CN202055117U - 非线性可换式道床及减振扣件组合系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于轨道技术领域，公开的非线性可换式道床及减振扣件组合系统，包括道床、钢轨（1）及钢轨减振扣件（2）；框架式浮置道床板（3）分段铺设于槽型道床基础（6）内；槽型道床基础（6）具有多个定位凸台（7），框架式浮置道床板（3）两端部具有与定位凸台（7）配合定位的定位槽口（8）；框架式浮置道床板（3）的外侧面、底面与槽型道床基础（6）之间分别布置非线性弹性道床垫（4），在框架式浮置道床板（3）上具有用以使框架式浮置道床板向上移动的结构或元件。本实用新型的道床设计保证了轨道纵向及横向的稳定性并具有较为理想的减振性能；可对非线性弹性减振垫更换或维护，延长了道床的使用时间。
Description
技术领域
本实用新型属于轨道技术领域，主要提出一种非线性可换式道床及减振扣件组合系统。
背景技术
随着生产的发展和技术的进步，新型的道轨基础崭露头角。其中之一就是道床整体化。用某些胶合材料（如沥青砂浆、快硬水泥砂浆、某些粘性的聚合物等）和碎石道碴混合，浇灌在预制的道床板下，形成整体化道床，既可以提高施工速度，不受冰冻、多雨多雪等环境影响，又可以提高承载能力，使道床的下沉量比普通道床减小约90%、线路的纵向及横向阻力增加约0.7～4倍，而且排水性能也大大得到改善，具有防脏、防冻、不长草的特点，颇受国内外铁路工程界的青睐。但该形式的道床，灌注的胶合材料和碎石道碴混合物几乎没有弹性，谈不上减振降噪具有减振降噪作用；而且道床与道床基础被粘接为一体，根本无法对预制道床板等结构进行单独更换或维护，这时就要对整个道床进行更换，但更换道床的工作量大，且更换的成本较高。
发明内容
为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提出一种非线性可换式道床及减振扣件组合系统。
本发明为完成上述实用新型目的采用如下技术方案：
一种非线性可换式道床及减振扣件组合系统，主要包括道床、钢轨及钢轨减振扣件；所述道床的道床基础为加筋混凝土浇筑的槽型，框架式浮置道床板为中部具有空腔的“回”型框架结构；所述的框架式浮置道床板分段铺设于槽型道床基础内；所述槽型道床基础具有多个定位凸台；所述框架式浮置道床板两端部具有定位槽口，所述框架式浮置道床板两端部所具有的定位槽口与所述槽型道床基础所具有的定位凸台配合形成扣锁结构，保证轨道纵向及横向的稳定性；所述的定位槽口与定位凸台之间填充弹性缓冲定位材料；所述框架式浮置道床板的外侧面、底面与所述的槽型道床基础之间分别布置非线性弹性道床垫；在所述的框架式浮置道床板上具有用以使框架式浮置道床板向上移动的结构或元件，用以对非线性弹性道床垫更换或维护。
所述位于框架式浮置道床板外侧面与底面的非线性弹性道床垫构成L型。
所述位于框架式浮置道床板外侧面、底面的非线性弹性道床垫为一体结构。
所述位于框架式浮置道床板外侧面、底面的非线性弹性道床垫分别设置。
所述的非线性弹性道床垫为多层结构。
所述的非线性弹性道床垫的单面具有凸起。
所述的非线性弹性道床垫的双面具有凸起。
所述非线性弹性道床垫所具有的凸起为圆柱形。
所述非线性弹性道床垫所具有的凸起为圆锥台形。
所述非线性弹性道床垫所具有的凸起为锥台形。
所述的框架式浮置道床板两端部的定位槽口为半圆形。
所述的框架式浮置道床板两端部的定位槽口为矩形。
所述用以使框架式浮置道床板向上移动的元件为预置在框架式浮置道床板上的吊钩。
所述用以使框架式浮置道床板向上移动的元件为预置在框架式浮置道床板上的拉环。
所述用以使框架式浮置道床板向上移动的元件为预置在框架式浮置道床板侧面上、向外侧凸出的金属板或金属块，用以与千斤顶配合，使框架式浮置道床板向上移动。
所述的框架式浮置道床板本体具有向外侧凸出的凸台，构成使框架式浮置道床板向上移动的结构，在千斤顶作用下使框架式浮置道床板向上移动。
所述的框架式浮置道床板的侧面上预置与螺母联接的连接件，并与螺母配合设置有螺杆，所述螺杆的一端顶触在槽型道床基础上并在螺杆与槽型道床基础之间铺置有金属板或金属块，构成使框架式浮置道床板向上移动的结构；通过外力转动螺杆使螺母带动框架式浮置道床板向上移动。
