CN202042515U - Led支架 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种LED支架，它包括塑胶底座、复数个导电引脚及反光杯，所述导电引脚包括前端部及后端部，所述前端部穿过塑胶底座且显露于塑胶底座的封装腔内，后端部外露于塑胶底座，且所述后端部靠近塑胶底座位置折弯形成电极支脚而隐藏于塑胶底座底部，反光杯设置于塑胶底座的封装腔内，其改进在于：所述塑胶底座包括外层的黑色塑胶和内层的白色塑胶，内层的白色塑胶为碗状结构，碗状结构的外表面为阶梯状；相比于现有技术，本实用新型通过将塑胶底座结构改进成外层的黑色塑胶和内层的白色塑胶整体结构，提高了显示屏的对比度及亮度，避免了传统LED支架塑胶底座上表面因印制油墨而造成起泡，起皮，凹凸不平等现象，且防水效果好。

Description

LED支架
【技术领域】
本实用新型涉及LED产品，尤其涉及一种LED支架。 
【背景技术】
随着LED芯片技术的迅猛发展和应用技术的日益成熟，LED灯具离我们的日常生活越来越近，作为一种新型的节能环保光源，LED户外显示屏深受人们的密切关注，很多国家和企业投入大量的人力和财力进行研发生产，如图1至图4所示，现有技术中的两种型号的LED支架，包括白色塑胶底座1、复数个导电引脚2及反光杯3，导电引脚2与白色塑胶结合通过模具注塑成型，这种LED支架存在以下缺陷：其一、在使用时，将LED支架安装于LED显示屏内部，为了提高显示屏的对比度，在成型产品的塑胶底座1的上表面再印刷黑色的油墨，但是在注塑时，产品四周的塑胶在脱离模具时会有相应的脱模斜度，当垂直于塑胶底座1上表面方向(观众视角方向)看时，仍然能看到该斜度表面上的白色胶体，对显示屏的对比度产生影响；其二、成型后在白色塑胶底座1的上表面印制黑色油墨，而反光杯3反射面为白色，由于油墨本身具有流动的特性使油墨在印制后产生扩散现象，这样，会有部分油墨扩散到反光杯3杯口边缘甚至是反光杯3内部，对产品的亮度及产品后续制成产生一定的影响；其三、在印制黑色油墨后需要烘干，在烘烤的过程中，印制表面容易产生起皮，起泡，凹凸不平的现象；其四、产品中的导电引脚2一般需要折弯，在折弯时产生的应力会减小导电引脚2与塑胶底座1的结合强度，使空气中的水分容易进入到产品内部。 
【实用新型内容】
本实用新型的目的是提供一种可以有效克服上述问题发生的新型LED支架，使用在显示屏上时，显示屏的对比度及亮度更高。 
本实用新型的目的是这样实现的：它包括塑胶底座、复数个导电引脚及反光杯，所述导电引脚包括前端部及后端部，所述前端部穿过塑胶底座且显露于塑胶底座的封装腔内，后端部外露于塑胶底座，且所述后端部靠近塑胶底座位置折弯形成电极支脚而隐藏于塑胶底座底部，反光杯设置于塑胶底座的封装腔内，其改进在于：所述塑胶底座包括外层的黑色塑胶和内层的白色塑胶，所述 内层白色塑胶为碗状结构，碗状结构的外表面为阶梯状； 
上述结构中，所述导电引脚包裹于塑胶底座内，隐藏在塑胶底座底部部分的下表面露出； 
上述结构中，所述外层黑色塑胶对应于内层白色塑胶碗状结构的碗口处有一向内延伸的部分。 
相比于现有技术，本实用新型通过将塑胶底座结构改进成外层的黑色塑胶和内层的白色塑胶整体结构，在使用时，将LED支架安装于LED显示屏内部，从观看者的视角方向看，看到的均是黑色塑胶，避免了现有技术中的LED支架容易影响显示屏的对比度及亮度的现象以及产品表面上因印制油墨造成起泡，起皮，凹凸不平等现象，此外，本实用新型在注塑成型时，可将导电引脚后端部的折弯处包裹在塑胶底座内部，这样，避免了传统的LED支架注塑后再折弯导电引脚而造成导电引脚与塑胶底座之间结合的强度降低，且防水性差的现象。 
【附图说明】
图1为现有技术中的一种型号的LED支架的主视图； 
图2为图1的A-A剖视图； 
图3为现有技术中的另一种型号的LED支架的主视图； 
图4为图3的A-A剖视图； 
图5为本实用新型的一种型号的LED支架实施例的主视图； 
