CN202080731U - 一种智能风动送样系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种智能风动送样系统,它包括有PLC电控中心、车间组件、化验室组件,其中,车间组件与化验室组件之间通过输送管道联接,输送管道内设有样盒收发装置;PLC电控中心与车间组件及化验室组件之间通过控制电缆连接。本实用新型的优点在于不仅满足了炼铁、炼钢及炉外精炼等工艺过程中对快速送样、快速分析、快速反馈的要求;而且对于缩短冶炼时间、保证产品质量,提高企业的经济效益有着重要意义。在冶金、物流、铁路、煤炭等行业内极具推广、应用价值。
Description
技术领域:
本实用新型涉及样品输送技术领域,尤其是指一种智能风动送样系统。
背景技术:
风动送样是利用外部气源,通过密闭管道系统,快速输送试样的一种装置,常用于冶金、物流、铁路、煤炭等行业,是化验工作的辅助工具,能减轻人工送样的劳动强度,不用再在化验室与作业地两边跑,但是,现有的风动送样系统在工作时,其样盒在运行过程中,经常会由于操作失误或其他原因样盒被卡在管道中,而送样系统大多都是跨越厂房、铁路或公路的长距离输送,一旦发生卡盒,就必须由工作人员逐段探测排除,如此一来,不仅使探测工作费时费工,而且在检测跨越公路、铁路的送样系统时还具有较大的危险性。
发明内容:
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供一种稳定性好、维修方便、能适应复杂的工业环境、且能实现超长距离输送的智能风动送样系统。
为实现上述目的,本实用新型所提供的技术方案为:一种智能风动送样系统,它包括有PLC电控中心、车间组件、化验室组件,其中,车间组件与化验室组件之间通过输送管道联接,输送管道内设有样盒收发装置;PLC电控中心与车间组件及化验室组件之间通过控制电缆连接。
所述的车间组件包括有车间收发操作柜、车间储气罐、车间光电感应装置、车间检测装置、车间泄压装置,其中,车间储气罐安装在车间内,并通过输送管道与化验室组件内的车间储气罐联接;车间检测装置、车间泄压装置、车间光电感应装置依次安装在车间内的输送管道上;车间收发操作柜安装在车间内,分别通过控制电缆与PLC电控中心、车间泄压装置、车间光电感应装置连接。
所述的化验室组件包括有化验室泄压装置、化验室光电感应装置、化验室检测装置、化验室储气罐、化验室收发操作柜,其中,化验室储气罐安装在化验室内,化验室检测装置、化验室泄压装置、化验室光电感应装置依次安装在化验室内的输送管道上;化验室收发操作柜安装在化验室内,分别通过控制电缆与PLC电控中心、化验室泄压装置、化验室光电感应装置连接。
所述的车间收发操作柜内包括有空气开关、直流变压器、车间开门电磁阀、车间主吹电磁阀、车间电磁电磁阀、车间缓冲电磁阀、车间泄压电磁阀,其中,空气开关一端与电源连接,另一端与直流变压器相连接;并联后的车间开门电磁阀、车间主吹电磁阀、车间电磁电磁阀、车间缓冲电磁阀、车间泄压电磁阀并联,并联后的一端与直流变压器连接,另一端分别与车间内的车间储气罐、车间检测装置、车间泄压装置、车间光电感应装置等相应部件连接。
所述的车间收发操作柜上设有禁止指示灯、化验室运行指示灯、电源指示灯、设备运行指示灯、开门按钮、发送按钮和触摸屏。
所述的PLC电控中心内设有紧急开关、电源指示灯、车至化调试按钮、复位按扭、化至车调试按钮、自动按钮、手动按钮。
本实用新型的优点在于:1、电气柜设计更加完善,采用直流24V继电器保护控制,更好地保护PLC电控中心内PLC的供电安全与系统稳定,使其能适应复杂的工业环境与维修过程中的误操作。2、在输送管道内安装有跟踪装置,解决了以往监控不够全面,无法监控到每个控制点的问题,解决了以往设备难于维护的问题。3、车间操作人员通过触摸屏对整套设备进行控制。操作与维护更加简单方便,不再需要化验室与车间二边跑,减轻了工作人员的劳动强度。4、本系统的输送最大距离达到10公里以上。不仅满足了炼铁、炼钢及炉外精炼等工艺过程中对快速送样、快速分析、快速反馈的要求;而且对于缩短冶炼时间、保证产品质量,提高企业的经济效益有着重要意义。在冶金、物流、铁路、煤炭等行业内极具推广、应用价值。
