CN202048457U - 具有挤型罩体的led背光模块 - Google Patents

Abstract

本实用新型是有关于一种具有挤型罩体的LED背光模块，其具有一挤型罩体、一电路层、一导热带、一容置体、多个LED组件、一第一弹性导热介质、与一第二弹性导热介质，其中，该容置体具有多个穿孔，该多个LED组件容置于容置体内，并分别地穿过该多个穿孔而设置于该电路层上。在本实用新型中，使用挤型罩体与容置体容置并保护LED组件，以有效地避免LED组件因外力撞击而损坏或者位置偏移；并且，使用该导热带、该第一弹性导热介质与该第二弹性导热介质作为热传导媒介，以于LED组件发光之时，通过利用“双向散热”的模式，经由电路层的正面与反面同时地将LED组件产生的热排除。

Description

具有挤型罩体的LED背光模块

技术领域

本实用新型涉及一种LED背光模块，特别是涉及一种可有效地保护LED组件以避免LED组件受到外力撞击的一种具有挤型罩体的LED背光模块。

背景技术

液晶显示器为目前被广为使用的显示器产品，液晶显示器借由液晶面板的液晶层以控制各像素位置的光线透射率，使得液晶显示器能够正确地显示影像。目前，液晶显示器已被大量地应用于电视、手机(mobilephone)、智能型手机(smart phone)、笔记型计算机、与个人数字助理(personal digital assistant，PDA)之中。

然而，由于液晶面板属于非自发光的显示材质，因此，液晶显示器需要配置一个背光模块以提供其光源。请参阅图1，安装于液晶显示器内部的一种现有习用的LED背光模块的组合示意图。如图1所示，该现有习用的LED背光模块主要包括：一主框架100’与至少一灯条200’。其中，该主框架100’具有一底板110’与四个侧边(120’、140’、160’、180’)，该灯条200’借由散热胶而设置于该侧边(120’、140’、180’)之上，并且，灯条200’上具有多个安装于一电路板220’上的LED组件210’。此外，如图1所示，一导光板300’安装于主框架100’内，该导光板300’具有四个凸部350’可分别嵌入由该四个侧边(120’、140’、160’、180’)所形成的四个主框架角落。如此，当该多个LED组件210’发光时，一背光源即入射至该导光板300’并加以扩散。

上述该LED背光模块现有习用在液晶显示器之内；然而，如图1所示，由于该灯条200’直接安装于主框架100’的三个侧边(120’、140’、180’)，灯条200’并未受到一罩体或一容置体的保护，因此，一旦液晶显示器在搬运过程中受到撞击，将可能造成灯条200’的损坏。有鉴于此，背光模块厂商提供一种具有罩体的LED背光模块。请参阅图2，安装于液晶显示器内部的一种具有罩体的LED背光模块的组合示意图。如图2所示，二背光模块12”安装于液晶显示器内部，其中，该二背光模块12”相对地设置于一主框架11”的上下边框，每一个背光模块12”包括：一罩体121”、一电路板122”与多个LED组件123”。

通常，该罩体121”由一金属材料，例如：铝，经由冲压工艺所制造，罩体121”的形状常为ㄇ形或L形。该电路板122”贴附于罩体121”内部，且该多个LED组件123”设置于电路板122”之上。此外，为了增加背光模块的收光效果，一反射层(未图示)更被贴附于罩体121”内侧表面；如此，当LED组件123”发光时，该反射层可反射LED组件123”所发出的光，使光线可全部入射至导光板。

如此，对于上述该具有罩体的LED背光模块而言，该罩体121”用以容置该电路板122”与该多个LED组件123”，并提供LED组件123”适当的保护。然而，由于罩体121”由薄金属所冲压而成，因此，若液晶显示器在搬运过程中受到过于强烈的撞击，将可能导致罩体121”的变形，而造成电路板122”或LED组件123”的损坏。

因此，综合上述对于两种应用于液晶显示器内的现有习用的LED背光模块的说明，可以得知现有习用的LED背光模块仍具有许多缺点与不足；有鉴于此，本实用新型的创作人极力加以研究创作，而终于研发完成本实用新型的一种具有挤型罩体的LED背光模块，以借由一挤型罩体容置并提供更强大的保护予罩体内部的LED组件。

由此可见，上述现有的LED背光模块在结构与使用上，显然仍存在有不便与缺陷，而亟待加以进一步改进。为了解决LED背光模块存在的问题，相关厂商莫不费尽心思来谋求解决之道，但长久以来一直未见适用的设计被发展完成，而一般产品又没有适切的结构能够解决上述问题，此显然是相关业者急欲解决的问题。因此如何能创设一种可兼具体积小、成本低且使用时可具有全方位调整功能的新型结构的具有挤型罩体的LED背光模块，实属当前重要研发课题之一，亦成为当前业界极需改进的目标。

有鉴于上述现有的LED背光模块存在的缺陷，本发明人基于从事此类产品设计制造多年丰富的实务经验及专业知识，并配合学理的运用，积极加以研究创新，以期创设一种新型结构的具有挤型罩体的LED背光模块，能够改进一般现有的LED背光模块，使其更具有实用性。经过不断的研究、设计，并经反复试作样品及改进后，终于创设出确具实用价值的本实用新型。

发明内容

本实用新型的目的在于，克服现有的LED背光模块存在的缺陷，而提供一种新型结构的具有挤型罩体的LED背光模块，所要解决的技术问题是使其提供一种具有挤型罩体的LED背光模块，将一容置体设置于一具有一定厚度的挤型罩体内，以借由该容置体所具有的多个穿孔分别地容置多个LED组件，同时，在焊接该多个LED组件之时，借由该多个穿孔也可协助该多个LED组件的定位，从而更加适于实用。

本实用新型的另一目的在于，提供一种具有挤型罩体的LED背光模块，所要解决的技术问题是使其提供一种具有挤型罩体的LED背光模块，将一容置体设置于一具有一定厚度的挤型罩体内，以借由该容置体与该挤型罩体容置多个LED组件与一导光板，使得LED组件可被埋入于容置体与挤型罩体之内，以避免在该导光板被组装入容置体与挤型罩体之时，碰撞LED组件而使得LED组件位置偏移，导致背光模块收光效果不佳；并且，当LED背光模块受到碰撞时，该挤型罩体可有效地保护该多个LED组件，以避免LED组件因撞击而损坏，从而更加适于实用。

本实用新型的再一目的在于，提供一种具有挤型罩体的LED背光模块，所要解决的技术问题是使其提供一种具有挤型罩体的LED背光模块，将一容置体设置于一具有一定厚度的挤型罩体内，以借由该容置体与该挤型罩体容置多个LED组件与一导光板，同时，借由分别地将一导热层与一具有高热传导系数的金属层贴附于电路层的正面与背面，可在该多个LED组件发光时，双向地将LED组件所产生的热排除，从而更加适于实用。

本实用新型的还一目的在于，提供一种具有挤型罩体的LED背光模块，所要解决的技术问题是使其使用一具有一定厚度的挤型罩体容置多个LED组件与一导光板，如此，当LED背光模块受到碰撞时，该挤型罩体可有效地保护该多个LED组件，以避免LED组件因撞击而损坏，同时，该挤型罩体具有一固持部可将该导光板夹固于挤型罩体之内，使得导光板不会因为背光模块受到碰撞而偏移，从而更加适于实用，且具有产业上的利用价值。

本实用新型的还一目的在于，提供一种具有挤型罩体的LED背光模块，所要解决的技术问题是使其使用一具有一定厚度的挤型罩体容置多个LED组件与一导光板，如此，当LED背光模块受到碰撞时，该挤型罩体可有效地保护该多个LED组件，以避免LED组件因撞击而损坏，同时，该挤型罩体具有一可折叠部可将用以设置该多个LED组件得一电路板夹固于挤型罩体的外表面，以避免在挤型罩体被组装至主框架时，该电路板受到碰撞而掉落，从而更加适于实用，且具有产业上的利用价值。

本实用新型的还一目的在于，提供一种具有挤型罩体的LED背光模块，所要解决的技术问题是使其使用一具有一定厚度的挤型罩体容置多个LED组件与一导光板，如此，当LED背光模块受到碰撞时，该挤型罩体可有效地保护该多个LED组件，以避免LED组件因撞击而损坏，同时，更使得该具有挤型罩体的LED背光模块可具有更多的应用，从而更加适于实用，且具有产业上的利用价值。

本实用新型的目的及解决其技术问题是采用以下的技术方案来实现的。依据本实用新型提出的具有挤型罩体的LED背光模块，其可安装于具有一底板与至少一边框的一主框架内，其中，该主框架安装于一液晶显示器之内，该具有挤型罩体的LED背光模块包括：一挤型罩体，设置于该边框之上，该挤型罩体为金属材质且其表面经过一表面处理工艺，且挤型罩体具有一安装部、二凸部与一底部，其中，该安装部连接于该底部，该二凸部形成于该底部之上，并且安装部与底部具有一定的厚度；一电路层，印刷于安装部的表面，同时该电路层也印刷于一凸部的表面；一导热带，设置于该凸部与该底部之上，并延伸地设置于该底板之上；一容置体，设置于安装部之上，并具有一容置凹口与相对于该容置凹口的多个穿孔，其中，一导光板以其一光入射面经由该容置凹口而容置并固定于该容置体内；多个LED组件，分别地穿过该多个穿孔并设置于该电路层之上，该多个LED组件可发出一光源入射该导光板的该光入射面；一第一弹性导热介质，设置于该安装部外表面的一第一凹槽内；以及一第二弹性导热介质，设置于该底部外表面的一第二凹槽内；其中，该穿孔具有一定的深度，当LED组件穿过该穿孔并设置于电路层之上时，LED组件完全埋入于穿孔内；其中，当该多个LED组件发光时，印刷于安装部与凸部内表面的电路层会将LED组件所产生的热传至该导热带、该安装部与该凸部之上，并且，导热带会进一步地将热传导至底板，使得热可被均匀地分布于底板之上；此外，通过该第一弹性导热介质与该第二弹性导热介质，传导至安装部与凸部的热可经由热传导而被传导至主框架的边框与底板之上，并进一步地经由主框架将热散逸至空气中。

