CN203561266U - 一种新型散热型材 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型散热型材，其包括散热型材本体，其特征在于，所述本体包括散热基座，以及设于散热基座外侧表面的多个横截面呈梯形的散热翅片组，该散热翅片组包括两片相对面相互平行的散热翅片，该散热翅片上窄下宽，其中上端厚度为0.3～0.6mm，下端厚度为上端厚度的1.2～1.5倍，散热翅片组下端厚度为散热翅片上端厚度的5～7倍。本实用新型的有益效果是：本实用新型的散热型材，通过在散热型材本体上，设置装配位插槽，可另外在该型材上装配更薄，更长，且形状不规则的散热片，散热效果好、并且结构合理、同时又可以节约材料。
Description
技术领域
本实用新型涉及散热器制造技术领域，具体涉及一种新型散热型材。
背景技术
散热器作为一种重要的散热器材，被广泛的应用于电子、电气设备中。而且，几乎被应用到所有高密度发热的电子电器设备中。散热问题解决的好不好，会对整个设备的正常运行与否具有决定性的影响。
现有由散热器基座与设置于散热器基座上的散热片构成，散热器基座和散热片均采用铝质材料，散热器基座与发热源相连接，接受热量之后，将热量传导到散热片上，通过散热片进行散热。如果在自然通风的情况下，散热片不能满足散热要求，则还可以进一步设置风扇，通过风扇加速通风来达到散热的目的。
热片和散热器基座的结合不紧密，会造成散热器基座的热量难以传递到散热片上，造成散热效果不理想的情况；同时，现有的散热片的形式单一，功能不多，耗能较大，而且造成材料的浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有技术不足，提供一种结构合理，通过设置装配位插槽，可另外在该型材上装配散热片的新型散热型材。
本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案为：
一种新型散热型材，其包括散热型材本体，所述本体包括散热基座，以及设于散热基座外侧表面的多个横截面呈梯形的散热翅片组，该散热翅片组包括两片相对面相互平行的散热翅片，该散热翅片上窄下宽，其中上端厚度为0.3～0.6mm，下端厚度为上端厚度的1.2～1.5倍，散热翅片组下端厚度为散热翅片上端厚度的5～7倍。
所述散热翅片组的两散热翅片之间，设有散热片插槽，该散热片插槽宽度为散热翅片上端厚度的1.5～2.5倍。该散热片插槽深度小于间隙深度。
所述散热翅片组环绕散热基座外侧表面，圆周等间隙均匀设置，该散热翅片组高度与散热基座厚度比为1：2.5～1：3。
所述的散热翅片组的数量为50～70组。
所述散热基座为中空的散热基座。
所述散热基座为铝制材料的构件。
所述散热翅片为铝制材料的构件。
所述散热翅片组和散热基座为一体挤压成型。
在所述散热翅片组和散热基座表面，还设有一抗氧化涂层。
本实用新型的有益效果是：本实用新型的散热型材，通过在散热型材本体上，设置装配位插槽，可另外在该型材上装配更薄，更长，且形状不规则的散热片，散热效果好、并且结构合理、同时又可以节约材料。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图中：1.本体 2.散热基座 3.散热翅片组 4.散热翅片5.散热片插槽
具体实施方式
实施例：参见图1，本实施例提供的新型散热型材，其包括散热型材本体1，所述本体1包括散热基座2，以及设于散热基座2外侧表面的多个横截面呈梯形的散热翅片组3，该散热翅片组3包括两片相对面相互平行的散热翅片4，该散热翅片4上窄下宽，其中上端厚度为0.3～0.6mm，下端厚度为上端厚度的1.2～1.5倍，散热翅片组3下端厚度为散热翅片4上端厚度的5～7倍。
所述散热翅片组3的两散热翅片4之间，设有散热片插槽5，该散热片插槽5宽度为散热翅片4上端厚度的1.5～2.5倍。该散热片插槽5深度小于间隙深度。
所述散热翅片组3环绕散热基座2外侧表面，圆周等间隙均匀设置，该散热翅片组3高度与散热基座2厚度比为1：2.5～1：3。
所述的散热翅片组3的数量为50～70组。
所述散热基座2为中空的散热基座2。
所述散热基座2为铝制材料的构件。
所述散热翅片4为铝制材料的构件。
所述散热翅片组3和散热基座2为一体挤压成型。
在所述散热翅片组3和散热基座2表面，还设有一抗氧化涂层。
本实用新型的散热型材，通过在散热型材本体1上，设置装配位插槽5，可另外在该型材上装配更薄，更长，且形状不规则的散热片，散热效果好、并且结构合理、同时又可以节约材料。
但以上所述仅为本实用新型的较佳可行实施例，并非用以局限本实用新型的专利范围，故凡运用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变化，均包含在本实用新型的保护范围内。
Claims (9)
