CN202054756U - 乳化自动装药机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种乳化自动装药机,属于民爆器材制作设备领域,该乳化自动装药机的机架的一侧设置有启动按钮,机架的另一侧上部设置有推料板,推料板的前方上侧设置有压料板,压料板的正下方设置有装药仓,装药仓的一端与装药活塞配合,装药仓的另一端设置有装药模管,装药模管的前侧对应设置有纸筒保护器,纸筒保护器的上方设置有纸筒筐,纸筒保护器的下方设置有药卷滑槽,药卷滑槽的下方设置有封口开合模,封口开合模的前侧设置有顶包,顶包的前侧对应设置有窝口器,封口开合模的下方设置有输送皮带。本实用新型具有操作方便、装药精度高、工作效率高等特点,有效的提高了装药合格率,降低了工作人员的劳动强度,降低了生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及民爆器材制作设备领域,具体地说是乳化自动装药机。
背景技术
随着民爆行业科技创新的深入,新的全自动生产线不断推广和应用,传统的工序设备已不能满足生产企业的需求和行业发展要求。现在行业内较为先进的乳化装药机自控水平较高,但由于乳化炸药粘度大,自动化装药难度大。特别是Φ27mm小直径药卷现在仍采用人工上料、人工控制装药时间和装药密度,生产能力低下、性能不稳定。且人工装药,占用大量劳动力,在线人员数量超标,不符合行业科技进步要求。
发明内容
本实用新型的技术任务是针对以上不足之处,提供一种结构合理、装药精度高、工作效率高的乳化自动装药机。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:该装药机包括机架、推料板、压料板、装药仓、窝口器、封口开合模和顶包,机架的一侧设置有启动按钮,机架的另一侧上部设置有推料板,推料板的前方上侧设置有压料板,压料板的正下方设置有装药仓,装药仓的一端与装药活塞配合,装药仓的另一端设置有装药模管,装药模管的前侧对应设置有上纸筒气缸,上纸筒气缸的上方设置有纸筒筐,上纸筒气缸的下方设置有药卷滑槽,药卷滑槽的下方设置有封口开合模,封口开合模的前侧设置有顶包,顶包的前侧对应设置有窝口器,封口开合模的下方设置有输送皮带。
所述的推料板与推料油缸配合连接;压料板与压料油缸配合连接;装药活塞与装药油缸配合连接;纸筒保护器与上纸筒气缸配合连接;顶包与顶包气缸配合连接;窝口器与窝口气缸配合连接。
本实用新型的乳化自动装药机和现有技术相比,具有设计合理、易于加工、操作方便、装药精度高、工作效率高等特点,有效的提高了装药合格率,降低了工作人员的劳动强度,降低了生产成本。
附图说明
下面结合附图对本实用新型进一步说明。
附图为乳化自动装药机的结构示意图。
图中:1、机架,2、推料油缸,3、压料油缸,4、推料板,5、压料板,6、装药油缸,7、装药活塞,8、装药仓,9、装药模管,10、窝口气缸,11、窝口器,12、封口开合模,13、顶包,14、顶包气缸,15、纸筒筐,16、纸筒保护器,17、上纸筒气缸,18、启动按钮,19、输送皮带,20、药卷滑槽。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。
本实用新型的乳化自动装药机,其结构包括机架1、推料板4、压料板5、装药仓8、窝口器11、封口开合模12和顶包13,机架1的一侧设置有启动按钮18,机架1的另一侧上部设置有推料板4,推料板4与推料油缸2配合连接;推料板4的前方上侧设置有压料板5,压料板5与压料油缸3配合连接;压料板5的正下方设置有装药仓8,装药仓8的一端与装药活塞7配合,装药活塞7与装药油缸6配合连接;装药仓8的另一端设置有装药模管9,装药模管9的前侧对应设置有纸筒保护器16,纸筒保护器16与上纸筒气缸17配合连接;纸筒保护器16的上方设置有纸筒筐15,纸筒保护器16的下方设置有药卷滑槽20,药卷滑槽20的下方设置有封口开合模12,封口开合模12的前侧设置有顶包13,顶包13与顶包气缸14配合连接;顶包13的前侧对应设置有窝口器11,窝口器11与窝口气缸10配合连接;封口开合模12的下方设置有输送皮带19。
使用时按下启动按钮18,推料油缸2推动推料板4,将乳化药推到压料板5下方,检测到位后压料油缸3推动压料板5,将乳化药压入装药仓8;检测到位后,装药油缸6推动装药活塞7,将装药仓8内的乳化药经装药模管9压入准备好的纸筒内;在运行压药同时,纸筒筐15内的纸筒落入纸筒保护器16内,上纸筒气缸17推动纸筒套在装药模管9上,完成上纸筒动作;药卷达到程序设定量后,推料油缸2、压料油缸3、装药油缸6回初始位置,药卷经药卷滑槽20落入封口开合模12,窝口气缸10推动窝口器11完成封口动作并退回初始位置,随即顶包气缸14带动顶包13,将封口开合模12内的药卷推到输送皮带19上,至此完成全部装药程序。
本实用新型的乳化自动装药机其加工制作非常简单方便,按说明书附图所示加工制作即可。
除说明书所述的技术特征外,均为本专业技术人员的已知技术。
Claims (2)
1.乳化自动装药机,包括机架、推料板、压料板、装药仓、窝口器、封口开合模和顶包,其特征在于机架的一侧设置有启动按钮,机架的另一侧上部设置有推料板,推料板的前方上侧设置有压料板,压料板的正下方设置有装药仓,装药仓的一端与装药活塞配合,装药仓的另一端设置有装药模管,装药模管的前侧对应设置有纸筒保护器,纸筒保护器的上方设置有纸筒筐,纸筒保护器的下方设置有药卷滑槽,药卷滑槽的下方设置有封口开合模,封口开合模的前侧设置有顶包,顶包的前侧对应设置有窝口器,封口开合模的下方设置有输送皮带。
2.根据权利要求1所述的乳化自动装药机,其特征在于所述的推料板与推料油缸配合连接;压料板与压料油缸配合连接;装药活塞与装药油缸配合连接;纸筒保护器与上纸筒气缸配合连接;顶包与顶包气缸配合连接;窝口器与窝口气缸配合连接。
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN102848422A (zh) * | 2012-09-19 | 2013-01-02 | 姜文义 | 送料压料装置以及自动切药机 |
CN103936533A (zh) * | 2014-04-21 | 2014-07-23 | 中国工程物理研究院化工材料研究所 | 高粘度pbx炸药压注成型方法及装置 |
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CN103936533B (zh) * | 2014-04-21 | 2016-05-18 | 中国工程物理研究院化工材料研究所 | 高粘度pbx炸药压注成型方法及装置 |
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