本实用新型的目的以及解决其技术问题还可以采用以下的技术措施来进一步实现。

前述的具有挤型罩体的LED背光模块，其中所述的该安装部更具有多个第一螺孔，设置于该第一凹槽内，用以将该挤型罩体与锁固于该边框上，且该底部更具有多个第二螺孔，设置于该第二凹槽内，用以将该挤型罩体与锁固于该底板上。

前述的具有挤型罩体的LED背光模块，其中所述的该第一弹性导热介质切成多段，且其表面铺设有一薄金属层，该薄金属层具有高热传导系数。

前述的具有挤型罩体的LED背光模块，其中所述的该第二弹性导热介质切成多段，且其表面铺设有一薄金属层，该薄金属层具有高热传导系数。

前述的具有挤型罩体的LED背光模块，其中所述的其更包括：

一反射层，设置于该容置体之内；以及

多个绝缘片，分别地设置于该多个穿孔的内侧壁，其中，当该LED组件穿过该穿孔并焊接于该电路层之时，该绝缘片可防止焊锡经由穿孔的内侧壁而向外扩散。

前述的具有挤型罩体的LED背光模块，其中所述的该容置体可为下列任一种：金属罩体、反射片罩体、以及金属与反射片的合成罩体。

前述的具有挤型罩体的LED背光模块，其中所述的该容置凹口的一端形成有一流苏部，当该导光板容置并固定于该容置体内时，该流苏部可贴附于导光板，使得光不会由容置凹口与导光板之间的空隙逸漏。

前述的具有挤型罩体的LED背光模块，其中所述的该挤型罩体更包括自该安装部延伸而出的一延伸部，该延伸部也可贡献一电路布局面积，使得该电路层的布局面积可更加地扩大。

本实用新型的目的及解决其技术问题还采用以下技术方案来实现。依据本实用新型提出的具有挤型罩体的LED背光模块，其可安装于具有一底板与至少一边框的一主框架内，其中，该主框架安装于一液晶显示器之内，该具有挤型罩体的LED背光模块包括：一挤型罩体，为金属材质且设置于该边框之上，并具有一安装部、二凸部与一底部，其中，该安装部连接于该底部并具有多个第一开口，该二凸部则形成于该底部之上，此外，安装部与底部具有一定的厚度；一第一导热带，贴附于安装部的外表面并具有相对于该多个第一开口的多个第二开口，且该第一导热带更同时贴附于该底部的外表面；一电路层，贴附于该第一导热带；一容置体，设置于安装部之上，并具有一容置凹口与相对于该容置凹口的多个穿孔，其中，一导光板以其一光入射面经由该容置凹口而容置并固定于该容置体内；多个LED组件，分别地穿过该多个穿孔、该多个第一开口与该多个第二开口并设置于该电路层之上，该多个LED组件可发出一光源入射该导光板的该光入射面；以及一第二导热带，为金属材质并相对于该第一导热带而贴附于该电路层，且，该第二导热带的尾端延伸至该底板并形成流苏状；其中，该穿孔与第一开口具有一定的深度，当LED组件穿过穿孔、第一开口与第二开口而设置于电路层之上时，LED组件完全埋入于穿孔与第一开口内；其中，当该多个LED组件发光时，电路层会将LED组件所产生的热传导至第一导热带与第二导热带，第一导热带则会将热进一步地传导至安装部与底部上，且第二导热带会将热传导至边框与底板之上，如此，传导至安装部与凸部的热可经由热传导而被传导至主框架的边框与底板之上，并进一步地经由主框架将热散逸至空气中；并且，借由第二导热带尾端的流苏，可将热均匀地散布于底板。

本实用新型的目的以及解决其技术问题还可以采用以下的技术措施来进一步实现。

前述的具有挤型罩体的LED背光模块，其中所述的该底部更具有多个第二螺孔，设置于该二凸部所形成的凹槽内。

前述的具有挤型罩体的LED背光模块，其中所述的其更包括：一反射层，设置于该容置体之内；以及多个绝缘片，分别地设置于该多个穿孔之内侧壁，其中，当该LED组件穿过该穿孔并焊接于该电路层之时，该绝缘片可防止焊锡经由穿孔的内侧壁而向外扩散。

前述的具有挤型罩体的LED背光模块，其中所述的该安装部更包括一安装部凸耳，该安装部凸耳具有多个第三螺孔，该底部更包括一底部凸耳，该底部凸耳具有多个第四螺孔。

前述的具有挤型罩体的LED背光模块，其中所述的该容置体可为下列任一种：金属罩体、反射片罩体、以及金属与反射片的合成罩体。

前述的具有挤型罩体的LED背光模块，其中所述的该容置凹口的一端形成有一流苏部，当该导光板容置并固定于该容置体内时，该流苏部可贴附于导光板，使得光不会由容置凹口与导光板之间的空隙逸漏。

前述的具有挤型罩体的LED背光模块，其中所述的该挤型罩体更包括自该安装部延伸而出的一延伸部。

前述的具有挤型罩体的LED背光模块，其中所述的更包括一强度件，结合于该挤型罩体，该强度件可增强挤型罩体对于LED组件与该电路层的保护能力。

前述的具有挤型罩体的LED背光模块，其中所述的其更包括至少一扣合件，用以将强度件扣合于该挤型罩体之上。

本实用新型的目的及解决其技术问题另外还采用以下的技术方案来实现。依据本实用新型提出的具有挤型罩体的LED背光模块，其可安装于具有一底板与至少一边框的一主框架内，其该主框架安装于一液晶显示器之内，该具有挤型罩体的LED背光模块包括：一挤型罩体，为金属材质并设置于该边框之上，并具有一安装部、二凸部、一底部、与一固持部，其中，该安装部连接于该底部并具有多个第一开口，该二凸部形成于该底部之上，该固持部则相对于该凸部而形成于安装部的一端，此外，安装部与底部具有一定的厚度；一第一导热带，贴附于安装部的外表面并具有相对于该多个第一开口的多个第二开口，且该第一导热带更同时贴附于该底部的外表面；一电路层，贴附于该第一导热带；多个LED组件，分别地穿过该多个第一开口与该多个第二开口并设置于该电路层之上，该多个LED组件可发出一光源至一容置于挤型罩体内的导光板；以及一第二导热带，为金属材质并相对于该第一导热带而贴附于该电路层，并且，该第二导热带的尾端延伸至该底板并形成流苏状；其中，该第一开口具有一定的深度，使得LED组件穿过第一开口与第二开口而设置于电路层之时，LED组件完全埋入在第一开口内；其中，该导光板借由嵌入固持部与一凸部所形成的一容置空间，而被容置并夹固于该挤型罩体之内；其中，当该多个LED组件发光时，电路层会将LED组件所产生的热传导至第一导热带与第二导热带，第一导热带则会将热进一步地传导至安装部与底部上，且第二导热带会将热传导至边框与底板之上，如此，传导至安装部与凸部的热可经由热传导而被传导至主框架的边框与底板之上，并进一步地经由主框架将热散逸至空气中；并且，借由第二导热带尾端的流苏，可将热均匀地散布于底板。

本实用新型的目的以及解决其技术问题还可以采用以下的技术措施来进一步实现。

前述的具有挤型罩体的LED背光模块，其中所述的该底部更具有多个第二螺孔，设置于该二凸部所形成的凹槽内。

前述的具有挤型罩体的LED背光模块，其中所述的其更包括：一反射层，设置于该容置体之内；以及多个绝缘片，分别地设置于该多个穿孔的内侧壁，其中，当该LED组件穿过该穿孔并焊接于该电路层之时，该绝缘片可防止焊锡经由穿孔的内侧壁而向外扩散。

本实用新型的目的及解决其技术问题还采用以下技术方案来实现。依据本实用新型提出的具有挤型罩体的LED背光模块，其可安装于具有一底板与至少一边框的一主框架内，该主框架安装于一液晶显示器之内，该具有挤型罩体的LED背光模块包括：一挤型罩体，为金属材质并设置于该边框之上，并具有一安装部、二凸部、一底部、一固持部、与一可折叠部，其中，该安装部连接于该底部并具有多个第一开口，该二凸部形成于该底部之上，该固持部相对于该凸部而形成于安装部的一端，且该可折叠部相对于固持部而形成于安装部的一端，此外，安装部与底部具有一定的厚度；一第一导热带，贴附于安装部的外表面并具有相对于该多个第一开口的多个第二开口，且该第一导热带更同时贴附于该底部的外表面；一电路层，贴附于该第一导热带，其中，当该电路层被贴附于第一导热带后，可折叠该可折叠部以将电路层夹固于安装部之上；多个LED组件，分别地穿过该多个第一开口与该多个第二开口并设置于该电路层之上，该多个LED组件可发出一光源至一容置于挤型罩体内的导光板；以及一第二导热带，为金属材质并相对于该第一导热带而贴附于可折叠部之上，且，该第二导热带的尾端延伸至该底板并形成流苏状；其中，该第一开口具有一定的深度，使得LED组件穿过第一开口与第二开口而设置于电路层之时，LED组件完全埋入在第一开口内；其中，该导光板借由嵌入固持部与一凸部所形成的一容置空间，而被容置并夹固于该挤型罩体之内；其中，当该多个LED组件发光时，电路层会将LED组件所产生的热传导至第一导热带与第二导热带，第一导热带则会将热进一步地传导至安装部与底部上，且第二导热带会将热传导至边框与底板之上，如此，传导至安装部与凸部的热可经由热传导而被传导至主框架的边框与底板之上，并进一步地经由主框架将热散逸至空气中；并且，借由第二导热带尾端的流苏，可将热均匀地散布于底板。