1.一种新型散热型材，其包括散热型材本体，其特征在于，所述本体包括散热基座，以及设于散热基座外侧表面的多个横截面呈梯形的散热翅片组，该散热翅片组包括两片相对面相互平行的散热翅片，该散热翅片上窄下宽，其中上端厚度为0.3～0.6mm，下端厚度为上端厚度的1.2～1.5倍，散热翅片组下端厚度为散热翅片上端厚度的5～7倍。
2.根据权利要求1所述的新型散热型材，其特征在于，所述散热翅片组的两散热翅片之间，设有散热片插槽，该散热片插槽宽度为散热翅片上端厚度的1.5～2.5倍。
3.根据权利要求1所述的新型散热型材，其特征在于，所述散热翅片组环绕散热基座外侧表面，圆周等间隙均匀设置，该散热翅片组高度与散热基座厚度比为1：2.5～1：3。
4.根据权利要求1所述的新型散热型材，其特征在于，所述的散热翅片组的数量为50～70组。
5.根据权利要求1所述的新型散热型材，其特征在于，所述散热基座为中空的散热基座。
6.根据权利要求1所述的新型散热型材，其特征在于，所述散热基座为铝制材料的构件。
7.根据权利要求1所述的新型散热型材，其特征在于，所述散热翅片为铝制材料的构件。
8.根据权利要求1所述的新型散热型材，其特征在于，所述散热翅片组和散热基座为一体挤压成型。
9.根据权利要求1所述的新型散热型材，其特征在于，在所述散热翅片组和散热基座表面，还设有一抗氧化涂层。
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| CN201320581751.8U CN203561266U (zh) | 2013-09-18 | 2013-09-18 | 一种新型散热型材 |
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| CN203561266U true CN203561266U (zh) | 2014-04-23 |
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| CN201320581751.8U Expired - Fee Related CN203561266U (zh) | 2013-09-18 | 2013-09-18 | 一种新型散热型材 |
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| CN (1) | CN203561266U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105451519A (zh) * | 2015-12-09 | 2016-03-30 | 安徽鑫发铝业有限公司 | 一种散热器用铝合金型材 |
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2013
- 2013-09-18 CN CN201320581751.8U patent/CN203561266U/zh not_active Expired - Fee Related
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| GR01 | Patent grant | ||
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Denomination of utility model: Novel radiating profile Effective date of registration: 20171106 Granted publication date: 20140423 Pledgee: China Co truction Bank Corp Dongguan branch Pledgor: DONGGUAN DONGLIAN ALUMINUM CO., LTD. Registration number: 2017440000115 |
|
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right | ||
| PC01 | Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right |
Date of cancellation: 20190412 Granted publication date: 20140423 Pledgee: China Co truction Bank Corp Dongguan branch Pledgor: DONGGUAN DONGLIAN ALUMINUM CO., LTD. Registration number: 2017440000115 |
|
| PC01 | Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20140423 Termination date: 20180918 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |