CN202078808U - 一种超细芳纶针刺毡滤袋 - Google Patents
一种超细芳纶针刺毡滤袋 Download PDFInfo
- Publication number
- CN202078808U CN202078808U CN2010205170913U CN201020517091U CN202078808U CN 202078808 U CN202078808 U CN 202078808U CN 2010205170913 U CN2010205170913 U CN 2010205170913U CN 201020517091 U CN201020517091 U CN 201020517091U CN 202078808 U CN202078808 U CN 202078808U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- dust
- interface
- bag
- settling pocket
- pipeline
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Images
Abstract
一种超细芳纶针刺毡滤袋是由平均纤维细度为2.42μm-8.85μm，呈单纤维随机分布状的超细纤维相互间粘合在一起而构成，基单位面积质量为44-120.3g/m2，厚度为0.63-1.38mm，纤网平均孔径为11.372μm-24.9684μm，经过开包、精开松、梳理、铺网、针刺、滤布成卷；一种超细芳纶针刺毡滤袋是在吸尘管道下方装有管道排尘口，管道排尘口与除尘袋接口和支架接口相连；除尘袋上有接口、内有支架，支架上有接口，除尘袋内层为长丝网格布、外层经聚四氟乙烯原料处理，表层上有微孔，除尘袋下方有托座。当进料口的灰尘被吸入吸尘管道，由吸尘管道排尘口排入除尘袋内，除尘袋内的空气经表层微孔排到袋外，粉灰积在除尘袋内，确保生产场所无粉灰、无污染。
Description
技术领域
本实用新型属于纺织材料领域，它涉及一种超细芳纶针刺毡滤袋。
背景技术
目前，公知的是建材，化工，冶金和采矿等行业的生产场所粉灰大，而且粉尘中含有水分，需吸尘装置除掉粉灰，可现有的除尘袋的滤布过滤效果差，除尘效率低，在除尘过程中粉灰会穿过滤布出现粉尘现象，有损劳动者的身体健康，而且除尘袋需频繁更换，耽误生产，增加劳动力，增加生产成本，降低工作效率。
发明内容
为了达到除掉粉灰无污染的目的，本实用新型提供一种超细芳纶针刺毡滤袋，该除尘袋能彻底过滤粉尘，延长使用寿命，提高生产效率，有益于劳动者的身体健康。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种超细芳纶针刺毡滤袋，其特征在于平均纤维细度为2.42μm-8.85μm，呈单纤维随机分布状的超细纤维相互间粘合在一起而构成，基单位面积质量为44-120.3g/m2，厚度为0.63-1.38mm，纤网平均孔径为11.372μm-24.9684μm，纵向比强力为21.34-36.51N.m2/100g，横向比强力为10.98-22.69N.m2/100g；在吸尘管道下方装有管道排尘口(每根吸尘管道下方有多个排尘口)，管道排尘口与除尘袋接口和支架接口相连；除尘袋上有接口、内有支架，支架上有接口，除尘袋内层为超细芳纶网格布，外层经聚四氟乙烯原料处理，表层上(每平方英寸有10.4亿个微孔)有微孔，除尘袋下方有托座(使除尘袋上接口和支架上接口与管道排尘口相接，也便于更换除尘袋)。当进料口的灰尘被吸入吸尘管道，吸尘管道排尘口排入除尘袋内，除尘袋内的空气经表层微孔排到袋外，粉灰积在除尘袋内，确保生产场所无粉灰、无污染。
与现有技术相比本实用新型的优点：
1)滤袋采用高速杂乱转移技术、铺网杂乱牵伸技术，改善了纤网内纤维排列结构，复合过滤毡纵横向强力比≤1.1∶1或1∶1.1(国内目前为1.5∶1或1∶1.5)；
2)纤网与基布针刺复合后迎尘面经氟乳液的防结露处理，使滤料迎尘面的每根纤维表面都涂覆有氟树脂，并把所有纤维都联接在一起，滤料背面(基布)经高浓度PTFE颗粒(直径0.1～0.15μm)层涂覆处理，提高过滤材料耐磨、耐折、耐腐蚀性能；
3)滤袋制造技术中利用烟气过滤的气流组织和结构强度分析技术，优化滤袋结构，提高了滤袋的过滤效率和使用寿命。
本实用新型的有益效果是，在降低滤料高性能纤维原料的同时，还提高过滤材料耐磨、耐折、耐腐蚀、优化滤袋结构，提高了滤袋的过滤效率和使用寿命。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
图1是实用新型的结构示意图
图1中结构示意图标注序号分别表示如下
1、吸尘管道 2、管道排尘口 3、除尘袋接口
4、支架接口 5、支架 6、滤布
7、超细芳纶网格布 8、外层经聚四氟乙烯原料处理
9、微孔 10、托座
且体实施方式如图1所示，一种超细芳纶针刺毡滤袋是由平均纤维细度为2.42μm-8.85μm，呈单纤维随机分布状的超细纤维相互间粘合在一起而构成，基单位面积质量为44-120.3g/m2，厚度为0.63-1.38mm，纤网平均孔径为11.372μm-24.9684μm，经过开包、精开松、梳理、铺网、针刺、滤布成卷；
在图2中本实用新型是在吸尘管道1下方装有管道排尘口2(每根吸尘管道1下方有多个排尘口)，管道排尘口2与除尘袋接口3和支架接口4相接；除尘袋6上有接口、内有支架5，支架5上有接口，滤布6(如图1)内层为超细芳纶网格布7，外层经聚四氟乙烯原料处理8，表层8上(每平方英寸有10.4亿个微孔)有微孔9，除尘袋下方有托座10(使除尘袋6上接口和支架5上接口与管道排尘口2相接，也便于更换除尘袋6).当进料口的灰尘被吸入吸尘管道1，由吸尘管道1排尘口排入除尘袋6内，除尘袋6内的空气经表层8微孔9排到袋外，粉灰积在除尘袋内，确保生产场所无粉灰、无污染。
Claims (2)
