CN202058726U - 散热结构 - Google Patents

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李嵩蔚
高百龄
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Abstract

一种散热结构,包含:一个基座;该基座具有一个本体及至少一个管体,所述管体具有一个入口端及一个出口端及一个管身部,该管身部对应设于该本体内,该出口端及入口端凸伸于该本体外部;透过将该管体一个体包射于该基座内部以形成水道,不仅达到节省成本,更可防止水道渗漏的事情发生。

Description

散热结构
技术领域
一种散热结构,尤指一种将至少一个管体以一个体包射的方式设置于一基座内部,并该管体于该基座内部形成水道,藉以达到节省成本及防止渗漏的散热结构。
背景技术
随着电子设备计算效能日渐增强,其内部所设置的电子组件于运作时会产生大量热量,通常需于电子组件上设置散热器或散热鳍片以增加散热面积进而提升散热效果,但散热器与散热鳍片仅藉由辐射方式作散热,所达到的散热效果有限,故现有技术便大量采用具有液冷式散热模块作为增强散热效能的解决方式。
现行为提升散热效率以大幅采用水冷式的散热模块作为散热的使用,水冷式散热模块由一个水冷头、一个泵浦、一个水箱及至少一个管体将前述各组件串接形成一个散热循环回路所构成。
该水冷头为铜材质,并于其内部开设有复数水道并透过前述管体与前述泵浦及水箱串接,当该水冷头与至少一个热源接触并传导热量时,透过该泵浦将水箱内的散热流体加压而送往该水冷头内部的水道中,再由散热流体将该水冷头所吸附的热量传递带回该水箱作热交换。
前述水冷头内部的水道主要是透过机械加工(如铣销)于该水冷头一侧开设沟槽所制成,再由另一材料覆盖并封闭该沟槽所形成该水道。
水冷头的材料选用通常会以导热效率较佳的材质作为首选(如铜材料),在对该铜材料进行加工,但水冷头仅只一侧与热源接触传导热源,故其余部分则为无效区域,对于材料的成本甚为浪费。
再者,由于水冷头使用一段时间后该材料本身可能因氧化或劣化而产生破损,令散热流体于水道中产生向外渗漏的情事发生,故对于与其配合使用的电子设备是一项非常严重的破坏;故现有技术具有下列缺点:
1.容易造成溢漏;
2.生产成本较高。
新型内容
本实用新型的主要目的是提供一种可防止渗漏的散热结构。
为达上述目的,本实用新型提出一种散热结构,所述散热结构,包含:一个基座;该基座具有一个本体及至少一个管体,所述管体具有一个入口端及一个出口端及一个管身部,该管身部对应设于该本体内,该出口端及入口端凸伸于该本体外部。
本实用新型透过将该管体以一个体包射的方式设置于该散热结构之中作为水道的使用,不仅可达到节省材料成本外,更可防止渗漏的情事发生;故本实用新型具有下列优点:
1.节省成本;
2.可防止渗漏。
附图说明
第1图为本实用新型的散热结构第一实施例的立体图;
第2图为本实用新型的散热结构第一实施例的局部剖视图;
第3图为本实用新型的散热结构第二实施例的立体分解图;
第4图为本实用新型的散热结构第三实施例的立体分解图。
主要组件符号说明
基座1
本体11
第一部分111
第一沟槽1111
第二部分112
第二沟槽1121
管体12
入口端121
出口端122
管身部123
具体实施方式
本实用新型的上述目的及其结构与功能上的特性,将依据所附图式的较佳实施例予以说明。
请参阅第1、2图,为本实用新型的散热结构第一实施例的立体图及分解图,如图所示,所述散热结构,包含:一个基座1;该基座1具有一个本体11及至少一个管体12,所述管体12具有一个入口端121及一个出口端122及一个管身部123,该管身部123对应设于该本体11内,该出口端122及入口端121凸伸于该本体11外部。
请参阅第3图,为本实用新型的散热结构第二实施例的立体分解图,如图所示,本实施例的部分结构与前述第一实施例相同,故在此将不再赘述,本实施例与前述第一实施例不同处为所述本体11更具有一第一部分111及一个第二部分112;所述第一部分111与该第二部分112对接,所述管体12的管身部123对应设于该第一部分111及该第二部分112之间。
请参阅第4图,为本实用新型的散热结构第三实施例的立体分解图,如图所示,本实施例的部分结构与前述第二实施例相同,故在此将不再赘述,惟本实施例与前述第二实施例不同处为该第一部分111具有至少一个第一沟槽1111,该第二部分112具有至少一个第二沟槽1121,该第一、二沟槽1111、1121相互对应接合,所述管体12的管身部123对应容设于该第一、二沟槽1111、1121内。
前述第一、二、三实施例中的基座1及管体12的材质为铜材质及铝材质及不锈钢材质其中任一;该第二部分112为非金属材质(如塑料)或散热效率较佳的材质(如铝材质及铜材质其中任一)其中又以铝材质为较佳。
前述第二、三实施例所述第一部分111及该第二部分112及该管体12呈包射为一体;透过此一结构体系可将异种材料搭配组合,进而达到节省材料成本的目的。
再者,透过以管体12作为水道的设置可防止外部材料(即第一部分111及第二部分112)因氧化或劣化而产生渗漏的情事发生。
通过以上的实施方式的描述,本领域的技术人员可以清楚地了解到本实用新型可借助软件加必需的通用硬件平台的方式来实现,当然也可以通过硬件,但很多情况下前者是更佳的实施方式。基于这样的理解,本实用新型的技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分可以以软件产品的形式体现出来,该计算机软件产品存储在一个存储介质中,包括若干指令用以使得一台计算机设备(可以是个人计算机,服务器,或者网络设备等)执行本实用新型各个实施例所述的方法。
以上公开的仅为本实用新型的几个具体实施例,但是,本实用新型并非局限于此,任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种散热结构,其特征在于,包含:
一个基座,具有一个本体及至少一个管体,所述管体具有一个入口端及一个出口端及一个管身部,该管身部对应设于该本体内,该出口端及该入口端凸伸于该本体外部。
2.如权利要求1所述的散热结构,其特征在于,所述本体更具有一个第一部分及一个第二部分,所述第一部分与该第二部分对接,所述管体的管身部对应设于该第一部分及该第二部分之间。
3.如权利要求1所述的散热结构,其特征在于,所述基座及该管体为铜材质及铝材质及不锈钢材质其中任一。
4.如权利要求1所述的散热结构,其特征在于,所述第二部分为非金属材质,所述非金属材质为塑料材质。
5.如权利要求1所述的散热结构,其特征在于,所述第二部分为散热效率高的材质,所述散热效率高的材质为铝材质。
6.如权利要求1所述的散热结构,其特征在于,所述第一部分及该第二部分及该管体为包射成型。
7.如权利要求1所述的散热结构,其特征在于,所述第一部分更具有至少一个第一沟槽,该第二部分更具有至少一个第二沟槽,该第一、二沟槽相互对应接合,所述管身部对应容设于该第一、二沟槽内。 
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102625635A (zh) * 2011-01-27 2012-08-01 奇鋐科技股份有限公司 散热结构及其制造方法
CN107197616A (zh) * 2017-07-24 2017-09-22 上海联影医疗科技有限公司 液冷机箱及磁共振射频放大器

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