CN202163645U - 铝塑包装设备 - Google Patents
铝塑包装设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN202163645U CN202163645U CN2011202384830U CN201120238483U CN202163645U CN 202163645 U CN202163645 U CN 202163645U CN 2011202384830 U CN2011202384830 U CN 2011202384830U CN 201120238483 U CN201120238483 U CN 201120238483U CN 202163645 U CN202163645 U CN 202163645U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- aluminum
- bubble
- cap
- frame
- probe
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Medical Preparation Storing Or Oral Administration Devices (AREA)
Abstract
本实用新型适用于医药、保健品生产设备技术领域，提供了一种铝塑包装设备，包括机架，所述机架上设置有用于将药品放入泡罩内的填料装置和用于将铝箔封盖于泡罩上的铝箔封塑装置，其特征在于，所述泡料装置与铝箔封塑装置之间设置有用于检测泡罩内是否正常放置药品的检测装置；所述检测装置包括支架以及固定于所述支架上的探头。本实用新型提供的一种铝塑包装设备，其通过设置探头，可防止药品漏放至泡罩内，保证了产品合格率，有利于提高生产效率、降低生产成本。
Description
技术领域
本实用新型属于医药、保健品生产设备技术领域，尤其涉及一种铝塑包装设备。
背景技术
目前，用于医药、保健品生产中的铝塑包装设备，其将药品放入泡罩后便直接进行封塑得到成品。但是在实际生产中，常因药品漏放至泡罩内而导致产品不合格，需进行返工，生产效率低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供了一种铝塑包装设备，其可防止药品漏放至泡罩内，保证了产品合格率，有利于提高生产效率、降低生产成本。
本实用新型是这样实现的：一种铝塑包装设备，包括机架，所述机架上设置有用于将药品放入泡罩内的填料装置和用于将铝箔封盖于泡罩上的铝箔封塑装置，其特征在于，所述泡料装置与铝箔封塑装置之间设置有用于检测泡罩内是否正常放置药品的检测装置；所述检测装置包括支架以及固定于所述支架上的探头。
具体地，所述机架还固定设置有滑动架，所述机架上设置有用于将泡罩向铝箔封塑装置方向拉动的驱动装置，所述滑动架位于所述泡料装置与铝箔封塑装置之间，所述支架固定设置于所述滑动架上。
更具体地，所述支架包括一根横梁与二根立柱，所述立柱的下端固定于所述滑动架上，所述横梁固定连接于所述二根立柱的上端，所述探头固定于所述横梁的下端。
更具体地，所述探头设置有至少一个。
进一步地，所述支架上还固定设置有报警构件，所述报警构件连接于所述探头。
具体地，所述机架上还设置有用于成型所述泡罩的模具，所述模具位于所述填料装置前方。
具体地，所述机架上还设置有用于切断泡罩的切断装置。
本实用新型提供的一种铝塑包装设备，其通过设置探头，可防止药品漏放至泡罩内，保证了产品合格率，有利于提高生产效率、降低生产成本。
附图说明
图1是本实用新型实施例提供的一种铝塑包装设备的立体示意图；
图2是图1中A处局部放大示意图；
图3是本实用新型实施例提供的一种铝塑包装设备的另一立体示意图；
图4是本实用新型实施例提供的一种铝塑包装设备的另一立体示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1～图4所示，本实用新型实施例提供的一种铝塑包装设备，包括机架100，所述机架100上设置有用于将药品放入泡罩内的填料装置200和用于将铝箔封盖于泡罩上的铝箔封塑装置300，所述泡料装置与铝箔封塑装置300之间设置有用于检测泡罩内是否正常放置药品的检测装置400；所述检测装置400包括固定于机架100上或其它合适位置的支架410以及固定于所述支架410上的探头420，探头420可为红外探头或其它合适的探头，探头420用于泡罩内相应位置处是否有药品。通过这样的设计，当药品漏放至泡罩内时，探头420可及时感知，并通过声音或发光发出警报，以便生产人员及时补入药品，保证了产品的合格率，且提高了生产效率。
具体地，如图1～图4所示，所述机架100还固定设置有滑动架500，泡罩可在滑动架500上滑动，滑动架500上开设有滑槽，所述机架100上设置有用于将泡罩向铝箔封塑装置300方向拉动的驱动装置，所述滑动架500位于所述泡料装置与铝箔封塑装置300之间，所述支架410固定设置于所述滑动架500上，结构合理可靠。
更具体地，如图1～图4所示，所述支架410包括一根横梁411与二根立柱412，所述立柱412的下端固定于所述滑动架500上，所述横梁411固定连接于所述二根立柱412的上端，所述探头420固定于所述横梁411的下端，便于安装及维护。
更具体地，如图1～图4所示，所述探头420设置有至少一个，以一次性检查多个泡罩内的药品。具体应用中，探头420设置的数量可依据实际情况而定，探头420可以为4个或8或其它合适的数量。
进一步地，如图1～图4所示，所述支架410上还固定设置有报警构件，所述报警构件连接于所述探头420。一旦探头420检测至泡罩内缺少药品，报警构件开始工作。本实施例中，报警构件为发光体，其通过发光提醒生产人员补放药品。
具体地，如图1～图4所示，所述机架100上还设置有用于成型所述泡罩的模具600，所述模具600位于所述填料装置200前方。放入透明塑料膜片，模具600便可将透明塑料膜片压制出凹穴，以用于容置药品。
