CN202066356U - 立式开启式管式炉 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种立式开启式管式炉,该烧管式炉包括炉体,炉体上端为加热炉腔、下端为冷却腔,所述加热炉腔内垂直设有炉管,加热炉腔顶部固定有支架,支架上设置的悬挂绳自上而下的伸入炉管中;所述加热炉腔为开启式,炉门铰接在炉腔一侧;所述炉管上端设置带有进气口的上进气密封法兰,下端设置带有抽气口的下出气密封法兰。本实用新型可完成回火、退火、淬火及化学气象沉积等多种制备工艺,实现了一机多用的功能,大大节约了生产制造成本。

Description

立式开启式管式炉
技术领域
本实用新型涉及一种烧结设备,具体涉及一种可以实现快速淬火、炉内回火退火以及化学气象沉积功能的立式开启式管式炉。
背景技术
目前,烧结炉由于其结构的限制,导致其功能较为单一,只可以实现单独的标准工艺(如回火、退火、淬火及化学气象沉积等),无法实现多功能的工艺要求,使生产制造成本居高不下,浪费了大量资源。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足,提供一种可以实现快速淬火、炉内回火退火以及化学气象沉积,多功能的立式开启式管式炉。
本实用新型提供的立式开启式管式炉包括炉体,炉体上端为加热炉腔、下端为冷却腔,所述加热炉腔内垂直设有炉管,加热炉腔顶部固定有支架,支架上设置的悬挂绳自上而下的伸入炉管中。
或,所述加热炉腔为开启式,炉门铰接在炉腔一侧。
或,所述炉管上端设置带有进气口的上进气密封法兰,下端设置带有抽气口的下出气密封法兰。
优选地,所述炉管为石英管。
本实用新型可完成回火、退火、淬火及化学气象沉积等多种制备工艺,实现了一机多用的功能,大大节约了生产制造成本。
附图说明
图1是本实用新型实施例1的结构示意图。
图2是本实用新型实施例2的结构示意图。
图3是图2的侧视图。
图4是本实用新型实施例3的结构示意图。
具体实施方式
以下结合具体实施例,对本实用新型做进一步说明。应理解,以下实施例仅用于说明本实用新型而非用于限制本实用新型的范围。
实施例1
参见图1,本实用新型提供的立式开启式管式炉包括炉体1,炉体1上端为加热炉腔2、下端为冷却腔3,所述加热炉腔2内垂直设有炉管4,加热炉腔2顶部固定有支架5,支架5上设置的悬挂绳6自上而下的伸入炉管4中。
实行淬火工艺时,将物料7悬挂于悬挂绳6上,物料7在炉管4内加热至额定温度后,松开悬挂绳6,物料7落下进入放有冷却液的冷却腔3中,实现淬火。
实施例2
参见图2及图3,本实施例与实施例1不同之处在于,加热炉腔2为开启式,炉门8铰接在炉腔一侧。
实行回火或退火工艺时,不仅可以通过悬挂绳6拉起物料至于空气中进行冷却,也可以通过开启炉门进行冷却。
实施例3
参见图4,本实施例与实施例1不同之处在于,炉管4上端设置带有进气口的上进气密封法兰9,下端设置带有抽气口的下出气密封法兰10。
优选地,所述炉管4为石英管。
安装石英管和上下进出气密封法兰后可以进行真空气氛下烧结和化学气象沉积。

Claims (4)

1.一种立式开启式管式炉包括炉体,其特征在于:炉体上端为加热炉腔、下端为冷却腔,所述加热炉腔内垂直设有炉管,加热炉腔顶部固定有支架,支架上设置的悬挂绳自上而下的伸入炉管中。
2.根据权利要求1所述的立式开启式管式炉,其特征在于:所述加热炉腔为开启式,炉门铰接在炉腔一侧。
3.根据权利要求1所述的立式开启式管式炉,其特征在于:所述炉管上端设置带有进气口的上进气密封法兰,下端设置带有抽气口的下出气密封法兰。
4.根据权利要求3所述的立式开启式管式炉,其特征在于:所述炉管为石英管。
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