CN202073768U - 可调式自动截流阀 - Google Patents

Abstract

一种可调式自动截流阀，其阀体内置阀板，阀板与阀轴固定连接，阀轴与双活塞控制器用铰链连接，双活塞控制器通过支架固定连接在阀体上，阀轴一端安装有重锤和摆杆；流量调节控制器通过支架固定连接在阀体上，流量调节控制器的输出轴上安装有限位靠模，流量调节控制器的输出轴与阀轴处于同一轴线上，通过调手轮来调节限位靠模的位置，限位靠模能控制摆杆的开启位置，从而控制阀板的开启角度实现调节流量的功能；双活塞控制器由管网中工作介质来驱动，通过调节管网中工作介质进出双活塞控制器的速度来控制阀门的启闭速度，以实现缓开→速闭→缓闭功能；微缓闭控制器安装在阀体底部，其缓闭杆伸入阀体内部顶住阀板底部的挡块。

Description

可调式自动截流阀

(一)技术领域

本实用新型涉及一种阀门，特别是一种用于水泵出口，既能防止介质倒流，又可消除水锤，还能保证水泵轻载启动，并且能控制阀门开度调节流量的阀门。

(二)背景技术

现有的多功能水泵控制阀、液控蝶阀、微阻缓闭止回阀，是目前水泵系统中普遍使用的泵出口阀门用来实现止回、消除水锤、轻载启泵等功能，但这几种阀门都存在一些缺点，如多功能水泵控制阀体积庞大，阀体结构复杂，关阀时撞击声太大，管网无压时不能自动关闭、且制造成本高，尤其是不能用于调节流量；液控蝶阀则需配液压站，成本太高，控制系统复杂，且常发生漏油掉锤现象；而微阻缓闭止回阀无法自动实现轻载启泵功能，需另配电动闸阀和电控系统才能实现轻载启泵功能，又因其阀板和重锤的重量压在水头上面，所以阻力系数大，水头损失很大，能耗太高，且该阀消除水锤的效果不太好。

(三)实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种可调式自动截流阀，解决水泵出口阀同时兼具止回功能、消除水锤功能、流量调节功能及泵阀联动多功能的问题，并解决多功能水泵控制阀、液控蝶阀、微阻缓闭止回阀等传统工艺阀门结构复杂、成本高、寿命短、能耗高的技术难题问题。

本实用新型的技术方案：本阀门主要由阀体、阀板、阀轴、双活塞控制器、流量调节控制器、微缓闭控制器、摆杆、重锤及连接支架等组成；阀体采用偏心蝶阀的结构；阀板与阀轴固定连接，通过轴套安装在阀体上，阀板外圆与阀体内部密封座构成密封副，阀板随阀轴旋转来实现阀门的启闭动作；双活塞控制器与阀体用连接支架固定连接，双活塞控制器与阀轴，摆杆与阀轴用键销固定连接，流量调节控制器由连接支架连接，流量调节控制器的输出轴上安装限位靠模，流量调节控制器的输出轴与阀轴处于同一轴线上，限位靠模的位置可用手轮调节。微缓闭控制器安装于阀体内底部，其缓闭杆顶住阀板底部的挡块。

启泵供水时，泵出口有压介质达到一定压力，作用于偏心阀板上的扭矩使阀门缓慢开启，由于双活塞控制器的阻尼限速功能，可控制阀板的开启时间，确保阀门的开启时间大于水泵的启泵时间，从而实现轻载启泵的目的，当阀门开启后，管网中的有压介质通过旁通管路进入双活塞控制器，并通过摆杆连续推动阀轴阀板旋启至限位靠模的设定位置，并依靠管网介质的压力稳定维持在设定的位置，从而实现了控制流量的目的；如把阀门开启位置设定在90°位置，保持阀板在顺水流平行状态，就能确保水流畅通平顺，避免产生绕流和漩涡，保持最佳的水力特性，这样就能实现节能降耗的目的。

当停泵时，在重锤和偏心阀板的重力及回水压力的共同作用下，阀板快速关闭70％的行程，实现快速止回防止水泵倒转的功能，当阀板关闭至70％位置时，双活塞控制器通过阻尼作用控制阀板的关闭速度，迫使阀板缓慢关闭15-20％的行程，这样避免了阀板对阀体的直接撞击，也实现了一级缓闭消除水锤的功能。