附图说明:
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的车间收发操作柜的电气控制原理图。
具体实施方式:
下面结合所有附图对本实用新型作进一步说明,本实用新型的较佳实施例为:参见附图1和附图2,本实施例所述的智能风动送样系统包括有PLC电控中心11、车间组件12、化验室组件13,其中,PLC电控中心11内设有紧急开关、电源指示灯、车至化调试按钮、复位按扭、化至车调试按钮、自动按钮和手动按钮。系统运行时,当需要系统进行自动送样时,按下自动按钮T4,系统按照预先设定的程序自动运行。而要切换到手动模式则再按下手动按钮T3,系统取消自动状态,进入手动操作模式。在手动操作模式下,只需按下相应按钮即可对系统进行相应操作。车间组件12与化验室组件13之间通过输送管道联接,输送管道内设有样盒收发装置;PLC电控中心11与车间组件12及化验室组件13之间通过控制电缆连接。其中,车间组件12包括有车间收发操作柜1、车间储气罐2、车间光电感应装置3、车间检测装置4、车间泄压装置5,其中,车间收发操作柜1内包括有空气开关101、24V直流变压器102、车间开门电磁阀103、车间主吹电磁阀104、车间电磁电磁阀105、车间缓冲电磁阀106、车间泄压电磁阀107,其中,空气开关101一端与电源连接,另一端与直流变压器102相连接;并联后的车间开门电磁阀103、车间主吹电磁阀104、车间电磁电磁阀105、车间缓冲电磁阀106、车间泄压电磁阀107并联,并联后的一端与24V直流变压器102连接,另一端分别与车间内的车间储气罐2、车间检测装置4、车间泄压装置5、车间光电感应装置3等相应部件连接。并通过相应的指示灯指示,如:禁止指示灯、化验室运行指示灯、电源指示灯、设备运行指示灯等,并设有触摸屏,方便操作和监视系统工作状态。车间储气罐2安装在车间内,并通过输送管道与化验室组件13内的车间储气罐9联接;车间检测装置4、车间泄压装置5、车间光电感应装置3依次安装在车间内的输送管道上;车间收发操作柜1安装在车间内,分别通过控制电缆与PLC电控中心11、车间泄压装置5、车间光电感应装置3连接。化验室组件13包括有化验室泄压装置6、化验室光电感应装置7、化验室检测装置8、化验室储气罐9、化验室收发操作柜10,其中,化验室储气罐9安装在化验室内,化验室检测装置8、化验室泄压装置6、化验室光电感应装置7依次安装在化验室内的输送管道上;化验室收发操作柜10安装在化验室内,分别通过控制电缆与PLC电控中心11、化验室泄压装置6、化验室光电感应装置7连接。系统运行时,首先,车间操作人员按下车间收发操作柜1的车间开门按钮,PLC电控中心11收到开门信号后,发送信号给化验室,化验室禁止灯亮,并同时打开车间开门电磁锁和车间样盒收发装置内的收发气缸,车间操作人员将样盒放入样盒收发装置并按下关门按钮,PLC电控中心11收到关门信号后,关闭样盒收发装置,并通过车间检测装置4对样盒进行检测,并将检测结果在车间收发操作柜1的显示屏上显示,车间操作人员确认样盒检测完成后,按下发送按钮,PLC电控中心11收到发送信号后,关闭车间泄压装置5,同时打开化验室泄压装置6,并对车间泄压装置5的关闭限位和化验室泄压装置6的打开限位进行检测,确定达到关闭限位和打开限位后,车间运行指示灯亮,同时,车间主吹电磁阀打开,车间储气罐2送风,开始放样样盒的发送,当化验室光电感应装置7检测到样盒后,将检测信号反馈至PLC电控中心11,PLC电控中心11收到信号后打开化验室缓冲电磁阀,样盒经过缓冲后进入化验室收发柜,化验室检测装置8检测到样盒后将检测信号反馈至PLC电控中心11,关闭化验室缓冲电磁阀,同时,化验室样盒到达报警器响,报警器响后延时3秒,PLC电控中心11打开化验室收发气缸,再次延时1秒后,打开化验室收发柜门锁,化验室收发柜门锁打开后,车间泄压装置5同时打开,车间检测装置4检测到车间泄压装置5打开后将信号发送至PLC电控中心11,PLC电控中心11收到信号后确认样盒发送结束,化验室工作人员取出样盒并进行检测;检测完成后的样盒通过系统的反向操作再次发送至车间。