CN202071388U - 一种加热承压平台的连结机构 - Google Patents

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白新宇
姚绵利
高洪安
方晨
张皓
潘建宇
陈鹤嘉
郑鑫
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Abstract

本实用新型涉及一种加热承压平台的连结机构,包括加热钢平台、陶瓷隔热承压平台、水冷保护支撑平台和加热管,多块加热钢平台置于数量对应的多块陶瓷隔热承压平台上,并共同置于水冷保护支撑平台上,其特征在于:在加热钢平台的中间设有一个T形槽,每两块加热钢平台的缝隙设有T形槽;在水冷保护支撑平台上设有与T形槽位置对应的梯形凹槽,在陶瓷隔热承压平台上设有T形槽位置对应的通孔;在每个T形槽内设有耐高温螺栓,其穿过陶瓷隔热承压平台的通孔,在高温螺栓的末端位于水冷保护支撑平台的梯形凹槽内,并依次安装耐热碟片、耐热垫圈和耐热螺母。该连接机构不仅提高连接强度,消除了安全隐患,而且连接模具方便,维护简单,制造成本低。

Description

一种加热承压平台的连结机构
技术领域
本实用新型涉及一种加热承压平台的连结机构,用于需要对模具进行加热加压的压力机械中。
背景技术
在工业生产中,比如钛合金零件的热成型,常需要加热和加压,以便使模具中的零件成型。目前的加热承压平台采用三层结构,包括:加热钢平台、陶瓷隔热承压平台、水冷保护支撑平台,有耐高温螺栓将此三层连接在一起。由于膨胀因素,加热钢平台通常根据需要分成几块,在钢板的接缝处制成T形槽用于固定模具。由于工艺原因,陶瓷隔热承压平台通常也分为几块,并和加热钢平台对应。水冷保护支撑平台是一整块。为了避开加热钢平台中的加热管孔及水冷保护支撑平台中的冷却水孔,连接时只能在加热钢平台中部布置少量耐高温螺栓,连接不可靠,容易损坏。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是提供加热承压平台的连结机构,该连接机构不仅提高连接强度,消除了安全隐患,而且连接模具方便,维护简单,制造成本低。
为解决以上问题,本实用新型的具体技术方案如下:一种加热承压平台的连结机构,包括加热钢平台、陶瓷隔热承压平台、水冷保护支撑平台和加热管,多块加热钢平台置于数量对应的多块陶瓷隔热承压平台上,并共同置于水冷保护支撑平台上,在加热钢平台的中间设有一个T形槽,每两块加热钢平台的缝隙设有T形槽;在水冷保护支撑平台上设有与T形槽位置对应的梯形凹槽,在陶瓷隔热承压平台上设有T形槽位置对应的通孔;在每个T形槽内设有耐高温螺栓,耐高温螺栓穿过陶瓷隔热承压平台的通孔,耐高温螺栓的末端位于水冷保护支撑平台的梯形凹槽内,并依次安装耐热碟片、耐热垫圈和耐热螺母。
加热承压平台的连结机构采用上述结构,在加热钢平台的中间安装耐高温螺栓处增加了T形槽,同时还在接缝处的T形槽中增加了耐高温螺栓,T形槽与耐高温螺栓上下布置,在加热钢平台上,T形槽上相应处加工油安装耐高温螺栓的台阶孔,这样便大大提高了连接强度,方便了工件的连结。
附图说明
图1为加热承压平台的连结机构的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示,一种加热承压平台的连结机构,包括加热钢平台1、陶瓷隔热承压平台2、水冷保护支撑平台3和加热管9,多块加热钢平台1置于数量对应的多块陶瓷隔热承压平台2上,并共同置于水冷保护支撑平台3上,在加热钢平台1的中间设有一个T形槽10,每两块加热钢平台1的缝隙设有T形槽10;在水冷保护支撑平台3上设有与T形槽10位置对应的梯形凹槽11,在陶瓷隔热承压平台2上设有T形槽10位置对应的通孔;在每个T形槽10内设有耐高温螺栓4,耐高温螺栓4穿过陶瓷隔热承压平台2的通孔,耐高温螺栓4的末端位于水冷保护支撑平台3的梯形凹槽11内,并依次安装耐热碟片6、耐热垫圈7和耐热螺母8。

Claims (1)

1.一种加热承压平台的连结机构,包括加热钢平台(1)、陶瓷隔热承压平台(2)、水冷保护支撑平台(3)和加热管(9),多块加热钢平台(1)置于数量对应的多块陶瓷隔热承压平台(2)上,并共同置于水冷保护支撑平台(3)上,其特征在于:在加热钢平台(1)的中间设有一个T形槽(10),每两块加热钢平台(1)的缝隙设有T形槽(10);在水冷保护支撑平台(3)上设有与T形槽(10)位置对应的梯形凹槽(11),在陶瓷隔热承压平台(2)上设有T形槽(10)位置对应的通孔;在每个T形槽(10)内设有耐高温螺栓(4),耐高温螺栓(4)穿过陶瓷隔热承压平台(2)的通孔,耐高温螺栓(4)的末端位于水冷保护支撑平台(3)的梯形凹槽(11)内,并依次安装耐热碟片(6)、耐热垫圈(7)和耐热螺母(8)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113134669A (zh) * 2021-04-26 2021-07-20 西北工业大学 一种等离子焊箱内的加热装置

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