本实用新型的目的以及解决其技术问题还可以采用以下的技术措施来进一步实现。

前述的具有挤型罩体的LED背光模块，其中所述的该底部更具有多个第二螺孔，设置于该二凸部所形成的凹槽内。

前述的具有挤型罩体的LED背光模块，其中所述的其更包括：一反射层，设置于该容置体之内；以及多个绝缘片，分别地设置于该多个穿孔的内侧壁，其中，当该LED组件穿过该穿孔并焊接于该电路层之时，该绝缘片可防止焊锡经由穿孔的内侧壁而向外扩散。

本实用新型的目的及解决其技术问题另外还采用以下的技术方案来实现。依据本实用新型提出的具有挤型罩体的LED背光模块，其可安装于具有一底板与至少一边框的一主框架内，该主框架安装于一液晶显示器之内，该具有挤型罩体的LED背光模块包括：一挤型罩体，为金属材质并设置于该边框之上，该挤型罩体的表面经过一表面处理工艺，且挤型罩体具有一安装部、二凸部与一底部，其中，该安装部连接于该底部，该二凸部则形成于该底部之上，此外，安装部与底部具有一定的厚度；一电路层，印刷于安装部的表面；一绝缘导热层，贴附于该电路层的表面，并延伸地贴附于挤型罩体的内表面，其中，该绝缘导热层具有多个第一孔洞；一反射件，相对于电路层而设置于该安装部，并具有相对于该多个第一孔洞的多个第二孔洞，其中，该反射件的一第一表面部份涂布有一导热胶，反射件的一第二表面则设有具有多个第三孔洞的一间隔件，且该多个第三孔洞相对于该多个第二孔洞；多个LED组件，分别地穿过该多个第三孔洞、该多个第二孔洞与该多个第一孔洞而设置于电路层之上，其中，该多个LED组件可发出一光源入射一导光板；以及一导热层，为金属材质并设置于挤型罩体的外表面，且该导热层的一端形成有一导热流苏部；其中，该间隔件具有一定的厚度，使得LED组件经由该第三孔洞、该第二孔洞与该第一孔洞而设置于电路层之上时，LED组件可完全埋入于第三孔洞内；其中，当挤型罩体被设置于主框架时，该导热流苏部可贴附于主框架的该底板之上；其中，当该多个LED组件发光时，电路层会将LED组件所产生的热传导至该绝缘导热层与该安装部之上，绝缘导热层与安装部即将热传导至整个挤型罩体上，以进一步地借由该导热层将热传导至主框架的边框；此外，该导热流苏部可将热传导至底板之上，以将热均匀地散布于底板。

本实用新型的目的以及解决其技术问题还可以采用以下的技术措施来进一步实现。

前述的具有挤型罩体的LED背光模块，其中所述的该反射片更具有：至少一切痕，借由该切痕可将反射片弯折成一容置体；以及一反射片流苏，形成于其一端，当该导光板被置入反射片所形成的该容置体内时，该反射片流苏可完整地贴覆于导光板。

前述的具有挤型罩体的LED背光模块，其中所述的该挤型罩体更包括自该安装部延伸而出的一延伸部。

本实用新型的目的及解决其技术问题另外再采用以下的技术方案来实现。依据本实用新型提出的具有挤型罩体的LED背光模块，其可安装于具有一底板与至少一边框的一主框架内，该主框架安装于一液晶显示器之内，该具有挤型罩体的LED背光模块包括：一挤型罩体，为金属材质并设置于该边框之上，并具有一安装部、二凸部与一底部，其中，该安装部连接于该底部并具有多个第一孔洞，该二凸部则形成于该底部之上，此外，安装部与底部具有一定的厚度；一绝缘导热层，贴附于挤型罩体的外表面，并具有相对于该多个第一孔洞的多个第二孔洞；一电路层，设置于该绝缘导热层之上；一反射件，相对于该电路层而设置于安装部，并具有相对于该多个第一孔洞的多个第三孔洞，其中，该反射件的一第一表面部份涂布有一导热胶，反射件的一第二表面则设有具有多个第四孔洞的一间隔件，且该多个第四孔洞相对于该多个第三孔洞；多个LED组件，分别地穿过该多个第四孔洞、该多个第三孔洞、该多个第一孔洞、与该多个第二孔洞而设置于电路层的内表面，其中，该多个LED组件可发出一光源入射一导光板；以及一导热层，为金属材质并设置于电路层的外表面，且该导热层的一端形成有一导热流苏部；其中，该间隔件具有一定的厚度，使得LED组件经由该第四孔洞、该第三孔洞、该第一孔洞、与该第二孔洞而设置于电路层之时，LED组件可完全埋入于第四孔洞内；其中，当挤型罩体被设置于主框架时，该导热流苏部可贴附于主框架的该底板之上；其中，当该多个LED组件发光时，电路层会将LED组件所产生的热传导至该绝缘导热层与挤型罩体之上，以进一步地借由该导热层将热传导至主框架的边框；此外，该导热流苏部可将热传导至底板之上，以将热均匀地散布于底板。

本实用新型的目的以及解决其技术问题还可以采用以下的技术措施来进一步实现。

前述的具有挤型罩体的LED背光模块，其中所述的该反射片更具有：至少一切痕，借由该切痕可将反射片弯折成一容置体；以及一反射片流苏，形成于其一端，当该导光板被置入反射片所形成的该容置体内时，该反射片流苏可完整地贴覆于导光板。

前述的具有挤型罩体的LED背光模块，其中所述的该挤型罩体更包括自该安装部延伸而出的一延伸部。

本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果。借由上述技术方案，本实用新型的具有挤型罩体的LED背光模块可达到相当的技术进步性及实用性，并具有产业上的广泛利用价值，其至少具有下列优点：

由此可见，本实用新型第一实施例所呈现的功效如下：

1、利用该挤型罩体11与该容置体14容置该多个LED组件15与该导光板23，如此，当LED背光模块受到碰撞时，挤型罩体11可有效地保护LED组件15，以避免LED组件15因外力撞击而损坏。

2、由于LED组件15埋入于容置体14的穿孔142内，因此，可于导光板23被组装入容置体14与挤型罩体11时，避免不当的碰撞导致LED组件15的位置偏移，进而影响背光模块的收光效果。

3、承上述第2点，并且，于焊接该多个LED组件15之时，借由该多个穿孔142也可协助该多个LED组件15的定位。

4、借由将该导热带13设置于该凸部113、该底部112与该底板21之上，以及将该第一弹性导热介质16与该第二弹性导热介质17分别设置于该第一凹槽1111与该第二凹槽1121内，如此，当该多个LED组件15发光时，印刷于安装部111与凸部113内表面的电路层12会将LED组件15所产生的热传至该导热带13，并且，导热带13会进一步地将热传导至底板21，使得热可被均匀地分布于底板21之上；同时，第一弹性导热介质16与第二弹性导热介质17可将传导至安装部111与凸部113的热进一步地传导至主框架2的边框22与底板21之上，主框架2则将热散逸至空气中。不同于现有习用的LED背光模块，本实用新型的具有挤型罩体的LED背光模块1的第一实施例利用“双向散热”的模式，经由电路层12的正面与反面同时地将LED组件产生的热排除。

5、不同于现有习用的技术，该电路层12通过微影刻蚀而直接地形成于该挤型罩体11的表面。

6、以及借由于该安装部111上延伸设置一延伸部116，可使该得电路层12的布局面积可更加地扩大，以符合不同LED组件控制电路的需求。

经由上述，本实用新型的具有挤型罩体的LED背光模块1的第二实施例所呈现的功效如下：

1、利用挤型罩体11与容置体14容置该多个LED组件15与该导光板23，以有效地保护LED组件15，避免LED组件15因外力撞击而损坏。

2、LED组件15埋入于穿孔142与第一开口1113内，如此，于导光板23被组装入容置体14时，可避免不当的碰撞导致LED组件15的位置偏移，而影响背光模块的收光效果。

3、承上述第2点，并且，于焊接该多个LED组件15之时，该多个穿孔142与该第一开口1113也可用于协助该多个LED组件15的定位。

4、该第一导热带19与该第二导热带1A分别设置于电路层12的正面与背面，如此，当该多个LED组件15发光时，第一导热带19与第二导热带1A会分别由电路层12的正面与背面“双向”地排除LED组件产生的热。

5、承上述第4点，该第二导热带1A所具有的流苏状尾端有助于第二导热带1A被贴附于主框架2的底板21，并有助于将热均匀地散布于底板21。

6、该挤型罩体11更具有该安装部凸耳1114与该底部凸耳1123可便利于挤型罩体11与主框架2的组装。

7、以及该挤型罩体11可进一步与一强度件1D结合，该强度件1D可提供电路层12保护功效，进而提升挤型罩体11对于LED组件15与该电路层12的保护能力。

经由上述，本实用新型的具有挤型罩体的LED背光模块1的第三实施例所呈现的功效如下：

1、利用挤型罩体11容置该多个LED组件15与该导光板23，以有效地保护LED组件15，避免LED组件15因外力撞击而损坏。

2、借由该夹持部114与该凸部113将导光板23夹固于挤型罩体11之内，可避免导光板因为背光模块受到碰撞而偏移。

3、该第一导热带19与该第二导热带1A分别设置于电路层12的正面与背面，如此，当该多个LED组件15发光时，第一导热带19与第二导热带1A会分别由电路层12的正面与背面“双向”地排除LED组件产生的热。

4、承上述第3点，该第二导热带1A所具有的流苏状尾端有助于第二导热带1A被贴附于主框架2的底板21，并有助于将热均匀地散布于底板21。

5、借由该可折叠部115将用以设置该多个LED组件15得电路层12夹固于挤型罩体11的外表面，可避免挤型罩体11被组装至主框架2时，该电路层12因受到外力撞击而掉落。

