CN202056089U

CN202056089U - 密封装置

Info

Publication number: CN202056089U
Application number: CN2011201631173U
Authority: CN
Inventors: 徐锦富; 毛雁峡; 范伏林; 李军
Original assignee: YIXING LINGGU PLASTIC EQUIPMENT CO Ltd
Current assignee: YIXING LINGGU PLASTIC EQUIPMENT CO Ltd
Priority date: 2011-05-20
Filing date: 2011-05-20
Publication date: 2011-11-30
Anticipated expiration: 2021-05-20

Abstract

本实用新型提供一种密封装置，其包括油封压盖、水封、轴套、进水水嘴和出水水嘴，其中所述油封压盖内车了一个圆环槽，所述油封压盖还设置两个由圆环槽通至所述油封压盖外部的孔，所述进水水嘴和出水水嘴分别通过所述两个孔安装在所述油封压盖上，所述水封紧贴安装在所述油封压盖和轴套之间。其仅更换了油封压盖，便可以获得可加入冷却水的密封装置，保证了密封装置可以加入冷却水，提高了密封的可靠性，同时又可以简化结构、降低成本。

Description

密封装置

【技术领域】

本实用新型涉及密封领域，特别是涉及一种可加入冷却水的密封装置。

【背景技术】

图1为现有技术中工程塑料泵的K型密封装置10的结构示意图，请参阅图1所示，所述密封装置包括叶轮11、后夹板12、后泵盖13、油封压盖14、油封15和轴套16，其中叶轮11通过不断地旋转以产生动力，后夹板12设置在后泵盖13上，所述后泵盖13用于保护整个泵内的部件；所述后泵盖13内装有二个或三个油封15，所述油封压盖14用于压紧所述油封15，所述油封15的唇口与装在主轴上的轴套相磨以起到密封作用。

所述K型密封装置100的结构简单，密封效果尚好。但是，在这几个油封15中，只有靠近叶轮11的那一个油封15可以被泵腔内的介质冷却润滑，另外几个油封15都处于干磨状态，影响了油封15的使用寿命。

因此，可以采用另加冷却水的方法来冷却和润滑油封15。现有采用的由所述K型密封装置100演化而来的可加冷却水的K1型密封装置如图2所示，对照图1可知：其除了包括叶轮21、后夹板22、后泵盖23、油封24、油封压盖27以及轴套29以外，还包括进水水嘴25、水环26、水封28和出水水嘴210，其中后泵盖23加长了后端以用于装水环26和用来封水的水封28，所述进水水嘴25和出水水嘴210也安装在所述加长后的后泵盖23的后端以分别用于向所述水环26加入冷却水和将水环26中的冷却水排出，这样就可以对所述各个油封24进行冷却和润滑了。

但是，这种改进，需要更换后泵盖，原来的后泵盖就没用了，而后泵盖的成本比较大，如果需改进的泵的数量较大时，会大大增加用户的负担。

因此有必要提出一种改进的技术方案来解决上述问题。

【实用新型内容】

本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。

本实用新型的目的在于提供一种密封装置，其可以加入冷却水，保证密封装置在工作时的可靠性。

根据本实用新型的发明目的，本实用新型提供一种密封装置，其包括油封压盖、水封、轴套、进水水嘴和出水水嘴，其中所述油封压盖内车了一个圆环槽，所述油封压盖还设置两个由圆环槽通至所述油封压盖外部的孔，所述进水水嘴和出水水嘴分别通过所述两个孔安装在所述油封压盖上，所述水封紧贴安装在所述油封压盖和轴套之间。

进一步的，所述密封装置还包括油封，所述油封压盖压紧所述油封。

更进一步的，所述油封压盖、水封、轴套和油封形成一个密封的水腔。

更进一步的，所述水封安装在所述油封压盖上的一个沉孔内，其外圆与所述油封压盖紧贴，其内圆的唇口与所述轴套紧贴。

更进一步的，所述进水水嘴与所述水腔内连通以向所述水腔中注入，所述出水水嘴经与所述水腔连通以将所述水腔中的水排出。

进一步的，所述密封装置还包括一后泵盖，所述油封压盖上车一螺纹以使所述油封压盖拧在所述后泵盖上。

与现有技术相比，本实用新型在不进行更换所述后泵盖的情况下，仅需要更换小小的油封压盖就可以达到使不可加冷却水的K型密封装置改成为可加冷却水的K1型密封装置，保证了密封装置可以加入冷却水，提高了密封的可靠性，同时又可以简化结构、降低成本。