本实用新型提出的一种非线性可换式道床及减振扣件组合系统，框架式浮置道床板两端部所具有的定位槽口与槽型道床基础所具有的定位凸台配合形成扣锁结构，所述的定位槽口与定位凸台之间填充弹性缓冲定位材料，保证轨道纵向及横向的稳定性；框架式浮置道床板的外侧面、底面与槽型道床基础之间分别布置非线性弹性道床垫，使具有较为理想的减振性能；在框架式浮置道床板上设置的用以使框架式浮置道床板向上移动的结构或元件，用以对非线性弹性减振垫更换或维护，延长了道床的使用时间。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1的俯视图。
图3为本实用新型中槽型道床基础的结构示意图。
图4为本实用新型中框架式浮置道床板的主视图。
图5为图4的俯视图。
图6为本实用新型中框架式浮置道床板另一种结构的主视图。
图7为图6的俯视图。
图8为本实用新型中非线性弹性道床垫的一种结构示意图。
图9为本实用新型中非线性弹性道床垫的第二种结构示意图。
图10、图11、图12为本实用新型中非线性弹性道床垫凸起的结构示意图。
图13为本实用新型中使框架式浮置道床板向上移动结构的示意图。
图14为本实用新型中使框架式浮置道床板向上移动元件的示意图。
图15为本实用新型中使框架式浮置道床板向上移动结构的示意图。
图中：1、钢轨，2、钢轨减振扣件，3、框架式浮置道床板，4、非线性弹性道床垫， 6、槽型道床基础，7、定位凸台，8、定位槽口，9、空腔，10、弹性缓冲定位材料， 12、吊钩，13、拉环，14、凸起，15、千斤顶，16、预埋金属板，17、螺母，18、螺杆，19、橡胶涂层、20、编织层，21、覆盖层，22、夹层，23、阻尼层。
具体实施方式
结合附图和具体实施例对本实用新型加以说明，但本实用新型不仅仅局限为下述实施例；
如图1、图2所示的一种非线性可换式道床及减振扣件组合系统，主要包括道床、钢轨1及钢轨减振扣件2；所述道床的道床基础6为加筋混凝土浇筑的槽型，框架式浮置道床板3为中部具有空腔的“回”型框架结构；所述的框架式浮置道床板3分段铺设于槽型道床基础6内；如图3所示，所述槽型道床基础6具有多个定位凸台7，如图4、图5所示，所述框架式浮置道床板两端部具有定位槽口8，所述框架式浮置道床板两端部所具有的定位槽口8与所述槽型道床基础所具有的定位凸台7配合形成扣锁结构，保证轨道纵向及横向的稳定性；结合图2，该实施例中，所述的定位凸台7为矩形，位于框架式浮置道床板两端部的定位槽口8也为与定位凸台形状相吻配的矩形；在定位凸台7与定位槽口8所形成的空隙内填充弹性缓冲定位材料10，所述的弹性缓冲定位材料10为高分子弹性材料，如橡胶、尼龙、聚氨酯等，也可以是常温固化的弹性体，直接涂抹或灌注在缝隙处，也可以是已成型的弹性体元件直接填充，或通过胶结、锚固等与定位槽口8、定位凸台7连为一体。
如图6、图7所示，给出本实用新型中框架式浮置道床板的另一种结构示意图，该实施例中位于所述道床板两端部的定位槽口8为半圆形，相应槽型道床基础的定位凸台7也设计为圆柱形，定位凸台7、定位槽口8也可以为梯形，在附图中没有给出定位凸台7、定位槽口8为梯形的结构示意图。
所述框架式浮置道床板的外侧面、底面与所述的槽型道床基础之间分别布置非线性弹性道床垫4，所述的非线性弹性道床垫4为连续或断续铺设，所述非线性弹性道床垫所具有低载荷低刚度，高载荷高刚度的非线性特点；所述位于框架式浮置道床板外侧面与底面的非线性弹性道床垫构成L型，该实施例中，所述位于框架式浮置道床板外侧面、底面的非线性弹性道床垫为一体成型。如图8所示，所述的非线性弹性道床垫4主要包括覆盖层21、两层复合材料构成的复合层、位于两层复合层之间的夹层22和单面带有凸起14的阻尼层23；每层复合层包括两层橡胶涂层19及位于两层橡胶涂层之间的编织层20。
如图9所示，给出该实用新型中非线性弹性道床垫的另一种结构示意图，该实施例中所述非线性弹性道床垫4的双面具有凸起14。
结合图10、图11、图12，所述非线性弹性道床垫所具有的凸起分别为圆柱形、圆锥台形、锥台形，也可以为波浪形或条形，在附图中没有给出凸起为波浪形或条形的示意图。
在所述的框架式浮置道床板上具有用以使框架式浮置道床板向上移动的结构或元件，用以对非线性弹性减震垫更换或维护。