综上所述，本实用新型为了达成本实用新型的第一目的、第二目的与第三目的，本实用新型的创作人提出一种具有挤型罩体的LED背光模块，安装于具有一底板与至少一边框的一主框架内，并且，该主框架安装于一液晶显示器之内，该具有挤型罩体的LED背光模块包括：一挤型罩体，设置于该边框之上，并具有一安装部、二凸部与一底部，其中，该安装部连接于该底部，该二凸部形成于该底部之上，并且安装部与底部具有一定的厚度；一电路层，印刷于安装部的表面，同时该电路层被印刷于一凸部的表面；一导热带，设置于该凸部与该底部之上，并延伸地设置于该底板之上；一容置体，设置于安装部之上，并具有一容置凹口与相对于该容置凹口的多个穿孔，其中，一导光板以其一光入射面经由该容置凹口而容置并固定于该容置体内；多个LED组件，分别地穿过该多个穿孔并设置于该电路层之上，该多个LED组件可发出一光源入射该导光板的该光入射面；以及一第一弹性导热介质，设置于该安装部外表面的一第一凹槽内；以及一第二弹性导热介质，设置于该底部外表面的一第二凹槽内；其中，该穿孔具有一定的深度，当LED组件穿过该穿孔并设置于电路层之上时，LED组件完全埋入于穿孔内；其中，当该多个LED组件发光时，印刷于安装部与凸部内表面的电路层会将LED组件所产生的热传至该导热带、该安装部与该凸部之上，并借由导热带进一步地将热传导至底板，使得热可被均匀地分布于底板之上；并且，通过该第一弹性导热介质与该第二弹性导热介质，传导至安装部与凸部的热可经由热传导而被传导至主框架的边框与底板之上，并进一步地经由主框架将热散逸至空气中。

为了达成本实用新型的第四目的，本实用新型的创作人提出一种具有挤型罩体的LED背光模块，安装于具有一底板与至少一边框的一主框架内，并且，该主框架安装于一液晶显示器之内，该具有挤型罩体的LED背光模块包括：一挤型罩体，设置于该边框的上，并具有一安装部、二凸部、一底部与一固持部，其中，该安装部连接于该底部并具有多个第一开口，该二凸部形成于该底部之上，该固持部则相对于该凸部而形成于安装部的一端，此外，安装部与底部具有一定的厚度；一第一导热带，贴附于安装部的外表面并具有相对于该多个第一开口的多个第二开口，且该第一导热带更同时贴附于该底部的外表面；一电路层，贴附于该第一导热带；多个LED组件，分别地穿过该多个第一开口与该多个第二开口并设置于该电路层之上，该多个LED组件可发出一光源至一容置于挤型罩体内的导光板；以及一第二导热带，相对于该第一导热带而贴附于该电路层，并且，该第二导热带的尾端延伸至该底板并形成流苏状；其中，该第一开口具有一定的深度，使得LED组件穿过第一开口与第二开口而设置于电路层之时，LED组件完全埋入在第一开口内；其中，该导光板借由嵌入固持部与一凸部所形成的一容置空间，而被容置并夹固于该挤型罩体之内；其中，当该多个LED组件发光时，电路层会将LED组件所产生的热传导至第一导热带与第二导热带，第一导热带则会将热进一步地传导至安装部与底部上，且第二导热带会将热传导至边框与底板之上，如此，传导至安装部与凸部的热可经由热传导而被传导至主框架的边框与底板之上，并进一步地经由主框架将热散逸至空气中；并且，借由第二导热带尾端的流苏，可将热均匀地散布于底板。

为了达成本实用新型的第五目的，本实用新型的创作人提出一种具有挤型罩体的LED背光模块，安装于具有一底板与至少一边框的一主框架内，并且，该主框架安装于一液晶显示器之内，该具有挤型罩体的LED背光模块包括：一挤型罩体，设置于该边框之上，并具有一安装部、二凸部、一底部、一固持部、与一可折叠部，其中，该安装部连接于该底部并具有多个第一开口，该二凸部形成于该底部之上，该固持部相对于该凸部而形成于安装部的一端，且该可折叠部相对于固持部而形成于安装部的一端，此外，安装部与底部具有一定的厚度；一第一导热带，贴附于安装部的外表面并具有相对于该多个第一开口的多个第二开口，且该第一导热带更同时贴附于该底部的外表面；一电路层，贴附于该第一导热带，其中，当该电路层被贴附于第一导热带后，可折叠该可折叠部以将电路层夹固于安装部之上；多个LED组件，分别地穿过该多个第一开口与该多个第二开口并设置于该电路层之上，该多个LED组件可发出一光源至一容置于挤型罩体内的导光板；以及一第二导热带，相对于该第一导热带而贴附于可折叠部之上，并且，该第二导热带的尾端延伸至该底板并形成流苏状；其中，该第一开口具有一定的深度，使得LED组件穿过第一开口与第二开口而设置于电路层之时，LED组件完全埋入在第一开口内；其中，该导光板借由嵌入固持部与一凸部所形成的一容置空间，而被容置并夹固于该挤型罩体之内；其中，当该多个LED组件发光时，电路层会将LED组件所产生的热传导至第一导热带与第二导热带，第一导热带则会将热进一步地传导至安装部与底部上，且第二导热带会将热传导至边框与底板之上，如此，传导至安装部与凸部的热可经由热传导而被传导至主框架的边框与底板之上，并进一步地经由主框架将热散逸至空气中；并且，借由第二导热带尾端的流苏，可将热均匀地散布于底板。

为了达成本实用新型的第六目的，本实用新型的创作人提供了一种具有挤型罩体的LED背光模块，可安装于具有一底板与至少一边框的一主框架内，其中，该主框架安装于一液晶显示器之内，该具有挤型罩体的LED背光模块包括：一挤型罩体，设置于该边框之上，该挤型罩体的表面经过一表面处理工艺，且挤型罩体具有一安装部、二凸部与一底部，其中，该安装部连接于该底部，该二凸部则形成于该底部之上，此外，安装部与底部具有一定的厚度；一电路层，印刷于安装部的表面；一绝缘导热层，贴附于该电路层的表面，并延伸地贴附于挤型罩体的内表面，其中，该绝缘导热层具有多个第一孔洞；一反射件，相对于电路层而设置于该安装部，并具有相对于该多个第一孔洞的多个第二孔洞，其中，该反射件的一第一表面部份涂布有一导热胶，反射件的一第二表面则设有具有多个第三孔洞的一间隔件，且该多个第三孔洞相对于该多个第二孔洞；多个LED组件，分别地穿过该多个第三孔洞、该多个第二孔洞与该多个第一孔洞而设置于电路层之上，其中，该多个LED组件可发出一光源入射一导光板；以及一导热层，设置于挤型罩体的外表面，且该导热层的一端形成有一导热流苏部；其中，该间隔件具有一定的厚度，使得LED组件经由该第三孔洞、该第二孔洞与该第一孔洞而设置于电路层之上时，LED组件可完全埋入于第三孔洞内；其中，当挤型罩体被设置于主框架时，该导热流苏部可贴附于主框架的该底板之上；其中，当该多个LED组件发光时，电路层会将LED组件所产生的热传导至该绝缘导热层与该安装部之上，绝缘导热层与安装部即将热传导至整个挤型罩体上，以进一步地借由该导热层将热传导至主框架的边框；此外，该导热流苏部可将热传导至底板之上，以将热均匀地散布于底板。本实用新型在技术上有显着的进步，并具有明显的积极效果，诚为一新颖、进步、实用的新设计。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为让本实用新型的上述和其它目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。

附图说明

图1是安装于一液晶显示器内部的一种现有习用的LED背光模块的组合示意图；

图2是安装于液晶显示器内部的一种具有罩体的LED背光模块的组合示意图；

图3是本实用新型的一种具有挤型罩体的LED背光模块的一第一实施例的分解图；

图4A是具有挤型罩体的LED背光模块的第一实施例的侧视图；

图4B是具有挤型罩体的LED背光模块的第一实施例的第二侧视图；

图5是本实用新型的一种具有挤型罩体的LED背光模块的一第二实施例的分解图；

图6A是本实用新型的一种具有挤型罩体的LED背光模块的一第二实施例的侧视图；

图6B是具有挤型罩体的LED背光模块的第二实施例的第二侧视图；

图7A是具有挤型罩体的LED背光模块的第二实施例的第二侧视图；

图7B是具有挤型罩体的LED背光模块的第二实施例的第三侧视图；

图8是本实用新型的一种具有挤型罩体的LED背光模块的一第三实施例的分解图；

图9是具有挤型罩体的LED背光模块的第三实施例的侧视图；

图10是本实用新型的一种具有挤型罩体的LED背光模块的一第四实施例的分解图；

图11是具有挤型罩体的LED背光模块的第四实施例的侧视图；

图12是具有挤型罩体的LED背光模块的第四实施例的第二侧视图；

图13A是本实用新型的具有挤型罩体的LED背光模块的第五实施例的侧视图；

图13B是具有挤型罩体的LED背光模块的第五实施例的第二侧视图；

图14A是本实用新型的具有挤型罩体的LED背光模块的第六实施例的侧视图；以及

图14B是具有挤型罩体的LED背光模块的第六实施例的第二侧视图。

1：具有挤型罩体的LED背光模块      100’、11”、2：主框架

11、11a、11b：挤型罩体            110’、21：底板

111、111a、111b：安装部           1111：第一凹槽

1111b、171a：第一孔洞             1112：第一螺孔

1113：第一开口                    1114：安装部凸耳

1115：第三螺孔                    112：底部

1121：第二凹槽                    1122：第二螺孔

1123：底部凸耳                    1124：第四螺孔

113、113a、113b、305’：凸部      114：固持部

115：可折叠部                     116、116a、116b：延伸部

12、12a、12b：电路层              12”：背光模块

120’、140’：侧边                160’、180’：侧边

121”：罩体                       220’、122”电路板

123”、15、15a：LED组件           15b、210’：LED组件

13：导热带                        13a、13b：间隔件

131a、141b：第三孔洞              131b：第四孔洞

14：容置体                        14a、14b：反射件

141：容置凹口                     141a、171b：第二孔洞

1411：流苏部                      142：穿孔

142a、142b：第一表面              143a、143b：第二表面

144a、144b：切痕                  145a、145b：反射片流苏

16：第一弹性导热介质              16a、16b：导热层

161a、161b：导热流苏部            17：第二弹性导热介质

17a、17b：绝缘导热层              18：反射层

19：第一导热带                    191：第二开口

1A：第二导热带                    1B：绝缘片

1D：强度件                        1E：扣合件

200’：灯条                       22：边框

23、300’：导光板                 231：光入射面

具体实施方式

为更进一步阐述本实用新型为达成预定发明目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型提出的具有挤型罩体的LED背光模块其具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。

