CN202045290U - 冲压机之接料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型是提供一种冲压机之接料装置，包括导座、架体、推杆、导轨及承接装置，导座内有调整块、齿条、齿轮、蜗轮及杆柱，架体有突杆、一内齿轮、外齿轮及第一齿条，推杆一端固定至模具，而另外一端可以接触第一齿条，导轨内部有一容置槽可供滑动地容置第二齿条，第二齿条另接设一承接装置；其特征在于：该承接装置底部有一内层室，内层室内组装有至少一气管，气管对内层室充气，且该内层室顶面设有复数个气孔；据此，由气管对内层室充满气体至一预定气压，经承接装置的气孔喷出，使加工对象落于承接装置时，不摩擦承接装置，如气浮滑移而下，避免损伤加工对象表面。

Description

冲压机之接料装置

【技术领域】

本实用新型是与冲压机有关，更详而言之，尤指接料时，加工对象是以漂浮方式移动、而不受磨损的一种冲压机之接料装置。

【背景技术】

习知冲压机构均设有一基台，以及在该基台的上方设有一可以往下移动进行冲压动作的模具。然而，在经过该冲压动作之后，其废料或成品会随着该模具往上升，因此，在该模具里面设有一可以将该废料或成品往下压出以使其脱离开该模具的机构。可是，当该废料或成品脱离开模具而往下掉时，有人利用强风将该废料或成品吹离开该冲压机构，但是被吹走的废料或成品往往到处飞而需要人工将其捡回来，相当麻烦，而且该废料或成品被吹走而掉落下来时，其经常会因为撞击而碰伤或损害成品的情事发生，甚至其可能击伤其他人员。况且，有时候强风吹不动该废料或成品而使得该废料或成品仍然掉落在该基台上面，使得下一次的冲压动作而压坏该成品以及会使得该次的冲压动作失效或卡住。

因此，申请人曾针对上述弊端，申请中国第85208075号「冲压机之接料装置」和第88211904号「冲压机之接料装置(二)」专利，现已获得专利权。然而对于上述案件，应用于精密加工对象于通过承接装置时，容易受到磨损，即加工对象于承接装置滑动时是靠摩擦滑移，不免于加工对象的表面受到磨损，尤其讲求高精密的对象是不能磨损，有其缺失，值得改进；并且因加工对象于承接装置滑动时的摩擦力，加工对象易卡于承接装置上而不滑移，加工对象无法顺利自承接装置滑移至接料筒，需靠人工拨动该加工对象至接料筒，费时费力。

【实用新型内容】

本实用新型一种冲压机之接料装置主要目的是：提供承接装置有一预定气压，当加工对象落于承接装置时，加工对象不摩擦承接装置，加工对象如气浮滑移而下，以避免损伤加工对象表面，该加工对象表面不受滑移的磨损，可保持加工对象完整性；避免对象卡于承接装置上而不滑移，对象可顺利自承接装置滑移至接料筒，毋需人工拨动对象，省时省力。

一种冲压机之接料装置，该装置是装设于冲压机的基台上，以及在该基台上方设一可以往下移动进行冲压动作的模具，包括：

一导座，供固定至该基台上，导座内定位一调整块，调整块有一贯穿的孔洞，该导座内设一齿条，与一设于调整块内面的齿轮相囓合，该齿轮受一蜗轮及杆柱而转动，以升降该调整块于导座内的高度，该导座上设一滑孔，以螺杆锁固调整高度后的调整块上，该调整块下半部具有间隙，以螺杆逼迫外壁面缩小调整块孔洞下半部以调整及夹固架体水平方位，而该第二齿条侧接一板条，相对于板条的导轨一侧设有导槽，使板条进退于导槽内；

一架体架设在导槽上，内为中空，底下延伸一突杆插设于调整块孔洞内，一内齿轮及外齿轮设置在该架体内，该两齿轮同步转动，第一齿条垂直地嵌入该架体并且啮合该内齿轮，使得该第一齿条的上下条的上下移动动作会驱使该两齿轮转动；

一推杆一端固定至该模具而随着该模具上下移动，而另外一端接触第一齿条而将该第一齿条往上推动，驱使该两齿轮转动；

一导轨由壳盖固定至该架体一侧，该导轨内部有一容置槽，供滑动地容置第二齿条，该第二齿条和该外齿轮相啮合，第二齿条另接设一承接装置，承接装置为一长形框板，一端为开放式，以便用来承接废料或成品之用；

由冲压模具上升下降，带动推杆上升下降，推杆上升，第一齿条上移，第二齿条前进，以承接组件承接冲压对象并将对象移出冲压行程范围；

其特征在于：该承接装置底部有一内层室，内层室内组装有至少一气管，气管对内层室充气，且该内层室顶面设有复数个气孔。

由气管对内层室充满气体至一预定气压，经承接装置的气孔喷出，使加工对象落于承接装置时，不摩擦承接装置，如气浮滑移而下，避免损伤加工对象表面。

其中，该气管为U型管，分布于内层室两侧，并连结至一充气管。

其中，该气管设有复数个喷孔。

其中，该内层室之间设有数支撑柱。

其中，该充气管设有传感器，感知气压大小，得以控制基台的作动。

本实用新型优点及功效在于：提供承接装置有一预定气压，当加工对象落于承接装置时，加工对象不摩擦承接装置，加工对象如气浮滑移而下，以避免损伤加工对象表面，该加工对象表面不受滑移的磨损，可保持加工对象完整性；避免对象卡于承接装置上而不滑移，对象可顺利自承接装置滑移至接料筒，毋需人工拨动对象，省时省力。

