CN110979778B - 陶瓷结合剂砂轮多片塑封包装装置及其包装方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种陶瓷结合剂砂轮多片塑封包装装置及其包装方法，涉及砂轮包装技术领域。本发明包括输送机、连接在输送机一端的热风喷烤箱，输送机一侧设有立柱，立柱顶端固定有延伸至输送机正上方的固定臂，固定臂表面固定有驱动电机，驱动电机输出端固定有转动臂，转动臂一端竖直转动有热缩包装膜辊；输送机一侧固定有切膜装置，切膜装置包括模座、剪杆组件和模头，模头固定于剪杆组件一端。本发明通过转动臂驱动热缩包装膜辊转动对多片砂轮形成的砂轮垛进行缠绕，并且设计了独特的切膜装置，可不断对膜进行按压和切断，形成头尾两端的循环，可自动完成包装并形成持续的加工，可实现自动化高效率包装，无需人工搬运和绕膜。

Description

陶瓷结合剂砂轮多片塑封包装装置及其包装方法

技术领域

本发明属于砂轮包装技术领域，特别是涉及一种陶瓷结合剂砂轮多片塑封包装装置，及一种陶瓷结合剂砂轮多片塑封包装装置的包装方法。

背景技术

热缩包装机是目前比较先进的包装方法之一，采用收缩膜包裹在产品或包装件外边，经过加热使收缩薄膜裹紧产品或包装件，充分显示物品外观，提高产品的展销性，增加美观及价值感，同时包装后的物品能密封、防潮、防污染，并保护商品免受来自外部的冲击，具有一定的缓冲性，尤其是当包装易碎品时，能防止器皿碎时飞散，此外可减低产品被拆、被窃的可能性。

目前的陶瓷结合剂砂轮一般就采用热缩包装机进行包装，包装好的砂轮可防止受潮，不易掉边。但是目前市场上的热缩包装机只能逐个进行产品包装，包装效率较低，包装效果较差，并且由于砂轮的特殊性，难以同时对多个砂轮进行同时包装，多片砂轮同时包装需要人工进行热缩膜的缠绕，效率较低。

因此，有必要提出一种新的可以同时包装多片砂轮的塑封包装装置，以及一种新的可以同时包装多片砂轮的塑封包装方法。

发明内容

本发明的目的在于提供一种陶瓷结合剂砂轮多片塑封包装装置及其包装方法，以解决上述背景技术中所提出的技术问题。

本发明是通过以下技术方案实现的：

本发明为一种陶瓷结合剂砂轮多片塑封包装装置及其包装方法，其中，陶瓷结合剂砂轮多片塑封包装装置，包括输送机、连接在输送机一端的热风喷烤箱，所述输送机一侧设有立柱，所述立柱顶端固定有延伸至输送机正上方的固定臂，所述固定臂表面固定有驱动电机，所述驱动电机输出端固定有转动臂，所述转动臂一端竖直转动有热缩包装膜辊；所述输送机一侧固定有切膜装置，所述切膜装置包括模座、剪杆组件和模头，所述模头固定于剪杆组件一端，所述模头下表面内侧固定有切断刀，并且下表面外侧固定有压块，所述模座上表面设有与切断刀配合的切槽、与压块配合的压合槽。

进一步地，所述剪杆组件包括第一伸缩推杆和第二伸缩推杆；所述第二伸缩推杆头端与模头固定，第二伸缩推杆尾端与第一伸缩推杆顶端铰接，所述第一伸缩推杆底端与模座铰接，所述第二伸缩推杆靠近尾端的位置与模座铰接，使第一伸缩推杆可驱动第二伸缩推杆绕其与模座铰接位置转动。

陶瓷结合剂砂轮多片塑封包装装置，还包括堆叠放置砂轮的定位轴，所述定位轴放置在输送机的传送带上。

进一步地，所述立柱上设有控制面板。

进一步地，所述热缩包装膜辊采用螺栓和螺纹轴与转动臂可拆卸安装。

本发明的陶瓷结合剂砂轮多片塑封包装装置的包装方法，包括以下几个步骤：

-将多片砂轮串放在上定位轴上，再将定位轴和砂轮间隔放置在输送机的输送带上，形成一垛垛待包装砂轮，通过输送机向热风喷烤箱方向输送；

-输送至固定臂下方时，此时模头与模座处于闭合状态，并且夹持住了热缩包装膜辊的热缩膜头端，驱动电机开启工作，驱动转动臂转动至少一圈，使热缩包装膜辊围绕待包装砂轮转动，将热缩膜缠绕在砂轮周围，并且转动臂转动后又停留在初始位置；