为了能够更清楚地描述本实用新型所提出的一种具有挤型罩体的LED背光模块，以下将配合图标，详尽说明本实用新型的较佳实施例。

本实用新型具有多组实施例，请参阅图3，本实用新型的一种具有挤型罩体的LED背光模块的第一实施例的分解图。如图3所示，该具有挤型罩体的LED背光模块1可安装于具有一底板21与至少一边框22的一主框架2内(图3所示的该主框架2具有四个边框22)，其中，主框架2安装于一液晶显示器之内，该具有挤型罩体的LED背光模块1包括：一挤型罩体11、一电路层12、一导热带13、一容置体14、多个LED组件15、一第一弹性导热介质16、以及一第二弹性导热介质17。

该挤型罩体11的材质可为铜、铝、电镀锌钢板、与热浸锌钢板。如图3所示，挤型罩体11设置于该边框22之上，并具有一安装部111、二凸部113与一底部112；其中，该安装部111连接于该底部112，该二凸部113形成于该底部112之上，并且安装部111与底部112具有一定的厚度。

该电路层12印刷于安装部111的表面，同时该电路层12也印刷于一凸部113的表面。在此，必须特别说明的是，由于电路层12通过印刷、微影、与刻蚀而形成于安装部111与凸部113的表面，因此，在印刷电路层12之前，该挤型罩体11的表面需先经过一阳极处理工艺或一皮膜抗酸碱处理工艺，以避免在刻蚀电路层12之时，挤型罩体11的表面受到刻蚀的侵蚀；或者，也可在挤型罩体11的表面涂布些许耐酸碱涂料，以保护挤型罩体11的表面免于侵蚀。如此，在挤型罩体11的表面经过阳极处理之后，接着，通过印刷、微影、与刻蚀的工艺方式，可使得该电路层12可被形成于该安装部111的表面，而增加电路层12的布局面积。

该导热带13设置于该凸部113与该底部112之上，并延伸地设置于该底板21之上。该容置体14可为一金属罩体、一反射片罩体、或一金属与反射片的合成罩体，其借由一扣合结构(图中未示)、一绝缘导热胶(图中未示)或熔接方式而设置于挤型罩体11的安装部111上，并具有一容置凹口141与相对于该容置凹口141的多个穿孔142，其中，一导光板23以其一光入射面231经由该容置凹口141而容置并固定于该容置体14内。

继续地参阅图3，并请同时参阅图4A，该具有挤型罩体的LED背光模块的第一实施例的侧视图。该多个LED组件15分别地穿过该多个穿孔142并设置于该电路层12之上，其中，LED组件可为直光式LED组件与侧光式LED组件，其可发出一光源入射导光板23的光入射面231；并且，如图所示，由于该容置凹口141的一端形成有一流苏部1411，因此，当该导光板23容置并固定于该容置体14内时，该流苏部1411可贴附于导光板23，使得光不会由容置凹口141与导光板23之间的空隙逸漏。

该第一弹性导热介质16设置于安装部111外表面的一第一凹槽1111内，其表面铺设有一具有高热传导系数的薄金属层；此外，为了增加第一弹性导热介质16弹性，在第一实施例之中，将第一弹性导热介质16切成多段，如此，当具有第一弹性导热介质16的挤型罩体11被安装至主框架2时，该多段的第一弹性导热介质16可提供较佳的底板贴合度。该第二弹性导热介质17则设置于底部112外表面的一第二凹槽1121内，同样地，第二弹性导热介质17的表面也铺设有该具有高热传导系数的薄金属层，并且，同样地，为了增加第二弹性导热介质17弹性，在第一实施例之中，将第二弹性导热介质17切成多段。

另外，必须强调的是，如图4A所示，该穿孔142具有一定的深度，如此，当LED组件15穿过穿孔142并设置于该电路层12之上时，LED组件15完全埋入于穿孔142内。因此，当该多个LED组件15发光时，印刷于安装部111与凸部113内表面的电路层12会将LED组件15所产生的热传至该导热带13、该安装部111与该凸部113之上，并且，导热带13会进一步地将热传导至底板21，使得热可被均匀地分布在底板21之上；此外，通过该第一弹性导热介质16与该第二弹性导热介质17，传导至安装部111与凸部113的热可经由热传导而被传导至主框架2的边框22与底板21之上，并进一步地经由主框架2将热散逸至空气中。

再者，如图3所示，该安装部111更具有多个设置于该第一凹槽1111内的第一螺孔1112；且，该底部112更具有多个设置于该第二凹槽1121内的第二螺孔1122，其中，该多个第一螺孔1112与该多个第二螺孔1122用以将挤型罩体11锁固于主框架2的边框22与底板21。并且，如图3与图4A所示，若使用非反射材质的金属罩体作为该容置体14，为了增加背光模块的整体收光效果，一反射层18被设置于容置体14之内，其中，该反射层18可由一反射片经弯折并置入容置体14内而形成，也可通过在容置体14内涂布一白漆而形成。

除了考虑到收光效果之外，本实用新型的创作人也同时考虑到避免发生短路的现象。如图3与图4A所示，多个绝缘片1B分别地设置于该多个穿孔142之内侧壁，其中，当该LED组件15过该穿孔142并焊接于该电路层12之时，该绝缘片1B可防止焊锡经由穿孔142的内侧壁而向外扩散；如此，则可防止焊锡扩散而导致LED组件15与该容置体14短路的情事。在该具有挤型罩体的LED背光模块1的第一实施例之中，对挤型罩体11的表面执行阳极处理工艺，使得该电路层12可通过印刷、微影、与刻蚀的工艺方式而形成于该安装部111的前表面与后表面，以增加电路层12的布局面积。基于该原因，请参阅图4B具有挤型罩体的LED背光模块的第一实施例的第二侧视图，如图4B所示，为了更加地扩大电路层12的布局面积，该挤型罩体可更包括一由该安装部111延伸而出的延伸部116，其中，延伸部116可贡献一电路布局面积，使得电路层12的布局面积可更加地扩大；并且，延伸部116的延伸长度可依据不同的电路层12布局面积的需求而调整。

由于本实用新型具有多组实施例，为了使得相关领域的技术人员易于了解每组实施例所呈现的功效，在本说明书内，将在揭露各组实施例之后，立即地说明其所呈现的功效。

另外，为了使得该具有挤型罩体的LED背光模块1可具有不同的组装结构，本实用新型更提出该具有挤型罩体的LED背光模块1的一第二实施例。请同时参阅图5与图6A，本实用新型的一种具有挤型罩体的LED背光模块的第二实施例的立体分解图与侧视图。如图5与图6A所示，该具有挤型罩体的LED背光模块1的第二实施例包括：一挤型罩体11、一第一导热带19、一电路层12、一容置体14、多个LED组件15、以及一第二导热带1A。

该挤型罩体11的材质可为铜、铝、电镀锌钢板、与热浸锌钢板，其设置于该边框22之上，并具有一安装部111、二凸部113与一底部112，其中，该安装部111连接于该底部112并具有多个第一开口1113，该二凸部113则形成于该底部112之上，此外，安装部111与底部112具有一定的厚度。

该第一导热带19为一绝缘导热胶，贴附于安装部111的外表面并具有相对于该多个第一开口1113的多个第二开口191，且该第一导热带19更同时贴附于该底部112的外表面。该电路层12贴附于该第一导热带19。该容置体14可为一金属罩体、一反射片罩体、或一金属与反射片的合成罩体，其设置于安装部111之上，并具有一容置凹口141与相对于该容置凹口141的多个穿孔142，其中，一导光板23以其一光入射面231经由该容置凹口141而容置并固定于该容置体14内。

该多个LED组件15分别地穿过该多个穿孔142、该多个第一开口1113与该多个第二开口191并设置于该电路层12之上，其中，LED组件可为直光式LED或侧光式LED，可发出一光源入射该导光板23的该光入射面231；并且，如图所示，由于该容置凹口141的一端形成有一流苏部1411，因此，当该导光板23容置并固定于该容置体14内时，该流苏部1411可贴附于导光板23，使得光不会由容置凹口141与导光板23之间的空隙逸漏。

并且，如图6A所示，穿孔142与第一开口1113具有一定的深度，当LED组件15穿过穿孔142、第一开口1113与第二开口191而设置于电路层12之上时，LED组件15完全埋入于穿孔142与第一开口1113内。

该第二导热带1A为一具有高热传导系数的金属，其相对于该第一导热带19而贴附于该电路层12，并且，第二导热带1A的尾端延伸至该底板21并形成流苏状。其中，流苏状的尾端有助于第二导热带1A被贴附于主框架2的底板21。在第二实施例中，当该多个LED组件15发光时，电路层12会将LED组件15所产生的热传导至第一导热带19与第二导热带1A，第一导热带19则会将热进一步地传导至安装部111与底部112上，且第二导热带1A会将热传导至边框22与底板21之上，如此，传导至安装部111与凸部113的热可经由热传导而被传导至主框架2的边框22与底板21之上，并进一步地经由主框架2将热散逸至空气中；并且，借由第二导热带1A尾端的流苏，可将热均匀地散布于底板21。