1.一种超细芳纶针刺毡滤袋，其特征在于平均纤维细度为2.42μm-8.85μm，呈单纤维随机分布状的超细纤维相互间粘合在一起而构成。单层纤维网单位面积质量为44-120.3g/m2，厚度为0.63-1.38mm，纤网平均孔径为11.372um-24.9684um，纵向比强力为21.34-36.51N·m2/100g，横向比强力为10.98-22.69N·m2/100g。
2.根据权利要求1所述的一种超细芳纶针刺毡滤袋，其特点：在吸尘管道下方装有多个管道排尘口，管道排尘口与除尘袋接口和支架接口相连；除尘袋上有接口、内有支架，支架上有接口，除尘袋内层为超细芳纶网格布，表层每平方英寸有10.4亿个微孔。除尘袋下方有托座，将除尘袋下方垂直卡住，除尘袋上接口与管道排尘口相连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2010205170913U CN202078808U (zh) | 2010-09-06 | 2010-09-06 | 一种超细芳纶针刺毡滤袋 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2010205170913U CN202078808U (zh) | 2010-09-06 | 2010-09-06 | 一种超细芳纶针刺毡滤袋 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN202078808U true CN202078808U (zh) | 2011-12-21 |
Family
ID=45339465
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2010205170913U Expired - Lifetime CN202078808U (zh) | 2010-09-06 | 2010-09-06 | 一种超细芳纶针刺毡滤袋 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN202078808U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109550311A (zh) * | 2018-12-06 | 2019-04-02 | 江苏通盛滤袋有限公司 | 一种芳纶高温针刺毡 |
-
2010
- 2010-09-06 CN CN2010205170913U patent/CN202078808U/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109550311A (zh) * | 2018-12-06 | 2019-04-02 | 江苏通盛滤袋有限公司 | 一种芳纶高温针刺毡 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN108570882B (zh) | 碳纳米管复合梯度结构滤纸及其制备方法 | |
| CN202343013U (zh) | 玻纤覆膜滤料 | |
| CN103432826A (zh) | 高精度双层基布针刺毡滤料及其制备工艺 | |
| CN101862566A (zh) | 电袋复合除尘器用无基布去静电耦合高温滤料及制造方法 | |
| CN103432827B (zh) | 高性能ptfe针刺毡滤料及其制备工艺 | |
| CN104801110B (zh) | 一种长毛绒与纳米静电纺毡复合滤料及其制备方法 | |
| CN101632885B (zh) | 燃煤烟气脱汞用活性炭无纺滤布的制备方法 | |
| CN108071020B (zh) | 一种用于过滤回收有色金属粉尘的滤袋及其制备方法 | |
| CN105688510A (zh) | 一种p84纤维与pps纤维复合耐高温水刺毡及其制备方法 | |
| CN102218243A (zh) | 一种高温烟气除尘系统用的玄武岩复合滤料及其制备方法 | |
| CN113652799B (zh) | 一种针刺除尘滤布的制备工艺方法 | |
| CN202078808U (zh) | 一种超细芳纶针刺毡滤袋 | |
| CN102698508A (zh) | 空气过滤布材料 | |
| CN109157911A (zh) | 纳米SiO2改性PTFE针刺共混滤料及其制备和应用 | |
| CN204224823U (zh) | 一种空气过滤用雪尼尔经编间隔织物 | |
| CN201565202U (zh) | 涤纶三防针刺毡滤袋 | |
| CN208809729U (zh) | 一种具有除甲醛功能的过滤材料 | |
| CN107587259A (zh) | 一种高效过滤性能的复合电纺纤维膜及其制备方法 | |
| CN207203652U (zh) | 一种耐高温型涤纶防静电针刺毡 | |
| CN202044851U (zh) | 一种高温烟气除尘系统用的玄武岩复合滤料 | |
| CN106400514A (zh) | 一种水刺非织造布过滤材料及其织造工艺 | |
| CN203507682U (zh) | 一种针刺静电滤棉 | |
| CN105498361A (zh) | 一种涤纶与超细纤维复合非织造过滤毡及制作方法 | |
| CN112057951B (zh) | 一种微纳交叠结构的三维非织造过滤材料及其制备方法 | |
| KR20120114036A (ko) | 고온가스 집진필터 및 그 제조방법 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CX01 | Expiry of patent term | ||
| CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20111221 |