-热缩膜缠绕后，剪杆组件的第一伸缩推杆下拉第二伸缩推杆尾端，并且第二伸缩推杆同时驱动模头后退，使模头与模座分离，松开原先夹住的热缩膜头端；然后第一伸缩推杆再上推第二伸缩推杆尾端，并且第二伸缩推杆同时驱动模头前进，使模头将热缩包装膜辊缠绕末端的热缩膜下压，模头与模座闭合后，模头一侧的切断刀会切断缠绕后的热缩膜，模头另一侧的压块会压住切断后的热缩膜，热缩膜被压住的部分又重新作为热缩膜头端，等待进行下一次缠绕；

-缠绕好热缩膜后的砂轮通过输送机继续输送进入热风喷烤箱内部进行热封喷烤收紧，完成包装。

进一步地，所述待包装砂轮的输送位置通过光电传感器检测定位，所述输送机、驱动电机、剪杆组件均通过PLC控制，光电传感器与PLC连接。

本发明具有以下有益效果：

本发明通过转动臂驱动热缩包装膜辊转动对多片砂轮形成的砂轮垛进行缠绕，并且设计了独特的切膜装置，可不断对膜进行按压和切断，形成头尾两端的循环，可自动完成包装并形成持续的加工，可实现自动化高效率包装，无需人工搬运和绕膜。

当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明陶瓷结合剂砂轮多片塑封包装装置的结构示意图；

图2为切膜装置的结构示意图；

图3为陶瓷结合剂砂轮多片塑封包装装置的侧视图；

图4为陶瓷结合剂砂轮多片塑封包装装置包装时的结构示意图；

图5为图4左视视角的结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-输送机，2-热风喷烤箱，3-立柱，4-固定臂，5-驱动电机，6-转动臂，7-热缩包装膜辊，8-模座，9-模头，10-切断刀，11-压块，12-切槽，13-压合槽，14-第一伸缩推杆，15-第二伸缩推杆，16-定位轴，17-控制面板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5所示，本发明为一种陶瓷结合剂砂轮多片塑封包装装置及其包装方法，其中，陶瓷结合剂砂轮多片塑封包装装置，包括输送机1、连接在输送机1一端的热风喷烤箱2，输送机1一侧设有立柱3，立柱3顶端固定有延伸至输送机1正上方的固定臂4，固定臂4表面固定有驱动电机5，驱动电机5输出端固定有转动臂6，转动臂6一端竖直转动有热缩包装膜辊7；输送机1一侧固定有切膜装置，切膜装置包括模座8、剪杆组件和模头9，模头9固定于剪杆组件一端，模头9下表面内侧固定有切断刀10，并且下表面外侧固定有压块11，模座9上表面设有与切断刀10配合的切槽12、与压块11配合的压合槽13。

其中，剪杆组件包括第一伸缩推杆14和第二伸缩推杆15；第二伸缩推杆15头端与模头9固定，第二伸缩推杆15尾端与第一伸缩推杆14顶端铰接，第一伸缩推杆14底端与模座8铰接，第二伸缩推杆15靠近尾端的位置与模座8铰接，使第一伸缩推杆14可驱动第二伸缩推杆15绕其与模座8铰接位置转动。

其中，陶瓷结合剂砂轮多片塑封包装装置，还包括堆叠放置砂轮的定位轴16，定位轴16放置在输送机1的传送带上。

其中，立柱3上设有控制面板17，控制面板17连接PLC对驱动电机5、剪杆组件进行控制。

其中，热缩包装膜辊7采用螺栓和螺纹轴与转动臂6可拆卸安装。

本发明的陶瓷结合剂砂轮多片塑封包装装置的包装方法，包括以下几个步骤：

-将多片砂轮串放在上定位轴16上，再将定位轴16和砂轮间隔放置在输送机1的输送带上，形成一垛垛待包装砂轮，通过输送机1向热风喷烤箱2方向输送。

-输送至固定臂4下方时，此时模头9与模座8处于闭合状态，并且夹持住了热缩包装膜辊7的热缩膜头端，驱动电机5开启工作，驱动转动臂6转动两圈，使热缩包装膜辊7围绕待包装砂轮转动，将热缩膜缠绕在砂轮周围，并且转动臂6转动后又停留在初始位置。

-热缩膜缠绕后，剪杆组件的第一伸缩推杆14下拉第二伸缩推杆15尾端，并且第二伸缩推杆15同时驱动模头9后退，使模头9与模座8分离，松开原先夹住的热缩膜头端；然后第一伸缩推杆14再上推第二伸缩推杆15尾端，并且第二伸缩推杆15同时驱动模头9前进，使模头9将热缩包装膜辊7缠绕末端的热缩膜下压，模头9与模座8闭合后，模头9一侧的切断刀10会切断缠绕后的热缩膜，模头9另一侧的压块11会压住切断后的热缩膜，热缩膜被压住的部分又重新作为热缩膜头端，等待进行下一次缠绕。

