CN204986554U - 侧光式背光模组及其led灯条、及液晶电视 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种侧光式背光模组及其LED灯条、及液晶电视，所述LED灯条包括：设置在背板上、用于给LED芯片供电的PCB板，及至少一设置有LED芯片的LED支架；在所述LED支架上设置有焊脚；所述LED支架通过焊脚焊接在PCB板上，所述LED支架与PCB板成预设角度设置；所述PCB板通过焊脚电连接LED芯片；省去了现有技术中的散热铝条，同时节省了PCB板和铝条厚度之和的空间，实现了超窄边框，同时降低了成本。

Description

侧光式背光模组及其LED灯条、及液晶电视

技术领域

本实用新型涉及LED背光技术领域，尤其涉及一种侧光式背光模组及其LED灯条、及液晶电视。

背景技术

由于LED具有节能、环保、结构稳定等优点，被广泛得用于背光模组中。侧发光LED电视可以做到比直下式LED电视更轻薄，且具有一定的成本优势，因此，侧发光LED超薄液晶电视成为市场的主流产品。

请参阅图1，图1为现有侧光式背光模组的剖面示意图。现有的侧光式背光模组，包括：沿着背光出射方向依次设置的背板17、底面反射片16、导光板15和光学膜片14；在所述导光板15的一侧间隔设置有至少一LED支架11，在所述LED支架11内设置有LED芯片，所述LED芯片的出光面1对应所述导光板15的一侧，从而将发出的光入射至所述导光板15的一侧，这就是侧光式背光模组的光学原理。而LED支架11焊接在PCB板12上，PCB板12设置在铝条13上。PCB板12用于给LED芯片供电，通过与LED支架11的焊脚以及LED支架11内的金线等对应连接至LED芯片的正负极，进行供电。PCB板12贴设在铝条13上，由于LED芯片工作时，会有大量的热能产生，通过铝条13能够进行散热。LED灯条包括PCB板12和LED支架11，此乃现有技术，此处简单说明。由于这样的结构，现有的侧光式LED支架需要标贴在PCB板上，然后将PCB板通过导热胶或者螺钉固定在散热铝条上，所以整个侧光式背光模组的侧边的宽度为LED支架厚度、PCB板厚度、铝条厚度、中框18厚度的和，这限制了侧光式LED电视机的边框宽度，致使其无法达到极致窄边框。

请参阅图2，图2为现有LED灯条的立体结构示意图。LED支架11上设置有LED芯片10，一般是在LED支架11开设凹槽，在凹槽内设置LED芯片10。然后在LED支架11的底部设置多个焊脚，LED支架11通过底部的多个焊脚焊接在PCB板12上，这样LED支架11直接与PCB板12接触，利于散热，这是现有的LED灯条的结构。

侧光式LED背光源电视由于边框窄，厚度薄，成为目前主流的LED背光电视。但由于传统的侧光式LED灯条需要标贴在PCB上，然后将PCB通过导热胶或者螺钉固定在散热铝条上方，所以整个侧边的宽度为LED厚度、PCB厚度、铝条厚度与背板厚度的和，边框较厚，这限制了侧光式LED电视机的边框宽度，致使其无法达到极致窄边框。

有鉴于此，现有技术还有待于改进和发展。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是针对上述现有技术的缺陷，提供一种侧光式背光模组及其LED灯条、及液晶电视，以解决现有侧光式背光模组的边框较厚的问题。

本实用新型解决技术问题所采用的技术方案如下：

一种侧光式背光模组的LED灯条，其中，包括：设置在背板上、用于给LED芯片供电的PCB板，及至少一设置有LED芯片的LED支架；在所述LED支架上设置有焊脚；所述LED支架通过焊脚焊接在PCB板上，所述LED支架与PCB板成预设角度设置；所述PCB板通过焊脚电连接LED芯片。

所述的侧光式背光模组的LED灯条，其中，所述焊脚为L型金属脚，所述LED支架的底部设置于所述L型金属脚的侧壁上，所述L型金属脚的底面设置于所述PCB板上。

所述的侧光式背光模组的LED灯条，其中，所述焊脚为L型铜片脚。

所述的侧光式背光模组的LED灯条，其中，所述焊脚为弯折结构。

所述的侧光式背光模组的LED灯条，其中，所述PCB板为铝基板。

所述的侧光式背光模组的LED灯条，其中，所述PCB板上设置有多个LED支架。

一种侧光式背光模组，其中，包括：上述的LED灯条，及沿着背光出射方向依次设置的背板、底面反射片、导光板和光学膜片；所述PCB板位于所述底面反射片和背板之间；所述LED芯片的出光面与导光板的入光侧相对设置。

一种液晶电视，其中，采用上述的侧光式背光模组。

有益效果：

本实用新型所提供的一种侧光式背光模组及其LED灯条、及液晶电视，有效解决了现有侧光式背光模组的边框较厚的问题，通过在所述LED支架的一侧设置有多个焊接在所述PCB板上、用于使LED芯片的出光面与PCB板垂直的焊脚；再搭配相应的PCB板，省去了现有技术中的散热铝条，同时节省了PCB板和铝条厚度之和的空间，实现了超窄边框，同时降低了成本。

附图说明

图1为现有侧光式背光模组的剖面示意图。

图2为现有LED灯条的立体结构示意图。

图3为本实用新型提供的LED灯条的立体结构示意图。

图4为本实用新型提供的LED灯条另一角度的立体结构示意图。

图5为本实用新型提供的侧光式背光模组的剖面示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本实用新型进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请一并参阅图3、图4和图5，图3为本实用新型提供的LED灯条的立体结构示意图，图4为本实用新型提供的LED灯条另一角度的立体结构示意图，图5为本实用新型提供的侧光式背光模组的剖面示意图。所述LED灯条，包括：设置在背板26上、用于给LED芯片20供电的PCB板22，及至少一设置有LED芯片20的LED支架21；在所述LED支架21上设置有焊脚30；所述LED支架21通过焊脚30焊接在PCB板22上，所述LED支架21与PCB板22成预设角度设置；所述PCB板22通过焊脚30电连接LED芯片20。所述LED支架21的焊脚30部分为弯折结构，可以有效的将LED芯片20背面的热量导入到PCB板22上。

具体来说，在所述LED支架21内设置有LED芯片20及金线（图中未示出）等，焊脚30是通过金线电连接LED芯片20的正负极，从而进行供电。在实际应用时，在LED支架21底部设置2个焊脚30，分别连接LED芯片20的正负极，本实用新型对焊脚30的结构进行了改进，焊脚30焊接到PCB板22后，使得LED支架21与PCB板22成预设角度设置，一般来说，预设角度为直角，也就是说，LED芯片20的出光面与PCB板22垂直。这样，如图5所示，LED支架21与PCB板22成预设角度设置，使得LED芯片20发出的光沿着导光板24的入光侧入射。所述预设角度的具体角度值可进行调节，满足LED芯片发出的光进入导光板24的入光侧这个条件即可。PCB板即印刷电路板，此处不做赘述。

进一步地，请继续参阅图4，为了保证LED芯片20的出光面对应入射导光板24的入光侧，所述焊脚30为L型金属脚，所述LED支架21的底部设置于所述L型金属脚的侧壁31上，所述L型金属脚的底面32设置于所述PCB板22上。由于为L型，所述L型金属脚的侧壁31与底面32呈垂直关系。如图4所示，也就是说，LED灯条LED支架21的焊脚30具有“L”型的特征，LED支架21通过L型焊脚可以竖直的标贴在PCB板22上。LED支架21通过焊脚30将侧面标贴在PCB板22上，这样使得，LED芯片20发出的光入射导光板24的入光侧。优选地，所述焊脚为L型铜片脚，当然也可以为铝片脚，银片脚，铁片脚等。