【附图说明】

图1是本实用新型组装于冲压机的立体示意图。

图2是本实用新型的立体示意图。

图3是本实用新型的立体分解示意图。

图4是本实用新型内外齿轮与第二齿条啮合及调整块的剖面示意图。

图5是本实用新型承接装置的立体示意图。

图6是本实用新型气管及充气管的立体示意图。

图7是本实用新型承接装置的剖面示意图。

图8是本实用新型承接装置的平面示意图。

图中标号说明如下：

10冲压机构     11基台        12模具

14导座         141导轨       16调整块

142凹槽        143齿条       161齿轮

162轴柱        163轴孔       164蜗轮

165杆柱        166螺杆       167螺杆

168间隙        160孔洞       21突杆

169螺孔        20架体        21突杆

22内齿轮       23外齿轮      25第一齿条

251顶端        26框架        261螺杆

29推杆         291螺杆       28结合杆

281导槽        282螺杆       121鸠形槽

30导轨         33壳盖        15勾挂孔

32第二齿条     321板条       301导槽

302滚珠        34轴承        331调整孔

332螺杆        36承接装置    361内层室

362气管        363充气管     364喷孔

365气孔    366支撑柱    367传感器

144滑孔

【具体实施方式】

首先，本实用新型一种冲压机之接料装置，请参阅图1-8所示，主要是设置至一冲床或冲压机等冲压机构10上，以便用来承接冲压对象的用，该冲压机构10主要包括一基台11，以及在该基台11的上方设有一可以往下移动进行冲压动作的模具12，而本实用新型冲压机的接料装置主要包括一导座14利用两侧勾挂孔15而可以固定或是勾挂至该冲压机构的基台11上，这些勾挂孔15是设计成钥匙孔状，以便可以快速勾挂至基台11的突钉组件上，而可达到快速架设组装及可以快速调整其架设高度等目的，该导座14前端有导轨141，可以放置一调整块16，导座14内面凹入一凹槽142，以螺丝锁固一齿条143，而调整块16内有一齿轮161与齿条143可囓合，齿轮161接一轴柱162，轴柱162定位于轴孔163，齿轮161的转动一蜗轮164，蜗轮164顶部为一杆柱165，而调整块16正面有一定位螺杆166及侧面也有一定位螺杆167，调整块16下半部正面及一侧面有水平间隙168，另侧面为L型间隙，一直延伸至底面，以定位螺杆166可以迫合间隙168缩小调整块16的孔洞160下半部，以夹合突杆21，该另一定位螺杆167则穿过导座14的滑孔144，再穿入调整块16侧面的螺孔169，将调整块16可以锁固不动；

一架体20底部设一突杆21是套设在调整块16的孔洞160里面，架体20可作水平方向的转动调整。该架体20里面设有一内齿轮22，一外齿轮23固定至该内齿轮22的轴心上而设置在架体20上，使得该内齿轮22、外齿轮23可以同步转动，第一齿条25是垂直地嵌入该架体20内并且啮合该内齿轮22，使得该第一齿条25的上下移动会驱使该内齿轮22、外齿轮23产生转动，该第一齿条25顶端251定位于一框架26内，框架26内有一螺杆261，框架26内供一推杆29嵌入，螺杆261紧压持推杆29，且可随调整螺杆261高低而调整第一齿条25高低，推杆29另头以螺杆291锁固一结合杆28，结合杆28上有导槽281，供一螺杆282锁固于模具12周边底面的鸠形槽121，得以调整长度，该第一齿条25可以相对于推杆29和模具12做上下相对高度的调整动作，当推杆29的一端位在框架26内位置时，该第一齿条25的行程较至底部，而当推杆29的一端调整至框架26的较下方位置时，该第一齿条25的行程较浅，未达底部；如此可达到调整第一齿条25的移动行程；

