CN202063731U - 用于生产硅化镁的搅拌反应器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型是一种生产设备，特别涉及一种用于生产硅化镁的搅拌反应器。搅拌反应器包括器体、减速机、搅拌轴、搅拌叶片、加热套、保温套和搅拌粉体阀，所述的器体中插接有搅拌轴，所述的搅拌轴上套有搅拌叶片，所述的搅拌轴的外端部设有减速机，所述的器体的中侧壁覆有加热套，所述的器体的下侧壁覆有保温套，所述的器体的底部连接有搅拌粉体阀。用于生产硅化镁的搅拌反应器，提升产品质量，设备结构简单，可控性高。
Description
技术领域
本实用新型是一种生产设备，特别涉及一种用于生产硅化镁的搅拌反应器。
背景技术
现有技术中硅烷（SiH4），又称四氢化硅，是最重要的电子气体，也是生产多晶硅的原料气体，它对微电子、光伏、特种陶瓷、光电子、新材料等领域具有深刻的影响。目前，业界生产硅烷主要采用催化歧化三氯氢硅法（UCC工艺）、氢化锂还原三氯氢硅法、氢化铝钠(NaAlH4 )还原四氟化硅法、催化歧化乙氧基硅烷和硅化镁法。与其他技术相对，硅化镁法因具有投资小、工艺简单、原料易得、无知识产权垄断等优点，而被国内生产厂商广泛采用。特别是近几年来随着光伏产业的兴起，国内外对高纯硅烷和多晶硅的需求日益增加，完善与发展硅化镁法成为国内诸多企业的攻关方向。硅化镁（化学式为Mg2Si）作为硅化镁法最重要的原料和技术瓶颈之一，对硅化镁法的发展具有决定性的意义。开发高效、连续、安全和低耗的合成技术是硅化镁生产的重要发展方向。
传统硅化镁的合成方法是将硅粉与镁粉按比例混合，放入间歇式固定床中，在氩气、氢气氛或真空下加热到500～650℃左右，使其发生反应，合成硅化镁，化学反应式为：
2Mg + Si→ Mg2Si + 77.4 kJ/mol
由于在生成硅化镁的同时产生大量的热量，这使得采用固定床装置合成硅化镁时，遇到严重的物料过热问题，即物料反应放热引起局部高温，物料在高温下造成镁蒸发、结块、硅化镁分解、成分偏离等一系列问题。同时，固定床法通常是间隙式的生产方式，它包括装料、加热、保温、冷却和取料等过程，具有生产效率较低、危险性高、能耗大、产物结块严重等致命缺点。
相对间隙床工艺，连续反应工艺可较好控制反应进程及控制参与反应的物料量，不易引起过热。同时，连续反应工艺一般采用边反应边搅拌的方式，可以防止粉体结块，均匀物料和热量，利于合成高质量硅化镁。因此，连续反应工艺是规模化生产硅化镁的发展方向。
实用新型内容
本实用新型主要是解决现有技术中存在的不足，提供一种保证产品的质量的用于生产硅化镁的搅拌反应器。
本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：
一种用于生产硅化镁的搅拌反应器，搅拌反应器包括器体、减速机、搅拌轴、搅拌叶片、加热套、保温套和搅拌粉体阀，所述的器体中插接有搅拌轴，所述的搅拌轴上套有搅拌叶片，所述的搅拌轴的外端部设有减速机，所述的器体的中侧壁覆有加热套，所述的器体的下侧壁覆有保温套，所述的器体的底部连接有搅拌粉体阀。
作为优选，所述的搅拌叶片有5组，5组搅拌叶片的长度呈向下延伸分级缩小，所述的搅拌叶片包括轴套和叶片，所述的轴套与搅拌轴相套接，所述的轴套上均匀分布有6片叶片，所述的叶片与轴套呈倾斜状分布。
作为优选，所述的器体的下端为倒锥形。
因此，本实用新型提供的用于生产硅化镁的搅拌反应器，提升产品质量，设备结构简单，可控性高。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
实施例：如图1所示，一种用于生产硅化镁的搅拌反应器，搅拌反应器包括器体1、减速机2、搅拌轴3、搅拌叶片4、加热套5、保温套6和搅拌粉体阀7，所述的器体1中插接有搅拌轴3，所述的搅拌轴3上套有搅拌叶片4，所述的搅拌轴3的外端部设有减速机2，所述的器体1的中侧壁覆有加热套5，所述的器体1的下侧壁覆有保温套6，所述的器体1的底部连接有搅拌粉体阀7，所述的搅拌叶片4有5组，5组搅拌叶片4的长度呈向下延伸分级缩小，所述的搅拌叶片4包括轴套8和叶片9，所述的轴套8与搅拌轴3相套接，所述的轴套8上均匀分布有6片叶片9，所述的叶片9与轴套8呈倾斜状分布，所述的器体1的下端为倒锥形。
Claims (3)
1.一种用于生产硅化镁的搅拌反应器，其特征在于：搅拌反应器包括器体(1)、减速机(2)、搅拌轴(3)、搅拌叶片(4)、加热套(5)、保温套(6)和搅拌粉体阀(7)，所述的器体(1)中插接有搅拌轴(3)，所述的搅拌轴(3)上套有搅拌叶片(4)，所述的搅拌轴(3)的外端部设有减速机(2)，所述的器体(1)的中侧壁覆有加热套(5)，所述的器体(1)的下侧壁覆有保温套(6)，所述的器体(1)的底部连接有搅拌粉体阀(7)。
2.根据权利要求1所述的用于生产硅化镁的搅拌反应器，其特征在于：所述的搅拌叶片(4)有5组，5组搅拌叶片(4)的长度呈向下延伸分级缩小，所述的搅拌叶片(4)包括轴套(8)和叶片(9)，所述的轴套(8)与搅拌轴(3)相套接，所述的轴套(8)上均匀分布有6片叶片(9)，所述的叶片(9)与轴套(8)呈倾斜状分布。
3.根据权利要求1或2所述的用于生产硅化镁的搅拌反应器，其特征在于：所述的器体(1)的下端为倒锥形。
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| CN2011201452116U CN202063731U (zh) | 2011-05-10 | 2011-05-10 | 用于生产硅化镁的搅拌反应器 |
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| CN202063731U true CN202063731U (zh) | 2011-12-07 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111093820A (zh) * | 2017-09-07 | 2020-05-01 | 株式会社Lg化学 | 反应器 |
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2011
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