CN202079805U - 煤球机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种煤球机，包括底座、成型装置、进料装置、动力装置I，其中，所述成型装置的包括成型座和挤压装置，成型座设有到少3个沿成型座中轴线均匀分布的、上下通透的成型仓，挤压装置设有成型器和挤压器，成型器，挤压器和进料装置分别与一个成型仓配合，同时，动力装置I连接有往复机构I，挤压装置连接往复机构I。优化的，成型座外表面圆周设有拉钩，往复机构I联动有往复机构II，往复机构II连接有拉钩，拉钩与拉鼻配合、其中，动力装置所连接的动力源为两相电动机。本实用新型所具有的优点是：兼顾了效率和设备体积，可以极好的满足小型煤球生产厂家或家庭高效率生产煤球的需要。

Description

煤球机

技术领域

本实用新型涉及煤球(蜂窝煤)成型设备技术领域，尤其是涉及一种煤球机。 

背景技术

现有的煤球机有两种形式：一种体积极小，通过纯人工操作，每次只能制备一块煤球，用于家庭；一种是体积极大，通过三相动力控制，用于煤球生产厂。第一种虽然方便，但是生产效率极低；第二种虽然效率极高，但是非常笨重，移动非常困难。即：二者均不易满足小型煤球生产厂家或家庭进行高效制备煤球的需要。因此有必要予以改进。 

实用新型内容

针对上述现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种煤球机，它体积较小，生产效率较高，很好的兼顾体积和生产效率的平衡，可以满足小型煤球生产厂家或家庭高效率制备煤球的需要。 

为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：煤球机，包括底座、成型装置、进料装置、动力装置I，其中，所述成型装置包括成型座和挤压装置，成型座设有至少3个卷成型座中轴线均匀分布的、上下通透的成型仓，挤压装置设有成型器和挤压器，成型器、挤压器和进料装置分别与个成型仓配合，同时，动力装置I连接有往复机构I，挤压装置连接往复机 构I。 

所述底座上固定有与成型装置相配的钢板，钢板上开有出煤口，该出煤口与挤压器对应的成型仓相配。 

所述成型座外表面圆周设有拉鼻，往复机构I联动有往复机构II，往复机构II连接有拉钩，拉钩与拉鼻配合。 

所述进料装置包括料斗，料斗底部开有进料孔，进料装置通过进料孔与成型仓配合。 

煤球机设有动力装置II，料斗内设有搅拌器，搅拌器连接动力装置II。 

煤球机设有传送带，传送带连接动力装置II。 

所述动力装置II所连接的动力源为两相电动机。 

底座设有轮子。 

所述动力装置I所连接的动力源为两相电动机。 

所述成型仓为5个。 

采用上述结构后，本实用新型和现有技术相比所具有的优点是：1、兼顾了效率和设备体积，可以极好的满足小型煤球生产厂家或家庭高效率生产煤球的需要、该煤球机的成型器和挤压器连接有往复机构，而往复机构连接有动力装置，使煤球机的生产效率较高；而煤球机的进料装置、成型器和挤压器分别对应于一个成型仓、不设备可以做到体积较小、很好的兼顾体积和效率的平衡。而使用两套动力装置，以及进一步优化后，动力装置的电动机均采用两相电动机，使该煤球机对电源要求较低，完全可以用于家庭和小型厂家。2、运转精确，两个往复机构相互联动，使煤球挤压装置和成型座转为实现联动，及煤球机运转不会出现偏差，配合非常精确。3、自动化程度高、人工所做仅仅在于将原料装入料斗以及从传送带上搬离成品，非常方便。4、便 于移动。煤球机设有轮子，移动方便。 

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明： 

图1是本实用新型的实施例的主视结构示意图； 

图2是图1右视图(不含左侧部件)； 

图3是图1左视图(不含右侧部件)； 

图4是图1的俯视图。 

具体实施方式

以下所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不因此而限定本实用新型的保护范围。

实施例，见图1至图4所示：煤球机，包括底座1。底座1上固定有成型装置2、进料装置3、动力装置I5、动力装置I16和轮子8。其中，成型装置2包括成型座21和挤压装置22。成型座21整体呈圆柱形，可以绕中轴线旋转。成型座21上沿中轴线开有至少3个上下通透的成型仓23，优化为5个成型仓23。见图1所示，在成型座21下面紧接触的固定有钢板24，钢板24上开有出煤口241。该出煤口241与成型座21前端左侧的成型仓23相配。挤压装置22设有成型器221和挤压器222。成型器221下端设有12根或8根圆形铁柱，用以煤球的成型。挤压器222下端为平面，用于将成型后的煤球挤压出去。成型器221、挤压器222分别与成型座21前端右侧、左侧的成型仓23配合。动力装置I5的动力源为两机的电动机I51。电动机I51连接有往复机构I25，挤压装置22连接往复机构I25。当然，见图2所示，电动机I51和往复机构I25之间可以设置有减速装置52。优化的，往复机构I25包括连 杆I251及与连杆I251相配合的摇柄轮252，此时，摇柄轮252连接至电动机I51。 