一导轨30是由壳盖33固定至该架体20的一侧，该导轨30内部有一容置槽可供滑动地容置一第二齿条32，该第二齿条32和外齿轮23相啮合，使得第一齿条25的上下移动动作可以经由齿轮组内齿轮22、外齿轮23而联动该第二齿条32，使该第二齿条32可以沿着该导轨30呈纵向移动，第二齿条32末端接设一平行于导轨30的板条321，板条321可进退于导轨30的导槽301，导槽301内限位数滚珠302，供板条321顺畅滑移，该壳盖33是固定至该导轨30上方，以便包覆住该外齿轮23而可以增加其安全性，一轴承34设置在壳盖33里面并且承接内、外齿轮22、23的轴心，以便使得该内、外齿轮22、23可以更平顺地转动，在该壳盖33上设有一些弧形调整孔331及螺杆332，使壳盖可转动调整，而达到导轨30倾斜角度可作调整，该板条321侧接一承接装置36，以便用来承接废料或成品之用，承接装置36为一长形框板，一端为开放，供成品退出，第一齿条25则穿越架体20至突杆21底部而伸出，以提供第一齿条25向下拉力；组装架体20于调整块16时，以突杆21入调整块16孔洞160，以定位螺杆166迫使孔洞160下半部孔径缩小夹合突杆21，避免旋转，并可以调整架体20水平方向的旋转定位角度，该调整块16事先以套筒扳手套住杆柱165转动，作上升下降调整块16，以转动蜗轮164、齿轮161至囓合齿条143，旋转杆柱165，齿轮161转动啮合齿条143带动调整块16升降，调整完毕，以定位螺杆167锁住调整块16于导座14内；

如图5-8所示，本实用新型主要是该承接装置36底部有一内层室361，内层室361内组装有至少一气管362，该气管362为U型管，分布于内层室361两侧，并连结至一充气管363，该气管362设有复数个喷孔364，气管362对内层室361充气，且该内层室361顶面设有复数个气孔365，该内层室361之间设有数支撑柱366，使内层室361于充气时，顶面可保持一水平面，不致膨胀弯曲，该充气管363设有传感器367，感知气压大小，得以控制基台11的作动或停止；

由上述的结构组合，本实用新型一种冲压机之接料装置，承接装置36移至模具12的下方，而可以用来承接掉落的加工对象，当模具12和推杆29往下移动而进行另一次冲压动作时，第二齿条32会将承接装置36加工对象往右下方移动，以便使承载在承接装置36上面的加工对象可以移动离开该模具12下方；

加工物件不受滑移的磨损，由气管362的喷孔364喷出气体，对内层室361充满气体至一预定气压，经承接装置36的气孔365喷出，使内层室361顶面充免满一预定气压，当加工对象落于承接装置36时，不摩擦承接装置36，如气浮滑移而下，以避免损伤加工对象表面，如此一来，该加工对象表面不受滑移的磨损，可保持完整性；

本实用新型的气管362可因应承接装置36长度大小而作其它形状的分布，不限于U型体，且可因应对象大小、重量等因素，气压可经由控制而对不同对象，作出对象不同气浮的高度；

本实用新型除具有原案优点外，尚可以确保加工对象表面的完整性，不受滑移的磨损，减低对已冲压对象的磨擦，而且快速方便退料，不因摩擦力，避免对象卡于承接装置36上而不滑移，对象可顺利自承接装置36滑移至接料筒，毋需人工拨动对象，省时省力。

Claims (5)

1.一种冲压机之接料装置，该装置是装设于冲压机的基台上，以及在该基台上方设一可以往下移动进行冲压动作的模具，包括：

一导座，供固定至该基台上，导座内定位一调整块，调整块有一贯穿的孔洞，该导座内设一齿条，与一设于调整块内面的齿轮相囓合，该齿轮受一蜗轮及杆柱而转动，以升降该调整块于导座内的高度，该导座上设一滑孔，以螺杆锁固调整高度后的调整块上，该调整块下半部具有间隙，以螺杆逼迫外壁面缩小调整块孔洞下半部以调整及夹固架体水平方位，而该第二齿条侧接一板条，相对于板条的导轨一侧设有导槽，使板条进退于导槽内；

一架体架设在导槽上，内为中空，底下延伸一突杆插设于调整块孔洞内，一内齿轮及外齿轮设置在该架体内，该两齿轮同步转动，第一齿条垂直地嵌入该架体并且啮合该内齿轮，使得该第一齿条的上下条的上下移动动作会驱使该两齿轮转动；

一推杆一端固定至该模具而随着该模具上下移动，而另外一端接触第一齿条而将该第一齿条往上推动，驱使该两齿轮转动；

一导轨由壳盖固定至该架体一侧，该导轨内部有一容置槽，供滑动地容置第二齿条，该第二齿条和该外齿轮相啮合，第二齿条另接设一承接装置，承接装置为一长形框板，一端为开放式，以便用来承接废料或成品之用；

由冲压模具上升下降，带动推杆上升下降，推杆上升，第一齿条上移，第二齿条前进，以承接组件承接冲压对象并将对象移出冲压行程范围；

其特征在于：该承接装置底部有一内层室，内层室内组装有至少一气管，气管对内层室充气，且该内层室顶面设有复数个气孔。

2.根据权利要求1所述的冲压机之接料装置，其特征在于：该气管为U型管，分布于内层室两侧，并连结至一充气管。

3.根据权利要求1所述的冲压机之接料装置，其特征在于：该气管设有复数个喷孔。

4.根据权利要求1所述的冲压机之接料装置，其特征在于：该内层室之间设有数支撑柱。

5.根据权利要求2所述的冲压机之接料装置，其特征在于：该充气管设有传感器，感知气压大小，得以控制基台的作动。

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