CN202053151U - 圆型宝石冠角亭角自动研磨床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种能加工圆型宝石冠角亭角研磨床，其特征在于装在轴头44上的铝托盘45和金刚石砂盘46，另一端的自动进料磨削机构：偏心轮51连接在步进电机55主轴上，并由连杆49连接工作台11，落料摆杆13固定在落料斗12顶部，轴承70由螺栓68固定在工作台11上，小步进电机24主轴上有轴头27并安装橡胶轮28。距离调整片15安装在落料斗12外侧。出料摇杆2由螺栓9固定在底座56上，角度旋转台14由角度调整螺杆10固定在角度旋转盘支承台36上。本研磨床结构简单，节能，能实现自动磨削，效率高，生产成本低，加工误差可控制±0.01毫米以下，可加工出1-6毫米尺寸范围的圆型宝石冠角亭角。
Description
一、技术领域
本实用新型涉及一种圆型宝石冠角亭角研磨设备，是一种刻磨圆钻型宝石冠部和亭部时为了提高生产效率，对冠角和亭角进行磨削的自动研磨床，本设备可生产3600粒/小时.台(一台设备可以供14台自动抛光机的产量)。具有切磨精度高、生产效率高、成本低的特点。
二、背景技术
现有的宝石刻磨设备，都是由机架以及安装在机架上的电动机，电动机轴头上安装有轴套，轴套上安装有抛光盘、金刚石砂盘，机架上还安装有升降台，升降台可根据宝石研磨角度要求任意调整，把八角手或机械手的一端放在升降台上，粘有宝石石坯的一端放在砂盘上研磨成带有刻面的宝石型状，然后再转下一工序进行抛光，整个加工过程操作难度大，培训一个熟练工人要半年时间。人为操作造成产品合格率低、产品质量档次低；一个熟练工人一天只能生产400粒，效率低。
三、发明内容
本实用新型的目的是提供一种能磨削冠部和亭部角度的自动研磨机床，解决圆型宝石的自动化生产环节中冠部和亭部的研磨问题，省去在砂盘上研磨成带有刻面的宝石型状的研磨工序，直接进入刻面抛光工序，提高工效，降低成本，节能。
本实用新型的圆型宝石冠角亭角研磨床，包括机架，电动机，主轴上的轴头，以及机架上的自动进料磨削机构，其特征在于它还包括装在轴头上的铝托盘和金刚石砂盘，固定在电动机下端的电机支承台和支承台底座，电机支承台和支承台底座之间安装有调节螺杆，固定在金刚石砂盘外侧机架面上的自动进 料磨削机构，包括步进电机，由两颗螺栓固定在底座上，偏心轮由步进电机连接在主轴上，并连接连杆，另一端连接工作台，落料斗由螺栓固定在底座上，落料摆杆固定在落料斗顶部，轴承由螺栓用夹板固定在工作台上，小步进电机固定在机座上，并由螺栓固定在机架上，小步进电机主轴上安装有轴头，橡胶轮固定在轴头上，距离调整片安装在落料斗外侧，出料摇杆由螺栓固定在底座上，角度旋转台由角度调整螺杆固定在角度旋转盘支承台上，角度旋转盘支承台上安装有进给调整螺杆，圆柱滑动导轨安装在圆柱道轨轴承座上，并固定在底座。
根据加工圆型宝石的尺寸需要，角度旋转盘支承台采用燕尾槽设计，并有螺杆调距，调距设计在20mm，出料杆的摆动距离10mm，落料斗上的落料摆杆的摆动距离6mm，为减少设备的振动，燕尾槽由两颗螺钉锁紧，冠部亭部磨削旋转台角度设计为50°，并有微调装置可在±5°内调整，可加工出标准圆钻角度，冠角亭角的加工采用无心磨削，由两个轴承和一个橡胶轮组合，为防止下料时铁棒被卡死，在料斗上安装有下料摆动杆，冠部亭部磨削完成后，靠连杆摆动推动摆杆把铁棒推出，本机采用金刚石砂盘磨削，磨削效率快，尺寸准确，为了砂盘均匀磨损，电机支承台采用燕尾槽设计，并配有螺杆调距，调节距离50mm，为减少设备的振动，燕尾槽由两颗螺钉锁紧。
本机能实现自动磨削，效率高，加工误差可控制±0.01毫米以下，可加工出1-6毫米尺寸范围的宝石冠角亭角。
四、附图说明
图1是本实用新型圆型宝石冠角亭角自动研磨床研磨部分的结构示意图；
图2是图1的剖面俯视图；
图3是本实用新型圆型宝石冠角亭角自动研磨床整机示意图；
图4是图3的左视图；
图5是圆型宝石冠角亭角自动研磨的运动图。
五、具体实施方式
参见附图，本实用新型的自动宝石冠角亭角研磨床和普通的宝石研磨床一样有机架34，电动机43，电动机43的功率为180W，不同之处是电动机的主轴上一端装有轴头44，轴头44上装有铝托盘45，在铝托盘45上固定有金刚石砂盘46，固定在电动机43下端的电机支承台60和电机支承台底座59由螺栓41固定在机架34上，电机支承台60和电机支承台底座59之间安装有调节螺杆65，固定在金刚石砂盘外侧机架面上的自动进料磨削机构，包括步进电机55由两颗螺栓54固定在底座56上，小步进电机24固定在机座25上，并由螺栓26固定在机架34上，偏心轮51由步进电机55连接在主轴上，并连接连杆49，另一端连接工作台11，落料斗12由螺栓39固定在底座56上，落料摆杆13固定在落料斗顶部，轴承70由螺栓68固定在工作台11上，橡胶轮28固定在轴头27上，距离调整片15安装在落料斗12外侧，调整距离为30mm，出料摇杆2由螺栓9固定在底座56上，支承台36上由角度调整螺杆10固定角度旋转盘14，旋转盘角度为50°，并有微调装置可在±5°内调整，角度旋转盘支承台36由锁紧螺钉31和锁紧螺母32锁紧，并安装有进给调整螺杆35，圆柱滑动导轨4安装在圆柱道轨轴承座3上，并固定在底座56。