当阀板关闭至全程的90-95％时，微缓闭控制器的缓闭杆顶住阀板底端的挡块，进一步减缓了阀门的关闭速度，从而实现二级缓闭消除水锤的功能。

(四)附图说明

图1是本实用新型的结构原理示意图。

1、阀体2、阀板3、阀轴4、支架15、限位靠模6、流量调节控制器7、支架28、摆杆9、双活塞控制器10、重锤11、球阀12过滤器和球阀组合13、微止回阀14、针阀15、微缓闭控制器

(五)具体实施方式

图1是可调式自动截流阀的实施例，本阀门阀板2与阀轴3固定连接，通过轴套安装在阀体1上，阀板2外圆与阀体1内部密封座构成密封副，阀板2随阀轴3旋转来实现阀门的启闭动作，双活塞控制器9与阀体1用连接支架4连接，摆杆8与阀轴3用键销固定连接，流量调节控制器6上设有限位靠模5，限位靠模5的位置可用手轮调节，微缓闭控制器15安装于阀体1内底部，其缓闭杆顶住阀板2底部的挡块。

启泵供水时，泵出口有压介质达到一定压力，作用于偏心阀板2上的扭矩使阀门缓慢开启，由于双活塞控制器9的阻尼限速功能，可控制阀板2的开启时间，开启时间由微止回阀13控制确保阀门的开启时间大于水泵的启泵时间，实现轻载启泵的功能；当阀门开启后，管网中的介质压力连续作用于双活塞控制器9，连续推动阀轴3和阀板2旋启至限位靠模5的设定位置，并依靠管网介质压力稳定维持在设定位置；通过调整流量调节控制器6上的手轮来调整限位靠模5的位置，从而调整摆杆8的旋启位置，进而控制阀轴3和阀板2开启的角度，来实现流量调节的功能。

停泵时，在重锤10和偏心阀板2及回水压力的共同作用下，阀板2快速关闭70％的行程，自动实现快速截断回流介质防止水泵倒转的功能，当阀板2关闭至70％位置时，双活塞控制器9通过阻尼作用控制阀板2的关闭速度，迫使阀板2缓慢关闭15-20％的行程，这样避免了阀板2对阀体1的直接撞击，也实现了一级缓闭消除水锤的功能，当阀板2关闭至全程的90-95％时，微缓闭控制器15的缓闭杆顶住阀板2底部的挡块，进一步减缓了阀门的关闭速度，从而实现了二级缓闭消除水锤的功能，微缓闭控制器15的缓闭速度和缓闭时间由针阀14调整。

Claims (10)

1.一种可调式自动截流阀，其特征在于，该阀由阀体、阀板、阀轴、双活塞控制器、流量调节控制器、微缓闭控制器、连接支架、摆杆、连通管组成，该阀的启闭动作由管网中有压介质及偏心阀板和重锤的重力共同作用来自动实现。

2.根据权利要求1所述的可调式自动截流阀，其特征在于：双活塞控制器由连接支架固定连接于阀体上。

3.根据权利要求1所述的可调式自动截流阀，其特征在于：双活塞控制器与阀轴用铰链连接。

4.根据权利要求1所述的可调式自动截流阀，其特征在于：流量调节控制器由连接支架固定连接于阀体上，流量调节控制器的输出轴上固定安装限位靠模，流量调节控制器的输出轴与阀轴处于同一轴线上。

5.根据权利要求1所述的可调式自动截流阀，其特征在于：微缓闭控制器固定安装在阀体底部，其缓闭杆伸入阀体内部顶住阀板底部的挡块。

6.根据权利要求1所述的可调式自动截流阀，其特征在于：阀轴一端固定安装有摆杆和重锤。

7.根据权利要求1所述的可调式自动截流阀，其特征在于：阀体内有压介质通过连通管输入双活塞控制器。

8.根据权利要求1所述的可调式自动截流阀，其特征在于：阀体内有压介质通过连通管输入微缓闭控制器。

9.根据权利要求1所述的可调式自动截流阀，其特征在于：连通管上有调节阀，通过调节阀控制有压介质进出双活塞控制器的速度来控制其动作速度，进而控制阀板的启闭速度。

10.根据权利要求1所述的可调式自动截流阀，其特征在于：限位靠膜的位置由流量调节控制器上的手轮调节。

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