CN202072026U - 用于盛料盘的隧道式灭菌干燥机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于盛料盘的隧道式灭菌干燥机，包括烘箱和布置于烘箱内的传送网带，所述传送网带上设有用于使盛料盘呈立式放置的一组以上的限位组件，所述每组限位组件构成一个盛料盘容置部。本实用新型具有结构简单紧凑、占用空间小、能耗低、灭菌均匀等优点。

Description

用于盛料盘的隧道式灭菌干燥机

技术领域

本实用新型主要涉及到食品、制药等包装机械设备领域，特指一种用于食品、制药等领域的隧道式灭菌干燥机。

背景技术

在食品、制药等包装机械行业中，盛料盘一般用于盛装药瓶或药品，盛料盘进入灌装区间需要经过灭菌去热原处理，其主要有两种方式：一种是采用对开门箱式烘箱进行干热或湿热灭菌，把所有需要灭菌的盛料盘从箱式烘箱的一侧放入，并将两侧的门密封，在箱体内经过长时间的灭菌后，再打开位于灌装间的烘箱门，把盛料盘取出，装药品或药瓶。这种方式有许多缺陷：如灭菌箱体空间有限，一次放入的盛料盘有限，用的多则需要多次灭菌，需要时间比较长；再者一次性对大量的盛料盘进行了灭菌，而出料时只能一个一个的装料，从第一个盛料盘出烘箱至用完烘箱内的全部盛料盘这段时间比较长，一般为4-6小时，灭完菌的盛料盘长期暴露在房间里，容易被二次污染，这是制药最忌讳的。另一种方式是采用隧道式灭菌干燥机来进行灭菌，盛料盘可以连续进料和出料，并且可以根据灌装间的需求进行出料，盛料盘一直处于A级层流的保护下。目前使用的隧道式灭菌干燥机，一般都是将盛料盘水平放置在机器传送网带上，由于盛料盘占的面积比较宽，隧道式烘箱的箱体必须做得很长，造成机器占用空间较大，能耗较高；况且盛料盘分两种，一种盛料盘底部开有小孔，另一种盛料盘用于盛装药水或药粉，盘子底部和周围未开孔，对于未开孔的盛料盘，隧道式灭菌干燥机的层流风无法从上而下通过盛料盘，导致灭菌不均匀。由于以上两个缺点限制，所以药厂一般都使用对开门式烘箱对盛料盘进行灭菌，而很少使用隧道式灭菌干燥机对盛料盘进行灭菌。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题就在于：针对现有技术存在的技术问题，本实用新型提供一种结构简单紧凑、占用空间小、能耗低、灭菌均匀的用于盛料盘的隧道式灭菌干燥机。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：

一种用于盛料盘的隧道式灭菌干燥机，包括烘箱和布置于烘箱内的传送网带，其特征在于：所述传送网带上设有用于使盛料盘呈立式放置的一组以上的限位组件，所述每组限位组件构成一个盛料盘容置部。

作为本实用新型的进一步改进：

所述限位组件包括固定于传送网带上的前限位杆、后限位杆和底端限位杆，所述前限位杆、后限位杆和底端限位杆的布置方向垂直于传送网带的传送方向，所述前限位杆和后限位杆之间保持有间距并位于底端限位杆的上方，所述前限位杆、后限位杆和底端限位杆之间形成盛料盘容置部。

所述每组限位组件中底端限位杆与前限位杆或后限位杆的连线与水平面的夹角为锐角。

所述传送网带的两侧分别设有一个网带侧板，所述前限位杆和后限位杆的两端分别固定在两个网带侧板的上部，所述底端限位杆的两端分别固定在两个网带侧板的下部。

所述相邻盛料盘容置部中盛料盘之间留有间距以形成过风通道。  

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

1、本实用新型用于盛料盘的隧道式灭菌干燥机，通过限位组件，使盛料盘在传送网带上呈立式布置，使其排列更加紧密，这样在同样长度的传送网带上就能够放置更多的盛料盘，相应的在烘箱内进行灭菌的盛料盘也就更多，从而使烘箱不必做得很长也足以满足高效率的要求；

2、本实用新型用于盛料盘的隧道式灭菌干燥机中限位组件仅由三根限位杆组成，构成盛料盘容置部，其结构十分简单紧凑、成本低廉；同时，底端限位杆与前限位杆或后限位杆的连线与水平面的夹角为锐角，使盛料盘在限位组件中处于倾斜布置状态。相邻盛料盘容置部中盛料盘之间留有间距以形成过风通道，有利于使层流风流通。这样不仅可以降低盛料盘在烘箱内行走的高度，进一步降低制作成本，还可以延长层流风与盛料盘的接触时间以及增大两者的接触面积，而且层流风可以均匀到达盛料盘的各个角落，使加热更加均匀。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是盛料盘放置在传送网带上时的主视结构示意图；

图3是盛料盘放置在传送网带上时的左视结构示意图。

图例说明： 

1、烘箱； 2、传送网带；3、盛料盘；5、前限位杆； 6、后限位杆；7、底端限位杆；8、网带侧板。

具体实施方式

以下将结合具体实施例和附图对本实用新型做进一步详细说明。

如图1、图2、图3所示，本实用新型的用于盛料盘的隧道式灭菌干燥机，包括烘箱1以及布置于烘箱1内的传送网带2，传送网带2上设有用于使盛料盘3呈立式放置的多组限位组件，每组限位组件构成一个盛料盘容置部，即可对应放置一个盛料盘3。传送网带2在烘箱1内以一定的速度向前传送盛料盘3，同时烘箱1内的层流风从上而下吹向传送网带2，对传送网带2上的盛料盘进行灭菌。

由于本实用新型中盛料盘3呈立式放置在传送网带2上，因此其排列更加紧密，在同样长度的传送网带2上能够放置更多的盛料盘3，相应的在烘箱1内进行灭菌的盛料盘3也就更多，从而使烘箱1不必做得很长也足以满足高效率的要求。同时，还能进一步缩小干燥机整机的体积和占地面积，降低能耗。盛料盘3呈立式放置，还可进一步有利于干燥机中的层流风从上而下顺利地经过盛料盘3进行灭菌，使得灭菌更加均匀。

进一步，在本实施例中，限位组件包括固定在传送网带2上的前限位杆5、后限位杆6和底端限位杆7，各限位杆的布置方向均垂直于传送网带2的传送方向，且平行于传送网带2的承载面。前限位杆5和后限位杆6之间留有间距并位于底端限位杆7的上方，前限位杆5、后限位杆6和底端限位杆7之间形成盛料盘容置部，使盛料盘3刚好能够呈立式放置于其中。可以理解，还可以根据实际需要，在高度方向上设置多根前限位杆5和后限位杆6，以确保盛料盘3传送的稳定性。

进一步，本实施例中，底端限位杆7与前限位杆5或后限位杆6的连线与水平面的夹角为锐角，使盛料盘3在限位组件中处于倾斜布置状态。相邻盛料盘容置部中盛料盘3之间留有间距以形成过风通道，有利于使层流风流通。这样不仅可以降低盛料盘3在烘箱1内行走的高度，进一步降低制作成本，还可以延长层流风与盛料盘3的接触时间以及增大两者的接触面积，而且层流风可以均匀到达盛料盘3的各个角落，使加热更加均匀。

进一步，本实施例中，传送网带2的两侧分别设有一个网带侧板8，前限位杆5和后限位杆6的两端分别固定在两个网带侧板8的上部，底端限位杆7的两端分别固定在两个网带侧板8的下部。

为了使结构更加紧凑，同时降低制作成本，还可以把前一组限位组件的后限位杆6作为后一组限位组件的前限位杆5。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种用于盛料盘的隧道式灭菌干燥机，包括烘箱（1）和布置于烘箱（1）内的传送网带（2），其特征在于：所述传送网带（2）上设有用于使盛料盘（3）呈立式放置的一组以上的限位组件，所述每组限位组件构成一个盛料盘容置部。

2.根据权利要求1所述的用于盛料盘的隧道式灭菌干燥机，其特征在于：所述限位组件包括固定于传送网带（2）上的前限位杆（5）、后限位杆（6）和底端限位杆（7），所述前限位杆（5）、后限位杆（6）和底端限位杆（7）的布置方向垂直于传送网带（2）的传送方向，所述前限位杆（5）和后限位杆（6）之间保持有间距并位于底端限位杆（7）的上方，所述前限位杆（5）、后限位杆（6）和底端限位杆（7）之间形成盛料盘容置部。

3.根据权利要求2所述的用于盛料盘的隧道式灭菌干燥机，其特征在于：所述每组限位组件中底端限位杆（7）与前限位杆（5）或后限位杆（6）的连线与水平面的夹角为锐角。

4.根据权利要求2所述的用于盛料盘的隧道式灭菌干燥机，其特征在于：所述传送网带（2）的两侧分别设有一个网带侧板（8），所述前限位杆（5）和后限位杆（6）的两端分别固定在两个网带侧板（8）的上部，所述底端限位杆（7）的两端分别固定在两个网带侧板（8）的下部。

5.根据权利要求2所述的用于盛料盘的隧道式灭菌干燥机，其特征在于：所述相邻盛料盘容置部中盛料盘（3）之间留有间距以形成过风通道。

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