成型座21外表面圆周设有拉鼻27，其数量相配于成型仓23的数量，比如相等或大其整数倍。往复机构I25联动有往复机构I26，往复机构II26连接有往复杆261，往复杆263前端铰连有拉钩264，拉钩264与拉鼻27配合。显然，往复杆263和拉钩264的铰链处设有弹簧265，保证拉钩264时刻紧贴成型座21。优化的，见图3图4所示，往复机构II26包括相互配合的摇臂261和连杆II262。前摇臂261端部固定于摇柄轮252的转动轴上。 

进料装置3包括料斗31。料斗31底部开有进料孔33，进料装置3通过进料孔33与成型座21后端的成型仓23配合。显然，在进料孔33和成型仓23之间设有密封圈7。为了下料均匀。料斗31内设有搅拌器32，搅拌器32连接至动力装置I16，见图3所示，动力装置II6的动力源为两相的电动机II61，电动机II61连接减速机62、减速机连接换向齿轮34，换向齿轮34的被动轮固定于搅拌器32的转动轴上。 

煤球机设有传送带4，传送带4连接动力装置II6、见图3所示，传送带4的主动轴连接至减速机62。 

本实用新型的动作过程；1、将原料(碎煤)装入料斗31，经搅拌器32搅拌后，通过进料孔33进入成型仓23；2、成型座21在拉钩264的间歇拉动下间歇转动，将装满原料的成型仓23转至成型器221下方，成型器221下压，将原料挤压成型，成煤球；3、成型器21继续转动，拥有成型煤球的成型仓23转动至连接器222下方、挤压器222下压，将成型的煤球经出煤口241落至传送带4上；4，从传送带4上将煤球取出即可。 

煤球机现在已广泛使用，其结构和原理与现有技术相同，不便赘述。 

Claims (10)

1.煤球机，包括底座(1)、成型装置(2)、进料装置(3)、动力装置I(5)，其特征在于：所述成型装置(2)包括成型座(21)和挤压装置(22)，成型座(21)设有至少3个沿成型座(21)中轴线均匀分布的、上下通透的成型仓(23)，挤压装置(22)设有成型器(221)和挤压器(222)，成型器(221)、挤压器(222)和进料装置(3)分别与一个成型仓(23)配合，同时，动力装置I(5)连接有往复机构I(25)，挤压装置(22)连接往复机构I(25)。

2.根据权利要求1所述的煤球机，其特征在于：所述底座(1)上固定有与成型装置(2)相配的钢板(24)，钢板(24)上开有出煤口(241)，该出煤口(241)与挤压器(222)所对应的成型仓(23)相配。

3.根据权利要求2所述的煤球机，其特征在于：所述成型座(21)外表面圆周设有拉鼻(27)，往复机构I(25)联动有往复机构II(26)，往复机构II(26)连接有拉钩(264)，拉钩(264)与拉鼻(27)配合。

4.根据权利要求1所述的煤球机，其特征在于：所述进料装置(3)包括料斗(31)，料斗(31)底部开有进料孔(33)，进料装置(3)通过进料孔(33)与成型仓(23)配合。

5.根据权利要求4所述的煤球机，其特征在于：煤球机设有动力装置II(6)，料斗(31)内设有搅拌器(32)，搅拌器(32)连接动力装置II(6)。

6.根据权利要求5所述的煤球机，其特征在于：煤球机设有传送带(4)，传送带(4)连接动力装置II(6)。

7.根据权利要求4或5所述的煤球机，其特征在于：所述动力装置II(6)所连接的动力源为两相电动机。

8.根据权利要求1所述的煤球机，其特征在于：底座(1)设有轮子(8)。

9.根据权利要求1所述的煤球机，其特征在于：所述动力装置I(5)所连接的动力源为两相电动机。

10.根据权利要求1所述的煤球机，其特征在于：所述成型仓(23)为5个。

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