同样地，若该容置体14的材质属于非反射性的金属，如图5与图6A所示，为了增加该具有挤型罩体的LED背光模块1的收光效果，一反射层18被设置于该容置体14之内。另外，为了使得具有挤型罩体的LED背光模块1可易于被组装至主框架2，该底部112更具有多个第二螺孔1122，被设置于该二凸部113所形成的凹槽内，并且，一具有多个第三螺孔1115的安装部凸耳1114被形成于该安装部111，再者，一具有多个第四螺孔1124的底部凸耳1123被形成于该底部112；如此，该多个第二螺孔1122、该多个第三螺孔1115与该多个第四螺孔1124，该挤型罩体11则易于被安装至主框架2上。此外，相同于前述第一实施例，在具有挤型罩体的LED背光模块1的第二实施例之中，该多个绝缘片1B也分别地设置于该多个穿孔142之内侧壁，其中，当该LED组件15穿过该穿孔142并焊接于该电路层12之时，该绝缘片1B可防止焊锡经由穿孔142的内侧壁而向外扩散。

请另外参阅图6B，具有挤型罩体的LED背光模块的第二实施例的第二侧视图。为了使得具有挤型罩体的LED背光模块的第二实施例也可容置保护该容置罩体14，因此，图6B所示，可在挤型罩体11的安装部111延伸出一延伸部116，其中，该延伸部116可与该凸部113配合，进而容置该容置罩体14。

请另外参阅图7A，该具有挤型罩体的LED背光模块的第二实施例的第二侧视图。在第二实施例中，为了增加该挤型罩体11对于LED组件15与该电路层12的保护能力，一强度件1D可被加以应用；如图7A所示，该强度件1D由结合于该挤型罩体11，同时，电路层12也受到强度件1D的覆盖；如此，该强度件1D可提供电路层12保护功效，进而提升挤型罩体11对于LED组件15与该电路层12的保护能力。

并且，该强度件1D也可借由扣合装置的辅助而扣合于该挤型罩体11之上。请参阅图7B，该具有挤型罩体的LED背光模块的第二实施例的第三侧视图，如图7B所示，二扣合件1E用以将强度件1D扣合于挤型罩体11的安装部111之上；且，当强度件1D经由该二扣合件1E而被扣合于挤型罩体11之后，该电路层12受到强度件1D的覆盖与保护。

本实用新型更提出该具有挤型罩体的LED背光模块的一第三实施例，请同时参阅图8与图9，具有挤型罩体的LED背光模块的第三实施例的分解图与侧视图，如图8所示，该具有挤型罩体的LED背光模块1的第三实施例包括：一挤型罩体11、一第一导热带19、一电路层12、多个LED组件15、以及一第二导热带1A。

该挤型罩体11设置于该边框22之上，并具有一安装部111、二凸部113、一底部112、与一固持部114，其中，其中，该安装部111连接于该底部112并具有多个第一开口1113，该二凸部113形成于该底部112之上，该固持部114则相对于该凸部113而形成于安装部111的一端，此外，安装部111与底部112具有一定的厚度。

该第一导热带19为一绝缘导热胶，贴附于安装部111的外表面并具有相对于该多个第一开口1113的多个第二开口191，且该第一导热带19更同时贴附于该底部112的外表面。该电路层12贴附于该第一导热带19。多个LED组件15分别地穿过该多个第一开口1113与该多个第二开口191并设置于该电路层12之上，该多个LED组件15可发出一光源至一容置于挤型罩体11内的导光板23。并且，该第二导热带1A相对于该第一导热带19而贴附于该电路层12，并且，该第二导热带1A的尾端延伸至该底板21并形成流苏状。

如图9所示，在第三实施例中，该第一开口1113具有一定的深度，使得LED组件15穿过第一开口1113与第二开口191而设置于电路层12之时，LED组件15完全埋入在第一开口1113内；此外，该导光板23借由嵌入固持部114与一凸部113所形成的一容置空间，而被容置并夹固于该挤型罩体11之内。如此，当该多个LED组件15发光时，电路层12会将LED组件15所产生的热传导至第一导热带19与第二导热带1A，第一导热带19则会将热进一步地传导至安装部111与底部112上，且第二导热带1A会将热传导至边框22与底板21之上，如此，传导至安装部111与凸部113的热可经由热传导而被传导至主框架2的边框22与底板21之上，并进一步地经由主框架2将热散逸至空气中；并且，借由第二导热带1A尾端的流苏，可将热均匀地散布于底板21。

而同样地，为了增加收光效果，如图8与图9所示，在具有挤型罩体的LED背光模块1的第三实施例之中，一反射层18也被设置于该安装部111之内。此外，为了使得具有挤型罩体的LED背光模块1易于被组装至主框架2，该底部112更设有多个第二螺孔1122，设置于该二凸部113所形成的凹槽内。

另外，本实用新型更提供该具有挤型罩体的LED背光模块的一第四实施例，请参阅图10与图11，具有挤型罩体的LED背光模块的第四实施例的分解图与侧视图，如图10所示，该具有挤型罩体的LED背光模块1的第四实施例的组成架构相似于其第三实施例。然而，在第四实施例之中，该挤型罩体11更包括了一可折叠部115，该可折叠部115相对于固持部114而形成于安装部111的一端。如图11所示，当该电路层12被贴附于该第一导热带19之后，该可折叠部115可被折叠以将电路层12夹固于安装部111之上。如此，在组装挤型罩体11至该主框架2之时，可避免发生因外力碰撞而导致安装部111的电路层12掉落的情事。

关于上述具有挤型罩体的LED背光模块1的第四实施例，在此，必须特别补充说明的是，该可折叠部115并不限于形成于该安装部111的上端，请参阅图12，具有挤型罩体的LED背光模块1的第四实施例的第二侧视图，如图12所示，该可折叠部115可被形成于该安装部111的下端，以通过折叠的方式将该电路层12夹固于安装部111的外表面。

另外，为了使得本实用新型的具有挤型罩体的LED背光模块具有更多的应用，本实用新型创作人更提供该具有挤型罩体的LED背光模块的一第五实施例，请参阅图13A，本实用新型的具有挤型罩体的LED背光模块的第五实施例的侧视图，如图13A所示，该具有挤型罩体的LED背光模块1的第五实施例包括：一挤型罩体11a、一电路层12a、一绝缘导热层17a、一反射件14a、多个LED组件15a、以及一导热层16a。

该挤型罩体11a设置于该主框架2的边框22，且其表面经过阳极处理或皮膜抗酸碱处理的一表面处理工艺；并且，挤型罩体11a具有一安装部111a、二凸部113a与一底部112a，其中，该安装部111a连接于该底部112a，该二凸部113a则形成于该底部112a之上，此外，安装部111a与底部112a具有一定的厚度。

该电路层12a印刷于该安装部111a的表面。该绝缘导热层17a贴附于电路层12a的表面，并延伸地贴附于挤型罩体11a的内表面，其中，该绝缘导热层17a具有多个第一孔洞171a。如图13A所示，该反射件14a弯折成一L型罩体，并相对于电路层12a而设置于安装部111a，用以容置一导光板23。反射件14a具有相对于该多个第一孔洞171a的多个第二孔洞141a，并且，反射件14a的一第一表面142a部份涂布有一导热胶，反射件14a的一第二表面143a则设有具有多个第三孔洞131a的一间隔件13a，且该多个第三孔洞131a相对于该多个第二孔洞141a。

该多个LED组件15a分别地穿过该多个第三孔洞131a、该多个第二孔洞141a与该多个第一孔洞171a而设置于电路层12a之上，其中，该多个LED组件15a可发出一光源入射该导光板23。此外，如图13A所示，由于反射片14a的一端形成有一反射片流苏145a，因此，当导光板23容置于反射片14a所形成的L型罩体内时，该反射片流苏145a可完整地贴覆导光板23，以避免光由导光板23与L型罩体之间的缝隙泄漏。另外，该导热层16a设置于挤型罩体11a的外表面，且该导热层16a的一端形成有一导热流苏部161a。

在该具有挤型罩体的LED背光模块1的第五实施例中，该间隔件13a具有一定的厚度，使得LED组件15a经由该第三孔洞131a、该第二孔洞141a与该第一孔洞171a而设置于电路层12a之上时，LED组件15a可完全埋入于第三孔洞131a内；并且，当挤型罩体11a被设置于主框架2时，该导热流苏部161a可贴附于主框架2的该底板21之上；此外，最重要的是，当该多个LED组件15a发光时，电路层12a会将LED组件15a所产生的热传导至该绝缘导热层17a与该安装部111a之上，绝缘导热层17a与安装部111a即将热传导至整个挤型罩体11a上，以进一步地借由该导热层16a将热传导至主框架2的边框22；此外，该导热流苏部161a可将热传导至底板21之上，以将热均匀地散布于底板21。

另外，为了使得产品组装更加方便，在该具有挤型罩体的LED背光模块1的第五实施例中，该反射片14a更具有至少一切痕144a，借由该切痕144a可将反射片14a弯折成一个ㄇ形容置体或一个L形容置体。请再另外参阅图13B，该具有挤型罩体的LED背光模块的第五实施例的第二侧视图。如图13B所示，一延伸部116a增设于该挤型罩体11a并自该安装部111a延伸而出，用以使得反射件14a可稳固置设置于该安装部111a。

并且，请再继续参阅图14A，本实用新型的具有挤型罩体的LED背光模块的第六实施例的侧视图，如图14A所示，本实用新型创作人更提供该具有挤型罩体的LED背光模块1的第六实施例，其包括：一挤型罩体11b、一绝缘导热层17b、一电路层12b、一反射件14b、多个LED组件15b、以及一导热层16b。