图6为图5的A-A剖视图； 
图7为本实用新型的另一种型号的LED支架实施例的主视图； 
图8为图7的A-A剖视图； 
图9为本实用新型的LED支架另一实施例的结构示意图； 
图中：1、塑胶底座  11、黑色塑胶  12、白色塑胶  2、导电引脚  3、反光杯  4、延伸的部分 
【具体实施方式】
下面结合附图及具体的实施方式对本实用新型作进一步说明： 
如图5至图6所示，为本实用新型一种型号的LED支架的一种实施例，它包括塑胶底座1、复数个导电引脚2及反光杯3，导电引脚2包括前端部及后端部，前端部穿过塑胶底座1且显露于塑胶底座1的封装腔内，后端部外露于塑胶底座1，且后端部靠近塑胶底座1位置折弯形成电极支脚而隐藏于塑胶底座1 底部，反光杯3设置于塑胶底座1的封装腔内，塑胶底座1包括外层的黑色塑胶11和内层的白色塑胶12，内层白色塑胶12为碗状结构。 
为了使外层黑色塑胶11与内层白色塑胶12之间结合更加牢固，内层白色塑胶12碗状结构的外表面设计成阶梯状，且外层黑色塑胶11对应于内层白色塑胶12碗状结构的碗口处设有一向内延伸的部分4，内层白色塑胶12碗状结构的碗口刚好卡在该延伸部分4的下面。 
本实施例中的LED支架在生产加工过程中采用两次注塑成型的加工工艺，第一次使用白色塑胶12与导电引脚2注塑成型后，第二次使用黑色塑胶11与第一次成型后的产品结合注塑，最后再将导电引脚2的外露部分进行折弯隐藏于塑胶底座1的底部。 
如图9所示，为本实用新一种型号型LED支架的另一种实施例，其结构与第一种实施例基本相同，其不同之处在于：导电引脚2包裹于塑胶底座1内，仅隐藏在塑胶底座1底部部分的下表面露出。 
本实施例中的LED支架在生产过程中与第一种实施例基本相同，也采用两次注塑成型，其不同之处在于：在第一次注塑完成后，先将导电支脚2的外露部分进行折弯隐藏于塑胶底座1的底部，折弯后再进行第二次注塑，第二次注塑时，将导电引脚2包裹在塑胶底座1内，只保留导电引脚2上隐藏在塑胶底座1底部的部分或只使导电引脚2上隐藏在塑胶底座1底部部分下表面露出，如此，提高了塑胶底座1与导电引脚2之间结合的强度，空气中的水分不容易通过塑胶底座1与导电引脚2之间的结合处进入其内部，防水效果更好。 
如图7和图8所示，为本实用新型的另一种型号的LED支架，该型号的LED支架均可以采用上述两种实施方式予以实施，达到本实施新型的目的。 
本实用新型通过将塑胶底座结构改进成外层的黑色塑胶11和内层的白色塑胶12整体结构，在将其应用到LED显示屏上时，将LED支架安装于显示屏的内部，在LED支架上安装并连接好LED发光芯片，在观看者观看显示屏的方向上，反光杯3四周看到的均是黑色塑胶11，提高了显示屏的对比度及亮度，同时，也避免传统LED支架采用在塑胶底座1上表面印制黑色油墨的方式而导致的起皮、起泡、凹凸不平的现象。 
以上所描述的仅为本实用新型的较佳实施例，上述具体实施例不是对本实用新型的限制。在本实用新型的技术思想范畴内，可以出现各种变形及修改，凡本领域的普通技术人员根据以上描述所做的润饰、修改或等同替换，均属于 本实用新型所保护的范围。 

Claims (3)

1.一种LED支架，它包括塑胶底座、复数个导电引脚及反光杯，所述导电引脚包括前端部及后端部，所述前端部穿过塑胶底座且显露于塑胶底座的封装腔内，后端部外露于塑胶底座，且所述后端部靠近塑胶底座位置折弯形成电极支脚而隐藏于塑胶底座底部，反光杯设置于塑胶底座的封装腔内，其特征在于：所述塑胶底座包括外层的黑色塑胶和内层的白色塑胶，内层的白色塑胶为碗状结构，碗状结构的外表面为阶梯状。
2.根据权利要求1所述的LED支架，其特征在于：所述导电引脚包裹于塑胶底座内，隐藏在塑胶底座底部部分的下表面露出。
3.根据权利要求1所述的LED支架，其特征在于：所述外层黑色塑胶对应于内层白色塑胶碗状结构的碗口处有一向内延伸的部分。
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