使用时先将粘有宝石石坯的铁棒71装满在落料斗12上，根据铁棒长度弹簧距离调整片15调整到适当位置，起动电动机43，步进电机55，装在步进电机55上的偏心轮51，带动连杆49，推动工作台11向前运动至最前点，把铁棒71送到橡胶轮28的位置，小步进电机24起动，带动铁棒71旋转，一圈完成冠角亭角磨削，偏心轮51带动连杆49回程，在回程过程连杆49压动出料摇杆2摆动，把完成冠角亭角磨削的铁棒71推出轴承70的位置，偏心轮51带动连杆49拉动工作台11回程到最后点，此时，落料斗12上的铁棒71下落 到两个轴承70之间的槽内，落料摆杆13开始摆动，防止铁棒71在料斗12的出料槽内卡死，偏心轮51不断旋转带动连杆49推动工作台11反复往返运动。本实用新型的圆型宝石冠角亭角自动研磨床结构简单，操作方便，可加工1-6毫米圆型宝石冠角亭角，加工精度达到±0.01毫米，生产效率高，生产成本低，节省能源。
Claims (2)
1.一种自动宝石冠角亭角研磨床，包括机架(34)，电动机(43)，主轴上的轴头(44)，以及机架(34)上的自动进料磨削机构，其特征在于它还包括装在轴头(44)上的铝托盘(45)和金刚石砂盘(46)，固定在电动机(43)下端的电机支承台(60)和支承台底座(59)，电机支承台(60)和支承台底座(59)之间安装有调节螺杆(65)，固定在金刚石砂盘外侧机架(34)面上的自动进料磨削机构，包括步进电机(55)由两颗螺栓(54)固定在底座(56)上，偏心轮(51)由步进电机(55)连接在主轴上，并连接连杆(49)，另一端连接工作台(11)，落料斗(12)由螺栓(39)固定在底座(56)上，落料摆杆(13)固定在落料斗顶部，轴承(70)由螺栓(68)用夹板(69)固定在工作台(11)上，小步进电机(24)固定在机座(25)上，并由螺栓(26)固定在机架(34)上，小步进电机(24)主轴上安装有轴头(27)，橡胶轮(28)固定在轴头(27)上，距离调整片(15)安装在落料斗(12)外侧，出料摇杆(2)由螺栓(9)固定在底座(56)上，角度旋转台(14)由角度调整螺杆(10)固定在角度旋转盘支承台(36)上，角度旋转盘支承台(36)上安装有进给调整螺杆(35)，圆柱滑动导轨(4)安装在圆柱道轨轴承座(3)上，并固定在底座(56)。
2.根据权利要求1所述的宝石冠角亭角研磨床，其特征在于所述的角度旋转盘支承台(36)磨削旋转角度设计为50°，并有微调装置可在±5°内调整，角度旋转盘支承台(36)采用燕尾槽设计，并有螺杆调距，调距设计在20mm，出料杆(2)的摆动距离10mm，落料斗(12)上的落料摆杆(13)的摆动距离6mm。
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| CN2010205341279U CN202053151U (zh) | 2010-09-16 | 2010-09-16 | 圆型宝石冠角亭角自动研磨床 |
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| CN2010205341279U CN202053151U (zh) | 2010-09-16 | 2010-09-16 | 圆型宝石冠角亭角自动研磨床 |
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| CN2010205341279U Expired - Fee Related CN202053151U (zh) | 2010-09-16 | 2010-09-16 | 圆型宝石冠角亭角自动研磨床 |
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| CN (1) | CN202053151U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102658516A (zh) * | 2012-05-27 | 2012-09-12 | 桂林理工大学 | 一种加工凹槽琢型宝石的方法 |
-
2010
- 2010-09-16 CN CN2010205341279U patent/CN202053151U/zh not_active Expired - Fee Related
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