CN103423664A

CN103423664A - 显示装置及其背光模组

Info

Publication number: CN103423664A
Application number: CN2012101626333A
Authority: CN
Inventors: 萧予菱
Original assignee: AU Optronics Corp
Current assignee: AU Optronics Corp
Priority date: 2012-05-21
Filing date: 2012-05-21
Publication date: 2013-12-04

Abstract

一种背光模组，包括导光板及光源组件。导光板具有入光面，入光面位于导光板的角落。光源组件包括可挠性基板及发光元件，可挠性基板具有相对的正面与背面，发光元件配置于背面，其中承载有发光元件的部分背面沿折线翻折至与正面面向同一侧，使发光元件的发光侧面向入光面。此背光模组可达到较高的光利用率。本发明另提出一种使用此背光模组的显示装置。

Description

显示装置及其背光模组

技术领域

本发明是有关于背光模组，特别是有关于一种可以利用可挠性基板承载光源组件的背光模组及具有此背光模组的显示装置。

背景技术

近年来，随着平面显示技术的蓬勃发展，背光模组于显示装置中适于提供显示光源已是众所皆知的。

图1A为现有背光模组的上视示意图。请参照图1A，背光模组100包括导光板110、可挠性电路板120及发光元件130。发光元件130配置于可挠性电路板120上并电性连接至可挠性电路板120。导光板110具有两彼此平行的侧边111、面向可挠性电路板120的长边112及连接于两侧边111与长边112的二入光面113。发光元件130具有面向导光板110的入光面113的发光侧131。当可挠性电路板120提供电力至发光元件130时，发光侧131出射的光线经由入光面113进入导光板110中。导光板110用以将光线转换成从出光面114出射的面光源。

导光板110与发光元件130之间需要良好的配合，以使发光元件130提供的光线能较准确的经由入光面111进入导光板110，然而制造及组装上通常存有公差，这些公差将会造成漏光与光利用率下降的缺点。

图1B为图1A的区域A局部放大示意图。请参照图1B，当公差造成导光板110与发光元件130无法妥善接合时，在发光侧131的其中一边与入光面111之间容易存有间隙G。此间隙G会造成发光元件130提供的光线无法准确的经由入光面111进入导光板110，导致漏光与光利用率下降。

此外，因发光侧131需与入光面111相对，使得发光元件130在摆设时，其长边132无法与可挠性电路板120的长边121平行。所以，可挠性电路板120的短边122的宽度D1需加大以容置发光元件130，此将提高可挠性电路板120的材料成本。因此，如何克服这些公差产生的缺陷及降低材料成本为一重要课题。

发明内容

有鉴于此，本发明提出一种背光模组，其具有高光利用率的优点。

本发明另提出一种显示装置，其具有高光利用率的优点。

本发明提出一种背光模组，其包括导光板及光源组件。导光板具有入光面，入光面位于导光板的角落。光源组件包括可挠性基板及发光元件，可挠性基板具有相对的正面与背面，发光元件配置于背面，其中承载有发光元件的部分背面沿折线翻折至与正面面向同一侧，使发光元件的发光侧面向入光面。

在本发明的一实施例中，上述的导光板更具有面向可挠性基板的侧面，入光面连接于侧面，且与侧面之间夹有钝角。

在本发明的一实施例中，上述的可挠性基板呈矩形，且在承载有发光元件的部分背面沿折线翻折至与正面面向同一侧之前，可挠性基板的长边平行侧面的长边。折线与可挠性基板的长边之间所夹的锐角介于40度至50度之间。

在本发明的一实施例中，上述的发光元件的发光侧呈矩形，可挠性基板呈矩形，且在承载有发光元件的部分背面沿折线翻折至与正面面向同一侧之前，发光侧的长边平行可挠性基板的长边。

在本发明的一实施例中，上述的入光面的数量为二个，发光元件的数量为二个，导光板更具有面向可挠性基板的侧面，入光面分别连接于导光板的侧面的两端，而每一发光元件的发光侧面向这些入光面其中之一。

在本发明的一实施例中，上述的导光板叠置于翻折至与正面面向同一侧的部分背面上，使发光元件的发光侧接触入光面。

本发明另提出一种显示装置，其包括显示面板及背光模组，背光模组配置于显示面板的一侧。背光模组包括导光板及光源组件。导光板具有入光面，入光面位于导光板的角落。光源组件包括可挠性基板及发光元件，可挠性基板具有相对的正面与背面，发光元件配置于背面，其中承载有发光元件的部分背面沿折线翻折至与正面面向同一侧，使发光元件的发光侧面向入光面。

在本发明的背光模组与显示装置中，即使发光元件组装于可挠性基板的位置有所偏差或者导光板的入光面有制造公差，由于可通过可挠性基板的可弯折特性让折线角度做适当的调整，所以能使发光侧能较准确对准导光板的入光面，进而使本发明的背光模组及显示装置具有高光利用率的优点。

为让本发明的上述和其它目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附图式，作详细说明如下。

附图说明

图1A为现有背光模组的上视示意图。

图1B为图1A的区域A局部放大示意图。

图2为本发明一实施例的背光模组上视示意图。

图3A为光源组件的可挠性基板未翻折之前的正面示意图。

图3B为光源组件的可挠性基板未翻折之前的背面示意图。

图4为本发明一实施例的显示装置示意图。

具体实施方式

图2为本发明一实施例的背光模组上视示意图。请参照图2，背光模组200包括导光板210及光源组件220。导光板210具有入光面211，入光面211位于导光板210的角落。光源组件220包括可挠性基板221及发光元件222，可挠性基板221具有相对的正面221a与背面221b，发光元件222配置于背面221b，其中承载有发光元件222的部分背面221b沿折线221c翻折至与正面221a面向同一侧，使发光元件222的发光侧222a面向入光面211。