该挤型罩体11b设置于主框架2的边框22，并具有一安装部111b、二凸部113b与一底部112b，其中，该安装部111b连接于该底部112b并具有多个第一孔洞1111b，该二凸部113b则形成于该底部112b之上，此外，安装部111b与底部112b具有一定的厚度。该绝缘导热层17b贴附于挤型罩体11b的外表面，并具有相对于该多个第一孔洞1111b的多个第二孔洞171b。并且，该电路层12b则设置于该绝缘导热层17b之上。

如图14A所示，该反射件14b弯折成一L型罩体，并相对于该电路层12b而设置于该安装部111b，用以容置一导光板23。反射件14b具有相对于该多个第一孔洞1111b的多个第三孔洞141b，且，反射件14b的一第一表面142b部份涂布有一导热胶，反射件14b的一第二表面143b则设有具有多个第四孔洞131b的一间隔件13b，并且，该多个第四孔洞131b相对于该多个第三孔洞141b。

该多个LED组件15b分别地穿过该多个第四孔洞131b、该多个第三孔洞141b、该多个第一孔洞1111b、与该多个第二孔洞171b而设置于电路层12b的内表面，其中，该多个LED组件15b可发出一光源入射该导光板23。该导热层16b则设置于电路层12b的外表面，且导热层16b的一端形成有一导热流苏部161b。此外，如图14A所示，由于反射片14b的一端形成有一反射片流苏145b，因此，当导光板23容置于反射片14b所形成的L型罩体内时，该反射片流苏145b可完整地贴覆导光板23，以避免光由导光板23与L型罩体之间的缝隙泄漏。

在具有挤型罩体的LED背光模块1的第六实施例中，该间隔件13b具有一定的厚度，使得LED组件15b经由该第四孔洞131b、该第三孔洞141b、该第一孔洞1111b、与该第二孔洞171b而设置于电路层12b之时，LED组件15b可完全埋入于第四孔洞131b内；并且，当挤型罩体11b被设置于主框架2时，该导热流苏部161b可贴附于主框架2的该底板21之上；此外，最重要的是，当该多个LED组件15b发光时，电路层12b会将LED组件15b所产生的热传导至该绝缘导热层17b与挤型罩体11b之上，以进一步地借由该导热层16b将热传导至主框架2的边框22；此外，该导热流苏部161b可将热传导至底板21之上，以将热均匀地散布于底板21。

另外，相同时前述第五实施例，对于该具有挤型罩体的LED背光模块的第六实施例而言，为了使得产品组装可更加容易，该反射片14b具有至少一切痕144b，借由该切痕144b可将反射片14b弯折成一个ㄇ形容置体或一个L形容置体。最后，请再另外参阅图14B，该具有挤型罩体的LED背光模块的第六实施例的第二侧视图。如图14B所示，一延伸部116b增设于该挤型罩体11b并自该安装部111b延伸而出，用以使得反射件14b可稳固置设置于该安装部111b。

如此，借由上述所有实施例，本实用新型的具有挤型罩体的LED背光模块已完整且清楚地揭露。并且，必须加以强调的是，上述的详细说明针对本实用新型可行实施例的具体说明，该实施例并非用以限制本实用新型的专利范围，凡未脱离本实用新型技艺精神所为的等效实施或变更，均应包含于本实用新型的专利范围中。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (29)

1.一种具有挤型罩体的LED背光模块，其特征在于其可安装于具有一底板与至少一边框的一主框架内，其中，该主框架安装于一液晶显示器之内，该具有挤型罩体的LED背光模块包括：

一挤型罩体，设置于该边框之上，该挤型罩体为金属材质且其表面经过一表面处理工艺，且挤型罩体具有一安装部、二凸部与一底部，其中，该安装部连接于该底部，该二凸部形成于该底部之上，并且安装部与底部具有一定的厚度；

一电路层，印刷于安装部的表面，同时该电路层也印刷于一凸部的表面；

一导热带，设置于该凸部与该底部之上，并延伸地设置于该底板之上；

一容置体，设置于安装部之上，并具有一容置凹口与相对于该容置凹口的多个穿孔，其中，一导光板是以其一光入射面经由该容置凹口而容置并固定于该容置体内；

多个LED组件，分别地穿过该多个穿孔并设置于该电路层之上，该多个LED组件可发出一光源入射该导光板的该光入射面；

一第一弹性导热介质，设置于该安装部外表面的一第一凹槽内；以及

一第二弹性导热介质，设置于该底部外表面的一第二凹槽内；

其中，该穿孔具有一定的深度，当LED组件穿过该穿孔并设置于电路层之上时，LED组件完全埋入于穿孔内；

其中，当该多个LED组件发光时，印刷于安装部与凸部内表面的电路层会将LED组件所产生的热传至该导热带、该安装部与该凸部之上，并且，导热带会进一步地将热传导至底板，使得热可被均匀地分布于底板之上；此外，通过该第一弹性导热介质与该第二弹性导热介质，传导至安装部与凸部的热可经由热传导而被传导至主框架的边框与底板之上，并进一步地经由主框架将热散逸至空气中。

2.根据权利要求1所述的具有挤型罩体的LED背光模块，其特征在于该安装部更具有多个第一螺孔，设置于该第一凹槽内，用以将该挤型罩体与锁固于该边框上，且该底部更具有多个第二螺孔，设置于该第二凹槽内，用以将该挤型罩体与锁固于该底板上。

3.根据权利要求1所述的具有挤型罩体的LED背光模块，其特征在于该第一弹性导热介质切成多段，且其表面铺设有一薄金属层，该薄金属层具有高热传导系数。

4.根据权利要求1所述的具有挤型罩体的LED背光模块，其特征在于该第二弹性导热介质切成多段，且其表面铺设有一薄金属层，该薄金属层具有高热传导系数。

5.根据权利要求1所述的具有挤型罩体的LED背光模块，其特征在于其更包括：

一反射层，设置于该容置体之内；以及

多个绝缘片，分别地设置于该多个穿孔之内侧壁，其中，当该LED组件穿过该穿孔并焊接于该电路层之时，该绝缘片可防止焊锡经由穿孔的内侧壁而向外扩散。

6.根据权利要求5所述的具有挤型罩体的LED背光模块，其特征在于该容置体可为下列任一种：金属罩体、反射片罩体、以及金属与反射片的合成罩体。

7.根据权利要求6所述的具有挤型罩体的LED背光模块，其特征在于该容置凹口的一端形成有一流苏部，当该导光板容置并固定于该容置体内时，该流苏部可贴附于导光板，使得光不会由容置凹口与导光板之间的空隙逸漏。

8.根据权利要求1所述的具有挤型罩体的LED背光模块，其特征在于该挤型罩体更包括自该安装部延伸而出的一延伸部，该延伸部也可贡献一电路布局面积，使得该电路层的布局面积可更加地扩大。

9.一种具有挤型罩体的LED背光模块，其特征在于其可安装于具有一底板与至少一边框的一主框架内，其中，该主框架安装于一液晶显示器之内，该具有挤型罩体的LED背光模块包括：

一挤型罩体，为金属材质且设置于该边框之上，并具有一安装部、二凸部与一底部，其中，该安装部连接于该底部并具有多个第一开口，该二凸部则形成于该底部之上，此外，安装部与底部具有一定的厚度；

一第一导热带，贴附于安装部的外表面并具有相对于该多个第一开口的多个第二开口，且该第一导热带更同时贴附于该底部的外表面；

一电路层，贴附于该第一导热带；

一容置体，设置于安装部之上，并具有一容置凹口与相对于该容置凹口的多个穿孔，其中，一导光板是以其一光入射面经由该容置凹口而容置并固定于该容置体内；

多个LED组件，分别地穿过该多个穿孔、该多个第一开口与该多个第二开口并设置于该电路层之上，该多个LED组件可发出一光源入射

该导光板的该光入射面；以及

一第二导热带，为金属材质并相对于该第一导热带而贴附于该电路层，且，该第二导热带的尾端延伸至该底板并形成流苏状；

其中，该穿孔与第一开口具有一定的深度，当LED组件穿过穿孔、第一开口与第二开口而设置于电路层之上时，LED组件完全埋入于穿孔与第一开口内；

其中，当该多个LED组件发光时，电路层会将LED组件所产生的热传导至第一导热带与第二导热带，第一导热带则会将热进一步地传导至安装部与底部上，且第二导热带会将热传导至边框与底板之上，如此，传导至安装部与凸部的热可经由热传导而被传导至主框架的边框与底板之上，并进一步地经由主框架将热散逸至空气中；并且，借由第二导热带尾端的流苏，可将热均匀地散布于底板。

10.根据权利要求9所述的具有挤型罩体的LED背光模块，其特征在于该底部更具有多个第二螺孔，设置于该二凸部所形成的凹槽内。

11.根据权利要求9所述的具有挤型罩体的LED背光模块，其特征在于其更包括：

一反射层，设置于该容置体之内；以及

多个绝缘片，分别地设置于该多个穿孔的内侧壁，其中，当该LED组件穿过该穿孔并焊接于该电路层之时，该绝缘片可防止焊锡经由穿孔的内侧壁而向外扩散。

12.根据权利要求9所述的具有挤型罩体的LED背光模块，其特征在于该安装部更包括一安装部凸耳，该安装部凸耳具有多个第三螺孔，该底部更包括一底部凸耳，该底部凸耳具有多个第四螺孔。

13.根据权利要求9所述的具有挤型罩体的LED背光模块，其特征在于该容置体可为下列任一种：金属罩体、反射片罩体、以及金属与反射片的合成罩体。

14.根据权利要求9所述的具有挤型罩体的LED背光模块，其特征在于该容置凹口的一端形成有一流苏部，当该导光板容置并固定于该容置体内时，该流苏部可贴附于导光板，使得光不会由容置凹口与导光板之间的空隙逸漏。