【附图说明】

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：

图1为现有技术中工程塑料泵的K型密封装置的结构示意图；

图2为现有技术中对图1中的装置进行改进后的K1型密封装置的结构示意图；和

图3为本发明中密封装置在一个实施例中的结构示意图。

【具体实施方式】

本实用新型的详细描述主要通过程序、步骤、逻辑块、过程或其他象征性的描述来直接或间接地模拟本实用新型技术方案的运作。为透彻的理解本实用新型，在接下来的描述中陈述了很多特定细节。而在没有这些特定细节时，本实用新型则可能仍可实现。所属领域内的技术人员使用此处的这些描述和陈述向所属领域内的其他技术人员有效的介绍他们的工作本质。换句话说，为避免混淆本实用新型的目的，由于熟知的方法和程序已经容易理解，因此它们并未被详细描述。

此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本实用新型至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。此外，表示一个或多个实施例的方法、流程图或功能框图中的模块顺序并非固定的指代任何特定顺序，也不构成对本实用新型的限制。

本实用新型提供一种密封装置，其克服了原有的K型不可加水的密封装置改成K1型可加水密封装置时需要更换后泵盖的缺陷，降低了用户更换后泵盖的成本。

图3为本发明中密封装置300在一个实施例中的结构示意图，所述密封装置300包含有叶轮31、后夹板32、后泵盖33、油封34、油封压盖35、进水水嘴36、水封37、轴套38以及出水水嘴39，其中后泵盖33仍采用图1中所示的结构，但所述油封压盖35的结构发生了变化。

所述油封压盖35内车了一个圆环槽310，该圆环槽310可以用于盛放冷却水。其中所述油封34和所述圆环槽310间距预定距离，所述圆环槽310和所述轴套38间距预定距离，在具体实现时，所述预定距离以可以保证所述水腔内的水可以有效地冷却油封34和轴套38且油封压盖35不易被穿透为准。此外，所述油封压盖35的一端车了一螺纹以保证其可以拧在所述后泵盖33上，以使其可以压紧所述油封34，其另一端加工一个沉孔以使得所述水封37装入所述油封压盖35上，该水封37的外圆与所述油封压盖35紧配，其内圆的唇口与所述轴套38相接触。

由上述结构可知，所述油封34、油封压盖35、水封37和轴套38形成了一个水腔(即圆环槽310形成的水腔)，其中所述水封37便可以起到对所述水腔封水的作用，防止水腔内的冷却水外泄。为了保持水腔中冷却水的流动性，通常会在所述油封压盖35上设置两个可由所述圆环槽310通到所述油封压盖35外面的孔(如可以为螺孔)，其中所述进水水嘴36和出水水嘴39则通过上述的两个孔安装在所述油封压盖35上，这样便保证了通过所述进水水嘴36向所述圆环槽310内添加冷却水，并通过所述出水水嘴39将所述圆环槽310内的冷却水排出。

在具体实现时，该水腔可通过所述进水水嘴36充冷却水，并可以通过所述出水水嘴39排出其内的冷却水，从而保证了水腔内冷却水的流动性，以便对所述油封34进行冷却和润滑。

需要注意的是，在实际应用中，所述水封37是固定安装在所述油封压盖35和轴套38之间的，当所述轴套38高速转动时，所述水封37的唇口则会和所述轴套38之间产生摩擦，这种摩擦产生的热量也会通过所述水腔内水的不断流动而被带走。

这样，在不进行更换所述后泵盖的情况下，仅需要更换小小的油封压盖就可以达到使不可加冷却水的K型密封装置改成为可加冷却水的K1型密封装置，保证了密封装置可以加入冷却水，提高了密封的可靠性，同时又可以简化结构、降低成本。

上述说明已经充分揭露了本实用新型的具体实施方式。需要指出的是，熟悉该领域的技术人员对本实用新型的具体实施方式所做的任何改动均不脱离本实用新型的权利要求书的范围。相应地，本实用新型的权利要求的范围也并不仅仅局限于前述具体实施方式。

Claims

1.一种密封装置，其包括油封压盖、水封、轴套、进水水嘴和出水水嘴，其特征在于：所述油封压盖内车了一个圆环槽，所述油封压盖还设置两个由圆环槽通至所述油封压盖外部的孔，所述进水水嘴和出水水嘴分别通过所述两个孔安装在所述油封压盖上，所述水封紧贴安装在所述油封压盖和轴套之间。

2.根据权利要求1所述的密封装置，其特征在于：所述密封装置还包括油封，所述油封压盖压紧所述油封。

3.根据权利要求2所述的密封装置，其特征在于：所述油封压盖、水封、轴套和油封形成一个密封的水腔。

4.根据权利要求3所述的密封装置，其特征在于：所述水封安装在所述油封压盖上的一个沉孔内，其外圆与所述油封压盖紧贴，其内圆的唇口与所述轴套紧贴。

5.根据权利要求4所述的密封装置，其特征在于：所述进水水嘴与所述水腔内连通以向所述水腔中注入，所述出水水嘴经与所述水腔连通以将所述水腔中的水排出。

6.根据权利要求1所述的密封装置，其特征在于：所述密封装置还包括一后泵盖，所述油封压盖上车一螺纹以使所述油封压盖拧在所述后泵盖上。