如图5所示，所述用以使框架式浮置道床板向上移动的元件为预置在框架式浮置道床板上的吊钩12。
如图7所示，所述用以使框架式浮置道床板向上移动的元件为预置在框架式浮置道床板上的拉环13。
如图14所示，所述用以使框架式浮置道床板向上移动的元件为预置在框架式浮置道床板侧面上、向外侧凸出的金属板或金属块，用以与千斤顶15配合，使框架式浮置道床板向上移动，该实施例中，使框架式浮置道床板向上移动的元件采用金属块16。
如图13所示，所述的框架式浮置道床板本体具有向外侧凸出的凸台，构成使框架式浮置道床板向上移动的结构，在千斤顶15作用下使框架式浮置道床板向上移动。
如图15所示，所述的框架式浮置道床板的侧面上预置与螺母17联接的连接件，并与螺母17配合设置有螺杆18，所述螺杆18的一端顶触在槽型道床基础上并在螺杆18与槽型道床基础6之间铺置有金属板或金属块，构成使框架式浮置道床板向上移动的结构，通过外力转动螺杆18使螺母17带动框架式浮置道床板向上移动。
如图1所示，对应框架式浮置道床板上端面的钢轨1分别设置钢轨减振扣件2；用于钢轨减振的减振扣件为成熟的技术，目前广泛使用，结构形式较多，本实用新型中的钢轨减振扣件2可采用现有结构的减振扣件，如ZL03231209.1、CN 2630303Y等专利所公开的钢轨减振扣件。
Claims (10)
1.一种非线性可换式道床及减振扣件组合系统，其特征在于：主要包括道床、钢轨（1）及钢轨减振扣件（2）；所述道床的道床基础（6）为加筋混凝土浇筑的槽型，框架式浮置道床板（3）为中部具有空腔的“回”型框架结构；所述的框架式浮置道床板（3）分段铺设于槽型道床基础（6）内；所述槽型道床基础（6）具有多个定位凸台（7），所述框架式浮置道床板（3）两端部具有定位槽口（8），所述框架式浮置道床板两端部所具有的定位槽口（8）与所述槽型道床基础所具有的定位凸台（7）配合形成扣锁结构；所述的定位槽口（8）与定位凸台（7）之间填充弹性缓冲定位材料（10）；所述框架式浮置道床板（3）的外侧面、底面与所述的槽型道床基础（6）之间分别布置非线性弹性道床垫（4）；在所述的框架式浮置道床板（3）上具有用以使框架式浮置道床板向上移动的结构或元件。
2.根据权利要求1所述的非线性可换式道床及减振扣件组合系统，其特征在于：所述位于框架式浮置道床板外侧面与底面的非线性弹性道床垫（4）构成L型。
3.根据权利要求1所述的非线性可换式道床及减振扣件组合系统，其特征在于：所述位于框架式浮置道床板外侧面、底面的非线性弹性道床垫（4）为一体结构，或分别设置。
4.根据权利要求1所述的非线性可换式道床及减振扣件组合系统，其特征在于：所述的非线性弹性道床垫（4）的单面或双面具有凸起（14）。
5.根据权利要求1所述的非线性可换式道床及减振扣件组合系统，其特征在于：所述非线性弹性道床垫（4）所具有的凸起（14）为圆柱形，或圆锥台形，或锥台形。
6.根据权利要求1所述的非线性可换式道床及减振扣件组合系统，其特征在于：所述的框架式浮置道床板两端部的定位槽口（8）为半圆形，或矩形。
7.根据权利要求1所述的非线性可换式道床及减振扣件组合系统，其特征在于：所述用以使框架式浮置道床板向上移动的元件为预置在框架式浮置道床板上的吊钩（12），或拉环（13）。
8.根据权利要求1所述的非线性可换式道床及减振扣件组合系统，其特征在于：所述用以使框架式浮置道床板向上移动的元件为预置在框架式浮置道床板侧面上、向外侧凸出的金属板或金属块（16）。
9.根据权利要求1所述的非线性可换式道床及减振扣件组合系统，其特征在于：所述的框架式浮置道床板本体具有向外侧凸出的凸台，构成使框架式浮置道床板向上移动的结构。
10.根据权利要求1所述的非线性可换式道床及减振扣件组合系统，其特征在于：所述的框架式浮置道床板的侧面上预置与螺母（17）联接的连接件，并与螺母（17）配合设置有螺杆（18），所述螺杆（18）的一端顶触在槽型道床基础上并在螺杆（18）与槽型道床基础（6）之间铺置有金属板或金属块，构成使框架式浮置道床板向上移动的结构。
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