CN202054166U - 一种收缩膜包装机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及包装机械领域,具体涉及一种收缩膜包装机主要应用于药盒的外的薄膜包装。本实用新型的收缩膜包装机,包括机台、传动装置,安装在机台上依次连接的放料装置、上模装置、切封装置,还包括了一个位于切封装置之后的冷却装置,所述的冷却装置包括冷却室和安装在冷却室内的风扇。本实用新型的收缩膜包装机在现有技术的基础上增加了冷却装置,热收缩膜在经过冷却装置之后玩却冷却下来,有效避免了热的PE收缩膜因冷却时间不够产生变形而导致的包装效果差的问题,保证了包装效果,提高了工作效率。

Description

一种收缩膜包装机
技术领域
本实用新型涉及包装机械领域,具体涉及一种收缩膜包装机主要应用于药盒的外的薄膜包装。 
背景技术
在药品的包装过程中,大多数的药盒上都有膜包装,目前药盒的膜包装过程中普遍采用热收缩膜包装机,这种热收缩膜包装机包括了传动装置,依次连接的放料装置、上模装置、切封装置,药盒通过热收缩膜包装机后直接由传送装置传送到下一个工序,所用的膜大都采用PE膜材料。由于整个过程没有经过冷却,PE热收缩膜在药盒上,由于冷却时间不够,产品出来时,通常PE膜本身还是热的,此时移动产品,热的PE膜容易变形,导致了包装效果差。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供一种收缩膜包装机,以解决在膜包装过程中因PE热收缩膜的变形而导致的包装效果差的缺陷。
为实现上述目的,本实用新型所采用的技术方案如下:
一种收缩膜包装机,包括机台、传动装置,安装在机台上依次连接的放料装置、上模装置、切封装置,还包括了一个位于切封装置之后的冷却装置,所述的冷却装置包括冷却室和安装在冷却室内的风扇。
所述的传动装置包括电机和由电机带动的传送带,传送带依次穿过放料装置、上模装置、切封装置以及冷却装置。
所述的上模装置包括安装在包装机上的支架、连接在支架上的转轴和转轴带动装置、套在转轴上的收缩膜筒以及位于机台上的上膜台。
所述转轴带动装置为电机或者气缸。
本实用新型的收缩膜包装机还包括了位于冷却装置之后的打包台。
相比现有技术,本实用新型的有益效果在于:本实用新型的收缩膜包装机在现有技术的基础上增加了冷却装置,热收缩膜在经过冷却装置之后玩却冷却下来,有效避免了热的PE收缩膜因冷却时间不够产生变形而导致的包装效果差的问题,保证了包装效果,提高了工作效率。
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。
附图说明
    图1为本实用新型的收缩膜包装机结构示意图。
具体实施方式
如图1所示,本实用新型的收缩膜包装机,包括机台、传动装置,安装在机台上依次连接的放料装置1、上模装置、切封装置5,其还包括了一个位于切封装置之后的冷却装置6,所述的冷却装置6包括冷却室和安装在冷却室内的风扇;所述的传动装置包括电机8和由电机8带动的传送带2,传送带2依次穿过放料装置1、上模装置、切封装置5以及冷却装置6;所述的上模装置包括安装在包装机上的支架4、连接在支架上的转轴和转轴带动装置、套在转轴上的收缩膜筒3以及位于机台上的上膜台,收缩膜位于收缩膜筒3中套在转轴上,随转轴一起转动;所述转轴带动装置为电机或者气缸,通过开、关电机控制转轴的运行和停止。
优选的,本实用新型的收缩膜包装机还包括了位于冷却装置之后的打包台。
本实用新型的收缩膜包装机工作时,包装好的药盒被放入到放料装置1中,在电机带动传送带2的作用下被传送到上膜装置处进行上膜工序,上膜结束后,经切封装置切割整齐,热的PE膜的药盒进入到冷却装置中,在冷却室中风扇的作用下散热、冷却,之后继续经传送带传送至打包台7打包。
上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式,不能看作是对本实用新型保护范围的限制,本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种收缩膜包装机,包括机台、传动装置,安装在机台上依次连接的放料装置、上模装置、切封装置,其特征在于:其还包括了一个位于切封装置之后的冷却装置,所述冷却装置包括冷却室和安装在冷却室内的风扇。
2.根据权利要求1所述的收缩膜包装机,其特征在于:所述传动装置包括电机和由电机带动的传送带,传送带依次穿过放料装置、上模装置、切封装置以及冷却装置。
3.根据权利要求1所述的收缩膜包装机,其特征在于:所述上模装置包括安装在包装机上的支架、连接在支架上的转轴和转轴带动装置、套在转轴上的收缩膜筒以及位于机台上的上膜台。
4.根据权利要求3所述的收缩膜包装机,其特征在于:所述转轴带动装置为电机或者气缸。
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