在实际应用时，所述PCB板22为铝基板。所述PCB板22上设置有多个LED支架21，在所述LED支架21内设置有LED芯片20。

所述LED灯条，具有弯折结构的焊脚，可以有效的将LED芯片散出的热量通过特殊焊脚导入到下方的PCB板上。此特殊焊脚起到了散热铝条的作用，散热效果很优秀。因此，可在保证LED的散热可靠性的前提下，可以减少铝条和PCB的厚度，使得侧光式LED背光可实现窄边框。

请参阅图5，基于上述LED灯条，本实用新型还提供了一种侧光式背光模组，包括上述的LED灯条，及沿着背光出射方向依次设置的背板26、底面反射片25、导光板24和光学膜片23；所述PCB板22位于所述底面反射片25和背板26之间，导光板24的入光侧与LED芯片20的出光面2相对设置。具体来说，所述LED支架21成预设角度（譬如90°）设置在PCB板22上。LED支架21内的LED芯片20的出光面2发出的光刚好从导光板24的入光侧入射，即导光板24的入光侧与LED芯片20的出光面2相对设置。也就是说，所述LED芯片20（图5中未示出）发出的光入射至导光板24的入光侧。当然侧光式背光模组还包括中框27，中框27的设置跟现有技术相同。

对比图1和图5可以发现，本实用新型的侧光式背光模组，省去了散热铝条，节省了成本，实现了侧光式背光模组的超窄边框。LED灯条拥有良好的散热特性，同时在背光模组中使用时不需要通过导热胶或螺钉固定在散热铝条上方。本实用新型，通过具有弯折结构焊脚的LED支架，搭配相应的PCB板，省去了散热铝条，将PCB板设置在底面反射片和背板之间，同时节省了PCB板和铝条厚度之和的空间，可以实现超窄边框的设计。而且特殊的焊角设计，实现了优秀的散热效果，满足了模组散热的需求。

基于上述侧光式背光模组，本实用新型还提供了一种液晶电视，采用上述的侧光式背光模组。

综上所述，本实用新型的一种侧光式背光模组及其LED灯条、及液晶电视，所述LED灯条包括：设置在背板上、用于给LED芯片供电的PCB板，及至少一设置有LED芯片的LED支架；在所述LED支架上设置有焊脚；所述LED支架通过焊脚焊接在PCB板上，所述LED支架与PCB板成预设角度设置；所述PCB板通过焊脚电连接LED芯片；省去了现有技术中的散热铝条，同时节省了PCB板和铝条厚度之和的空间，实现了超窄边框，同时降低了成本。

应当理解的是，本实用新型的应用不限于上述的举例，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。

Claims (8)

1.一种侧光式背光模组的LED灯条，其特征在于，包括：设置在背板上、用于给LED芯片供电的PCB板，及至少一设置有LED芯片的LED支架；在所述LED支架上设置有焊脚；所述LED支架通过焊脚焊接在PCB板上，所述LED支架与PCB板成预设角度设置；所述PCB板通过焊脚电连接LED芯片。

2.根据权利要求1所述的侧光式背光模组的LED灯条，其特征在于，所述焊脚为L型金属脚，所述LED支架的底部设置于所述L型金属脚的侧壁上，所述L型金属脚的底面设置于所述PCB板上。

3.根据权利要求2所述的侧光式背光模组的LED灯条，其特征在于，所述焊脚为L型铜片脚。

4.根据权利要求1所述的侧光式背光模组的LED灯条，其特征在于，所述焊脚为弯折结构。

5.根据权利要求1所述的侧光式背光模组的LED灯条，其特征在于，所述PCB板为铝基板。

6.根据权利要求1所述的侧光式背光模组的LED灯条，其特征在于，所述PCB板上设置有多个LED支架。

7.一种侧光式背光模组，其特征在于，包括：如权利要求1~6任一项所述的LED灯条，及沿着背光出射方向依次设置的背板、底面反射片、导光板和光学膜片；所述PCB板位于所述底面反射片和背板之间；所述LED芯片的出光面与导光板的入光侧相对设置。

8.一种液晶电视，其特征在于，采用如权利要求7所述的侧光式背光模组。