具体地，如图1～图4所示，所述机架100上还设置有用于切断泡罩的切断装置，以得到合适长度的产品，自动化程度高。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种铝塑包装设备，包括机架，所述机架上设置有用于将药品放入泡罩内的填料装置和用于将铝箔封盖于泡罩上的铝箔封塑装置，其特征在于，所述泡料装置与铝箔封塑装置之间设置有用于检测泡罩内是否正常放置药品的检测装置；所述检测装置包括支架以及固定于所述支架上的探头。
2.如权利要求1所述的铝塑包装设备，其特征在于，所述机架还固定设置有滑动架，所述机架上设置有用于将泡罩向铝箔封塑装置方向拉动的驱动装置，所述滑动架位于所述泡料装置与铝箔封塑装置之间，所述支架固定设置于所述滑动架上。
3.如权利要求2所述的铝塑包装设备，其特征在于，所述支架包括一根横梁与二根立柱，所述立柱的下端固定于所述滑动架上，所述横梁固定连接于所述二根立柱的上端，所述探头固定于所述横梁的下端。
4.如权利要求3所述的铝塑包装设备，其特征在于，所述探头设置有至少一个。
5.如权利要求1所述的铝塑包装设备，其特征在于，所述支架上还固定设置有报警构件，所述报警构件连接于所述探头。
6.如权利要求1所述的铝塑包装设备，其特征在于，所述机架上还设置有用于成型所述泡罩的模具，所述模具位于所述填料装置前方。
7.如权利要求1所述的铝塑包装设备，其特征在于，所述机架上还设置有用于切断泡罩的切断装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2011202384830U CN202163645U (zh) | 2011-07-07 | 2011-07-07 | 铝塑包装设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2011202384830U CN202163645U (zh) | 2011-07-07 | 2011-07-07 | 铝塑包装设备 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN202163645U true CN202163645U (zh) | 2012-03-14 |
Family
ID=45799490
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2011202384830U Expired - Fee Related CN202163645U (zh) | 2011-07-07 | 2011-07-07 | 铝塑包装设备 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN202163645U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109335063A (zh) * | 2018-10-17 | 2019-02-15 | 西北农林科技大学 | 一种微生物固体菌剂的包装方式 |
-
2011
- 2011-07-07 CN CN2011202384830U patent/CN202163645U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109335063A (zh) * | 2018-10-17 | 2019-02-15 | 西北农林科技大学 | 一种微生物固体菌剂的包装方式 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN105181470A (zh) | 包装纸箱耐破强度测试装置 | |
| CN202507587U (zh) | 一种制袋机 | |
| CN202163645U (zh) | 铝塑包装设备 | |
| CN202279267U (zh) | 一种改进的泡罩包装机 | |
| CN202517749U (zh) | 顶头袋制袋机 | |
| CN205707477U (zh) | 一种回转式铝箔封口机 | |
| CN204170983U (zh) | 一种自动剔除厚度仪 | |
| CN206142151U (zh) | 一种新型的易撕裂泡罩包装 | |
| CN204776297U (zh) | 一种数显封口机 | |
| CN203544416U (zh) | 水平式制袋包装系统 | |
| CN202898318U (zh) | 一种硅酮密封胶自动生产的装置 | |
| CN204606412U (zh) | 一种便于农药现场配制组合使用的农药瓶子 | |
| CN202213724U (zh) | 一种自动包装机 | |
| CN208248544U (zh) | 一种翻领成型器 | |
| CN202244150U (zh) | 一种药材自动包装装置 | |
| CN204606468U (zh) | 一种组合式农药瓶子 | |
| CN204527697U (zh) | 硬嘴软袋液体自动撑袋灌装旋盖设备 | |
| CN205687515U (zh) | 包装瓶旋盖不良品警报装置 | |
| CN206022412U (zh) | 一种led封装设备 | |
| CN204236799U (zh) | 一种面粉包装防尘结构 | |
| CN203698781U (zh) | 一种硬包包装封口检测装置 | |
| CN203127231U (zh) | 一种纺织用物料包装设备 | |
| CN208932930U (zh) | 一种雾化硅油用包装机 | |
| CN203996996U (zh) | 一种全自动软瓶装箱机的自动装箱机构 | |
| CN202863822U (zh) | 一种水冷式封口装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20120314 Termination date: 20160707 |