-缠绕好热缩膜后的砂轮通过输送机1继续输送进入热风喷烤箱2内部进行热封喷烤收紧，完成包装。

其中，待包装砂轮的输送位置通过光电传感器检测定位，所述输送机1、驱动电机5、剪杆组件均通过PLC控制，光电传感器与PLC连接，光电传感器可安装在立柱3表面。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (7)

1.一种陶瓷结合剂砂轮多片塑封包装装置，包括输送机(1)、连接在输送机(1)一端的热风喷烤箱(2)，其特征在于：所述输送机(1)一侧设有立柱(3)，所述立柱(3)顶端固定有延伸至输送机(1)正上方的固定臂(4)，所述固定臂(4)表面固定有驱动电机(5)，所述驱动电机(5)输出端固定有转动臂(6)，所述转动臂(6)一端竖直转动有热缩包装膜辊(7)；所述输送机(1)一侧固定有切膜装置，所述切膜装置包括模座(8)、剪杆组件和模头(9)，所述模头(9)固定于剪杆组件一端，所述模头(9)下表面内侧固定有切断刀(10)，并且下表面外侧固定有压块(11)，所述模座(8 )上表面设有与切断刀(10)配合的切槽(12)、与压块(11)配合的压合槽(13)。

2.根据权利要求1所述的一种陶瓷结合剂砂轮多片塑封包装装置，其特征在于，所述剪杆组件包括第一伸缩推杆(14)和第二伸缩推杆(15)；所述第二伸缩推杆(15)头端与模头(9)固定，第二伸缩推杆(15)尾端与第一伸缩推杆(14)顶端铰接，所述第一伸缩推杆(14)底端与模座(8)铰接，所述第二伸缩推杆(15)靠近尾端的位置与模座(8)铰接，使第一伸缩推杆(14)可驱动第二伸缩推杆(15)绕其与模座(8)铰接位置转动。

3.根据权利要求1所述的一种陶瓷结合剂砂轮多片塑封包装装置，其特征在于，还包括堆叠放置砂轮的定位轴(16)，所述定位轴(16)放置在输送机(1)的传送带上。

4.根据权利要求1所述的一种陶瓷结合剂砂轮多片塑封包装装置，其特征在于，所述立柱(3)上设有控制面板(17)。

5.根据权利要求1所述的一种陶瓷结合剂砂轮多片塑封包装装置，其特征在于，所述热缩包装膜辊(7)采用螺栓和螺纹轴与转动臂(6)可拆卸安装。

6.一种权利要求1-5任意一项所述的陶瓷结合剂砂轮多片塑封包装装置的包装方法，其特征在于，包括以下几个步骤：

-将多片砂轮串放在上定位轴(16)上，再将定位轴(16)和砂轮间隔放置在输送机(1)的输送带上，形成一垛垛待包装砂轮，通过输送机(1)向热风喷烤箱(2)方向输送；

-输送至固定臂(4)下方时，此时模头(9)与模座(8)处于闭合状态，并且夹持住了热缩包装膜辊(7)的热缩膜头端，驱动电机(5)开启工作，驱动转动臂(6)转动至少一圈，使热缩包装膜辊(7)围绕待包装砂轮转动，将热缩膜缠绕在砂轮周围，并且转动臂(6)转动后又停留在初始位置；

-热缩膜缠绕后，剪杆组件的第一伸缩推杆(14)下拉第二伸缩推杆(15)尾端，并且第二伸缩推杆(15)同时驱动模头(9)后退，使模头(9)与模座(8)分离，松开原先夹住的热缩膜头端；然后第一伸缩推杆(14)再上推第二伸缩推杆(15)尾端，并且第二伸缩推杆(15)同时驱动模头(9)前进，使模头(9)将热缩包装膜辊(7)缠绕末端的热缩膜下压，模头(9)与模座(8)闭合后，模头(9)一侧的切断刀(10)会切断缠绕后的热缩膜，模头(9)另一侧的压块(11)会压住切断后的热缩膜，热缩膜被压住的部分又重新作为热缩膜头端，等待进行下一次缠绕；

-缠绕好热缩膜后的砂轮通过输送机(1)继续输送进入热风喷烤箱(2)内部进行热封喷烤收紧，完成包装。

7.根据权利要求6所述的一种陶瓷结合剂砂轮多片塑封包装装置的包装方法，其特征在于，所述待包装砂轮的输送位置通过光电传感器检测定位，所述输送机(1)、驱动电机(5)、剪杆组件均通过PLC控制，光电传感器与PLC连接。

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