15.根据权利要求9所述的具有挤型罩体的LED背光模块，其特征在于该挤型罩体更包括自该安装部延伸而出的一延伸部。

16.根据权利要求9所述的具有挤型罩体的LED背光模块，其特征在于更包括一强度件，结合于该挤型罩体，该强度件可增强挤型罩体对于LED组件与该电路层的保护能力。

17.根据权利要求9所述的具有挤型罩体的LED背光模块，其特征在于其更包括至少一扣合件，用以将强度件扣合于该挤型罩体之上。

18.一种具有挤型罩体的LED背光模块，可安装于具有一底板与至少一边框的一主框架内，其特征在于其该主框架安装于一液晶显示器之内，该具有挤型罩体的LED背光模块包括：

一挤型罩体，为金属材质并设置于该边框之上，并具有一安装部、二凸部、一底部、与一固持部，其中，该安装部连接于该底部并具有多个第一开口，该二凸部形成于该底部之上，该固持部则相对于该凸部而形成于安装部的一端，此外，安装部与底部具有一定的厚度；

一第一导热带，贴附于安装部的外表面并具有相对于该多个第一开口的多个第二开口，且该第一导热带更同时贴附于该底部的外表面；

一电路层，贴附于该第一导热带；

多个LED组件，分别地穿过该多个第一开口与该多个第二开口并设置于该电路层之上，该多个LED组件可发出一光源至一容置于挤型罩体内的导光板；以及

一第二导热带，为金属材质并相对于该第一导热带而贴附于该电路层，并且，该第二导热带的尾端延伸至该底板并形成流苏状；

其中，该第一开口具有一定的深度，使得LED组件穿过第一开口与第二开口而设置于电路层之时，LED组件完全埋入在第一开口内；

其中，该导光板借由嵌入固持部与一凸部所形成的一容置空间，而被容置并夹固于该挤型罩体之内；

其中，当该多个LED组件发光时，电路层会将LED组件所产生的热传导至第一导热带与第二导热带，第一导热带则会将热进一步地传导至安装部与底部上，且第二导热带会将热传导至边框与底板之上，如此，传导至安装部与凸部的热可经由热传导而被传导至主框架的边框与底板之上，并进一步地经由主框架将热散逸至空气中；并且，借由第二导热带尾端的流苏，可将热均匀地散布于底板。

19.根据权利要求18所述的具有挤型罩体的LED背光模块，其特征在于该底部更具有多个第二螺孔，设置于该二凸部所形成的凹槽内。

20.根据权利要求18所述的具有挤型罩体的LED背光模块，其特征在于其更包括：

一反射层，设置于该容置体之内；以及

多个绝缘片，分别地设置于该多个穿孔之内侧壁，其中，当该LED组件穿过该穿孔并焊接于该电路层之时，该绝缘片可防止焊锡经由穿孔的内侧壁而向外扩散。

21.一种具有挤型罩体的LED背光模块，其可安装于具有一底板与至少一边框的一主框架内，其特征在于该主框架安装于一液晶显示器之内，该具有挤型罩体的LED背光模块包括：

一挤型罩体，为金属材质并设置于该边框之上，并具有一安装部、二凸部、一底部、一固持部、与一可折叠部，其中，该安装部连接于该底部并具有多个第一开口，该二凸部形成于该底部之上，该固持部相对于该凸部而形成于安装部的一端，且该可折叠部相对于固持部而形成于安装部的一端，此外，安装部与底部具有一定的厚度；

一第一导热带，贴附于安装部的外表面并具有相对于该多个第一开口的多个第二开口，且该第一导热带更同时贴附于该底部的外表面；

一电路层，贴附于该第一导热带，其中，当该电路层被贴附于第一导热带后，可折叠该可折叠部以将电路层夹固于安装部之上；

多个LED组件，分别地穿过该多个第一开口与该多个第二开口并设置于该电路层之上，该多个LED组件可发出一光源至一容置于挤型罩体内的导光板；以及

一第二导热带，为金属材质并相对于该第一导热带而贴附于可折叠部之上，且，该第二导热带的尾端延伸至该底板并形成流苏状；

其中，该第一开口具有一定的深度，使得LED组件穿过第一开口与第二开口而设置于电路层之时，LED组件完全埋入在第一开口内；

其中，该导光板借由嵌入固持部与一凸部所形成的一容置空间，而被容置并夹固于该挤型罩体之内；

其中，当该多个LED组件发光时，电路层会将LED组件所产生的热传导至第一导热带与第二导热带，第一导热带则会将热进一步地传导至安装部与底部上，且第二导热带会将热传导至边框与底板之上，如此，传导至安装部与凸部的热可经由热传导而被传导至主框架的边框与底板之上，并进一步地经由主框架将热散逸至空气中；并且，借由第二导热带尾端的流苏，可将热均匀地散布于底板。

22.根据权利要求21所述的具有挤型罩体的LED背光模块，其特征在于该底部更具有多个第二螺孔，设置于该二凸部所形成的凹槽内。

23.根据权利要求21所述的具有挤型罩体的LED背光模块，其特征在于其更包括：

一反射层，设置于该容置体之内；以及

多个绝缘片，分别地设置于该多个穿孔的内侧壁，其中，当该LED组件穿过该穿孔并焊接于该电路层之时，该绝缘片可防止焊锡经由穿孔的内侧壁而向外扩散。

24.一种具有挤型罩体的LED背光模块，其可安装于具有一底板与至少一边框的一主框架内，其特征在于该主框架安装于一液晶显示器之内，该具有挤型罩体的LED背光模块包括：

一挤型罩体，为金属材质并设置于该边框之上，该挤型罩体的表面经过一表面处理工艺，且挤型罩体具有一安装部、二凸部与一底部，其中，该安装部连接于该底部，该二凸部则形成于该底部之上，此外，安装部与底部具有一定的厚度；

一电路层，印刷于安装部的表面；

一绝缘导热层，贴附于该电路层的表面，并延伸地贴附于挤型罩体的内表面，其中，该绝缘导热层具有多个第一孔洞；

一反射件，相对于电路层而设置于该安装部，并具有相对于该多个第一孔洞的多个第二孔洞，

其中，该反射件的一第一表面部份涂布有一导热胶，反射件的一第二表面则设有具有多个第三孔洞的一间隔件，且该多个第三孔洞相对于该多个第二孔洞；

多个LED组件，分别地穿过该多个第三孔洞、该多个第二孔洞与该多个第一孔洞而设置于电路层之上，其中，该多个LED组件可发出一光源入射一导光板；以及

一导热层，为金属材质并设置于挤型罩体的外表面，且该导热层的一端形成有一导热流苏部；

其中，该间隔件具有一定的厚度，使得LED组件经由该第三孔洞、该第二孔洞与该第一孔洞而设置于电路层之上时，LED组件可完全埋入于第三孔洞内；

其中，当挤型罩体被设置于主框架时，该导热流苏部可贴附于主框架的该底板之上；

其中，当该多个LED组件发光时，电路层会将LED组件所产生的热传导至该绝缘导热层与该安装部之上，绝缘导热层与安装部即将热传导至整个挤型罩体上，以进一步地借由该导热层将热传导至主框架的边框；此外，该导热流苏部可将热传导至底板之上，以将热均匀地散布于底板。

25.根据权利要求24所述的具有挤型罩体的LED背光模块，其特征在于该反射片更具有：

至少一切痕，借由该切痕可将反射片弯折成一容置体；以及

一反射片流苏，形成于其一端，当该导光板被置入反射片所形成的该容置体内时，该反射片流苏可完整地贴覆于导光板。

26.根据权利要求24所述的具有挤型罩体的LED背光模块，其特征在于该挤型罩体更包括自该安装部延伸而出的一延伸部。

27.一种具有挤型罩体的LED背光模块，其可安装于具有一底板与至少一边框的一主框架内，其特征在于该主框架安装于一液晶显示器之内，该具有挤型罩体的LED背光模块包括：

一挤型罩体，为金属材质并设置于该边框之上，并具有一安装部、二凸部与一底部，其中，该安装部连接于该底部并具有多个第一孔洞，该二凸部则形成于该底部之上，此外，安装部与底部具有一定的厚度；

一绝缘导热层，贴附于挤型罩体的外表面，并具

有相对于该多个第一孔洞的多个第二孔洞；

一电路层，设置于该绝缘导热层之上；

一反射件，相对于该电路层而设置于安装部，并具有相对于该多个第一孔洞的多个第三孔洞，其中，该反射件的一第一表面部份涂布有一导热胶，反射件的一第二表面则设有具有多个第四孔洞的一间隔件，且该多个第四孔洞相对于该多个第三孔洞；

多个LED组件，分别地穿过该多个第四孔洞、该多个第三孔洞、该多个第一孔洞、与该多个第二孔洞而设置于电路层的内表面，其中，该多个LED组件可发出一光源入射一导光板；以及

一导热层，为金属材质并设置于电路层的外表面，且该导热层的一端形成有一导热流苏部；

其中，该间隔件具有一定的厚度，使得LED组件经由该第四孔洞、该第三孔洞、该第一孔洞、与该第二孔洞而设置于电路层之时，LED组件可完全埋入于第四孔洞内；

其中，当挤型罩体被设置于主框架时，该导热流苏部可贴附于主框架的该底板之上；

其中，当该多个LED组件发光时，电路层会将LED组件所产生的热传导至该绝缘导热层与挤型罩体之上，以进一步地借由该导热层将热传导至主框架的边框；此外，该导热流苏部可将热传导至底板之上，以将热均匀地散布于底板。

28.根据权利要求27所述的具有挤型罩体的LED背光模块，其特征在于该反射片更具有：

至少一切痕，借由该切痕可将反射片弯折成一容置体；以及

一反射片流苏，形成于其一端，当该导光板被置入反射片所形成的该容置体内时，该反射片流苏可完整地贴覆于导光板。

29.根据权利要求27所述的具有挤型罩体的LED背光模块，其特征在于该挤型罩体更包括自该安装部延伸而出的一延伸部。

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