CN202073367U - 分体式铸造锁具执手 - Google Patents
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Abstract
一种分体式铸造锁具执手,包括金属的柄体,该柄体的内部包裹有非金属的填充件,柄体的连接端内则嵌接有金属的轴套,轴套的里端和填充件固定一体连接,该轴套中还设有中心孔,和锁具转动轴对应的金属轴头则置于中心孔内可拆卸式连接固定。本实用新型的结构合理,内部采用填充件,可以节省大量的柄体金属材料,而且铸造后无需挖空,减少了工序和废料,大大降低了成本,还不会影响执手的强度、重量和使用手感。轴套和轴头可以使用钢、铁类金属材料制造,能够明显增加柄体连接端的硬度和强度,使用中不易受损。并且,轴头可以拆卸,执手能够在面板上朝左或朝右灵活选择方向安装,减少生产的规格数量,方便装配。
Description
技术领域:本实用新型涉及一种锁具的执手。
背景技术:一般的金属锁具执手都采用整体实心铸造,消耗的金属材料较多,成本较高,并且整体铸造工艺可能使执手的各部分材质不够均匀。现在也有空心式的金属执手,虽然用材减少,但是使用手感偏轻,整体强度也可能下降,特别是执手的连接端轴头部位的可靠性不够高,和锁具转动轴配合时容易受损。整体铸造的空心执手还需要脱模挖空砂型,增加工艺步骤和生产废料。并且,现有执手的轴头都是和连接端一体成型或者固定,由于实际使用中执手一般先安装在面板上,这样导致执手只能朝左或朝右单向安装,无法进行方向互换,增加了生产的规格数量,提高装配管理的复杂度。
发明内容:针对现有技术的不足,本实用新型提供一种结构合理,节省金属材料的分体式铸造锁具执手。
本实用新型包括金属的柄体,该柄体的内部包裹有非金属的填充件,柄体的连接端内则嵌接有金属的轴套,轴套的里端和填充件固定一体连接,该轴套中还设有中心孔,和锁具转动轴对应的金属轴头则置于中心孔内可拆卸式连接固定。
本实用新型的结构合理,内部采用填充件,可以节省大量的柄体金属材料,而且铸造后无需挖空,减少了工序和废料,大大降低了成本,还不会影响执手的强度、重量和使用手感。轴套和轴头可以使用钢、铁类金属材料制造,能够明显增加柄体连接端的硬度和强度,使用中不易受损。并且,轴头可以拆卸,执手能够在面板上朝左或朝右灵活选择方向安装,减少生产的规格数量,方便装配。
下面结合附图和实施例进一步说明本实用新型。
附图说明:图1是实施例的主结构示意图。
具体实施方式:如图所示,金属柄体1的内部包裹有非金属的填充件2,柄体1的连接端内则嵌接有金属的轴套3,轴套3的里端和填充件2固定一体连接,该轴套3中还设有中心孔4,和锁具转动轴对应的金属轴头5则置于中心孔4内可拆卸式连接固定。安装到锁具上使用时,将轴头5和锁具的转动轴对应连接配合,即可控制开锁。轴头5可以拆卸,这样执手能够在面板上朝左或朝右灵活选择方向安装,即可以使执手连同面板能够灵活安装在门外侧或内侧,非常方便。
本实施例的轴头5的底部设有通孔6,轴套3的中心孔4底部则设有螺孔7,螺钉8末端穿过通孔6并和螺孔7螺纹配合,构成可拆卸式连接结构,这样连接可靠,而且螺钉8位置隐蔽。金属的柄体1一般采用锌、铝等的合金,轴套3和轴头5可使用钢、铁类材料。铸造时,填充件2先放置在模具中,轴套3可定位,然后再铸造出柄体1。由于填充件2同时起到了砂型内模作用,一般填充件2可采用砂石材料,当然根据铸造工艺要求,也可能采用其它非金属材料。
本实施例的填充件2和柄体1的形状为相似形,这样可以尽量多增加填充件2占用的内部空间,节省更多的金属材料,并使外壳的金属柄体1的各处较均匀,不会影响铸造后的整体强度和外观质量。
Claims (3)
1.一种分体式铸造锁具执手,包括金属的柄体,其特征为:该柄体(1)的内部包裹有非金属的填充件(2),柄体(1)的连接端内则嵌接有金属的轴套(3),轴套(3)的里端和填充件(2)固定一体连接,该轴套(3)中还设有中心孔(4),和锁具转动轴对应的金属轴头(5)则置于中心孔(4)内可拆卸式连接固定。
2.根据权利要求1所述的分体式铸造锁具执手,其特征为:轴头(5)的底部设有通孔(6),轴套(3)的中心孔(4)底部则设有螺孔(7),螺钉(8)末端穿过通孔(6)并和螺孔(7)螺纹配合,构成可拆卸式连接结构。
3.根据权利要求1或2所述的分体式铸造锁具执手,其特征为:填充件(2)和柄体(1)的形状为相似形。
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CN2011201453068U CN202073367U (zh) | 2011-05-10 | 2011-05-10 | 分体式铸造锁具执手 |
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- 2011-05-10 CN CN2011201453068U patent/CN202073367U/zh not_active Expired - Fee Related
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