本系统利用空压机提供的压力为0.4至0.7Mpa的压缩空气为动力,通过PLC自动控制系统,实现了程序化自动控制。系统在运行过程中有严格的保护程序,能确保设备安全运行。且能够监控到每个节点的运行状态,即使是普通的操作工人,也可根据我们所提供的帮助说明,进行设备的维修保养工作。
以上所述之实施例只为本实用新型之较佳实施例,并非以此限制本实用新型的实施范围,故凡依本实用新型之形状、原理所作的变化,均应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (6)
1.一种智能风动送样系统,其特征在于:它包括有PLC电控中心(11)、车间组件(12)、化验室组件(13),其中,车间组件(12)与化验室组件(13)之间通过输送管道联接,输送管道内设有样盒收发装置;PLC电控中心(11)与车间组件(12)及化验室组件(13)之间通过控制电缆连接。
2.根据权利要求1所述的一种智能风动送样系统,其特征在于:车间组件(12)包括有车间收发操作柜(1)、车间储气罐(2)、车间光电感应装置(3)、车间检测装置(4)、车间泄压装置(5),其中,车间储气罐(2)安装在车间内,并通过输送管道与化验室组件(13)内的车间储气罐(9)联接;车间检测装置(4)、车间泄压装置(5)、车间光电感应装置(3)依次安装在车间内的输送管道上;车间收发操作柜(1)安装在车间内,分别通过控制电缆与PLC电控中心(11)、车间泄压装置(5)、车间光电感应装置(3)连接。
3.根据权利要求1所述的一种智能风动送样系统,其特征在于:化验室组件(13)包括有化验室泄压装置(6)、化验室光电感应装置(7)、化验室检测装置(8)、化验室储气罐(9)、化验室收发操作柜(10),其中,化验室储气罐(9)安装在化验室内,化验室检测装置(8)、化验室泄压装置(6)、化验室光电感应装置(7)依次安装在化验室内的输送管道上;化验室收发操作柜(10)安装在化验室内,分别通过控制电缆与PLC电控中心(11)、化验室泄压装置(6)、化验室光电感应装置(7)连接。
4.根据权利要求1所述的一种智能风动送样系统,其特征在于:车间收发操作柜(1)内包括有空气开关(101)、直流变压器(102)、车间开门电磁阀(103)、车间主吹电磁阀(104)、车间电磁电磁阀(105)、车间缓冲电磁阀(106)、车间泄压电磁阀(107),其中,空气开关(101)一端与电源连接,另一端与直流变压器(102)相连接;并联后的车间开门电磁阀(103)、车间主吹电磁阀(104)、车间电磁电磁阀(105)、车间缓冲电磁阀(106)、车间泄压电磁阀(107)并联,并联后的一端与直流变压器(102)连接,另一端分别与车间内的车间储气罐(2)、车间检测装置(4)、车间泄压装置(5)、车间光电感应装置(3)相应部件连接。
5.根据权利要求1所述的一种智能风动送样系统,其特征在于:车间收发操作柜(1)上设有禁止指示灯、化验室运行指示灯、电源指示灯、设备运行指示灯、开门按钮、发送按钮和触摸屏。
6.根据权利要求1所述的一种智能风动送样系统,其特征在于:PLC电控中心(11)内设有紧急开关、电源指示灯、车至化调试按钮、复位按扭、化至车调试按钮、自动按钮、手动按钮。
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CN105600453A (zh) * | 2016-01-28 | 2016-05-25 | 湖南三德科技股份有限公司 | 一种双向协同驱动的物料气动输送系统 |
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