在本实施例中，入光面211的数量为二个，发光元件222的数量为二个，但本发明并不限定入光面211与发光元件222的数量。导光板210还可以具有面向可挠性基板221的侧面212，上述二个入光面211分别连接于导光板210的侧面212的两端，而每一发光元件222的发光侧222a面向这些入光面211其中之一。此外，侧面212与每一入光面211之间例如夹有钝角θ1。另外，导光板210可以叠置于翻折至与正面221a面向同一侧的部分背面221b上，使发光元件222的发光侧222a能接触入光面211。

具体来说，发光元件222可以是发光二极管或其它点光源，而可挠性基板221可以是可挠性电路板。发光元件222配置于可挠性基板221上并电性连接于可挠性基板221，而发光侧222a面向入光面211。当可挠性基板221提供电力至发光元件222时，发光元件222提供的光线由发光侧222a出射，并经由入光面211进入导光板210中。导光板210用以将光线转换成从出光面214出射的面光源。导光板210上可配置扩散片、菱镜片等光学膜片(图未示)，这些光学膜片将使由出光面214出射的面光源均匀化。

图3A及3B分别为光源组件的可挠性基板未翻折之前的正面及背面示意图。请参照图2、图3A及图3B，可挠性基板221优选呈矩形，且在可挠性基板221的承载有发光元件222的部分背面221b沿折线221c翻折至与正面221a面向同一侧之前，可挠性基板221的长边221d平行导光板210的侧面212的长边。折线221c与可挠性基板221的长边221d之间所夹的锐角θ2可视实际需求而调整，一般而言，锐角θ2优选介于40度至50度之间。此外，发光元件222的发光侧222a呈矩形，可挠性基板221呈矩形，且在承载有发光元件222的部分背面221b沿折线221c翻折至与正面221a面向同一侧之前，发光侧222a的长边223平行可挠性基板221的长边221d。本实施例的发光元件222的摆设方式可有效缩减可挠性基板221的宽度D2，以节省可挠性基板221的成本。

发光元件222配置于可挠性基板221上时，可能因对位不精确而产生组装公差，或者导光板210的入光面211可能存有制造公差。在现有技术中，这些公差将使发光元件222与导光板210的入光面211之间无法精准对位，但本实施例可通过可挠性基板221的可弯折特性让折线221c角度依实际的情况做适当的调整。所以，能使发光元件222与导光板210的入光面211能精准对位，以提升本实施例的背光模组200的光利用效率。

需说明的是，虽然本实施例中发光元件222的发光侧222a是接触导光板210的入光面211，但在其它实施例中，发光元件222的发光侧222a与导光板210的入光面211之间可存有适当的间隙。

图4为本发明一实施例的显示装置示意图。请参照图4，显示装置300包括显示面板310及图2的背光模组200，背光模组200配置于显示面板310的一侧，以提供面光源202至显示面板310。此显示装置300利用上述的背光模组200，因此亦具有有高光利用率的优点。

以上所述，仅是本发明的实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。

Claims

1.一种背光模组，其特征在于：该背光模组包括导光板和光源组件；该导光板具有至少一入光面，该入光面位于该导光板的一角落；该光源组件包括可挠性基板及至少一发光元件，该可挠性基板具有相对的正面与背面，该发光元件配置于该背面，其中承载有该发光元件的部分该背面沿一折线翻折至与该正面面向同一侧，使该发光元件的一发光侧面向该入光面。

2.如权利要求1所述的背光模组，其特征在于：该导光板更具有一面向该可挠性基板的侧面，该入光面连接于该侧面，且与该侧面之间夹一钝角。

3.如权利要求2所述的背光模组，其特征在于：该可挠性基板呈矩形，且在承载有该发光元件的部分该背面沿该折线翻折至与该正面面向同一侧之前，该可挠性基板的一长边平行该侧面的一长边。

4.如权利要求3所述的背光模组，其特征在于：该折线与该可挠性基板的该长边之间所夹的锐角介于40度至50度之间。

5.如权利要求1所述的背光模组，其特征在于：该发光元件的一发光侧呈矩形，该可挠性基板呈矩形，且在承载有该发光元件的部分该背面沿该折线翻折至与该正面面向同一侧之前，该发光侧的一长边平行该可挠性基板的一长边。

6.如权利要求1所述的背光模组，其特征在于：该入光面的数量为二个，该发光元件的数量为二个，该导光板更具有一面向该可挠性基板的侧面，该些入光面分别连接于该导光板的该侧面的两端，而每一发光元件的该发光侧面向该些入光面其中之一。

7.如权利要求1所述的背光模组，其特征在于：该导光板叠置于翻折至与该正面面向同一侧的部分该背面上，使该发光元件的该发光侧接触该入光面。

8.一种显示装置，其特征在于：包括显示面板和背光模组；该背光模组配置于该显示面板的一侧，该背光模组包括导光板和光源组件；该导光板具有至少一入光面，该入光面位于该导光板的一角落；该光源组件包括可挠性基板及至少一发光元件，该可挠性基板具有相对的正面与背面，该发光元件配置于该背面，其中承载有该发光元件的部分该背面沿一折线翻折至与该正面面向同一侧，使该发光元件的一发光侧面向该入光面。