CN202042289U - 一种漆包导线单面涂漆的工艺装备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种漆包导线单面涂漆的工艺装备，该工艺装备包括合金滚轮和悬滴管道，由两侧宽面夹住裸铜扁线的两只合金滚轮分别设置在裸铜扁线的两侧；两路悬滴管道分别设置在两只合金滚轮上方；悬滴管道与漆源连接。两路悬滴管道可以同时开启或单独开启。两路悬滴管道能分别控制漆的流速。本发能实现对漆包导线的单面涂漆，使用方便，生产的自粘层单面涂漆漆包导线可以进一步制作换位导线和500KV以上级别换流变用单面涂漆双复合导线等产品，在特高压、特种变压器领域有着广泛用途。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种电力设备，具体地说是一种漆包导线单面涂漆的工艺装备。
背景技术
目前漆包导线涂漆工艺有毛毡带漆、固定模具涂漆以及活动模具涂漆三种，三种涂漆工艺均为四面涂漆，无法实现单面涂漆、双面涂漆。
由于自粘层双面涂漆、单面涂漆比目前广泛使用的传统自粘层四面涂漆有着较大的技术优势，油道阻塞隐患大为减少，散热性能也大为改善。因此，自粘层双面涂漆、单面涂漆漆包导线得到了广泛的应用。单面涂漆工艺的实现也就有着迫切的需要，目前还没有一种专门用来单面涂漆的工艺装备。
发明内容
为了实现漆包导线的单面涂漆工艺，本实用新型的目的是提供一种漆包导线单面涂漆的工艺装备，该工艺装备能实现对漆包导线的单面涂漆，使用方便，生产的自粘层单面涂漆漆包导线可以进一步制作换位导线和500KV以上级别换流变用单面涂漆双复合导线等产品，在特高压、特种变压器领域有着广泛用途。
本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：
一种漆包导线单面涂漆的工艺装备，其特征在于：该工艺装备包括合金滚轮和悬滴管道，由两侧宽面夹住裸铜扁线的两只合金滚轮分别设置在裸铜扁线的两侧；两路悬滴管道分别设置在两只合金滚轮上方；悬滴管道与漆源连接。
本实用新型中，所述悬滴管道设置在合金滚轮的上方外侧。所述两路悬滴管道可以同时开启或单独开启。所述两路悬滴管道能分别控制漆的流速。
所述两只合金滚轮的宽度和半径与裸铜扁线的外形尺寸相适配。两只合金滚轮之间的间距与裸铜扁线的外形尺寸相适配。所述合金滚轮表面经过抛光镀铬处理。
本实用新型利用两个合金滚轮从宽面夹住裸铜扁线，在合金滚轮上方设置自粘漆可控流速的悬滴管道。工作时，自粘漆不断滴到合金滚轮上，由于溶液浸润作用，自粘漆滴液在合金滚轮上形成一层均匀的漆膜，随着裸铜扁线的移动，合金滚轮一边旋转，一边将自粘漆膜涂在裸铜扁线宽面上，裸铜扁线进入催化炉、烘干炉进行反应，烘干后形成自粘层单面或双面涂漆漆包扁线。
本实用新型是对现有涂漆工艺的一个有益补充，该工艺装备能实现对漆包导线的单面或双面涂漆，使用方便。生产的自粘层单面涂漆漆包扁线可以进一步制作换位导线和500KV以上级别换流变用单面涂漆双复合导线等产品，在特高压、特种变压器领域有着广泛用途。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是自粘层单面涂漆漆包扁线工艺流程图。
具体实施方式
一种本实用新型所述的漆包导线单面涂漆的工艺装备，见图1。该工艺装备包括合金滚轮1和悬滴管道2。由待涂漆裸铜扁线两侧宽面夹住裸铜扁线的两只合金滚轮2分别设置在裸铜扁线3的两侧；两路可控流速的悬滴管道2分别设置在两只合金滚轮1上方外侧。悬滴管道2与漆源连接。
两个合金滚轮1宽度以及半径可以根据裸铜扁线外形尺寸进行调节与更换，以便于调节裸铜扁线上自粘层漆膜的宽度。两个合金滚轮1的间距可以精确调节，使得裸铜扁线挂漆多少可以控制，自粘层漆膜厚度因此可以调整。采用悬滴管道2送漆避免二次污染，自粘漆进入悬滴管道前进行加温处理，使得自粘漆流动性能、浸润性能更佳。采用可控流速的悬滴管道，对不同外形尺寸的裸铜扁线具有较强适应性。另外，可控流速的悬滴管道结合合金滚轮间距调节，可以生产出特种漆膜厚度的漆包扁线。
合金滚轮表面进行精细抛光镀铬处理，光滑细腻阻尼小，利用悬滴浸润方式，自粘漆滴液在合金滚轮表面迅速形成一层均匀致密的漆膜。两个合金滚轮上方各设有一个悬滴管道，可以同时或分别开启，以便生产两面涂自粘层或一面涂自粘漆的漆包扁线，适应性较强。
图2是自粘层单面涂漆漆包扁线工艺流程图。使用时，自粘漆通过悬滴管道2不断滴到合金滚轮1上，由于溶液浸润作用，自粘漆滴液在合金滚轮上形成一层均匀的漆膜，随着裸铜扁线的移动，合金滚轮一边旋转，一边将自粘漆膜涂在裸铜扁线宽面上，裸铜扁线进入催化炉、烘干炉进行反应，烘干后形成自粘层单面或双面涂漆漆包扁线。为单面涂漆时，开启一侧的悬滴管道，需要双面涂漆时，则开启两侧的悬滴管道。通过悬滴管道的流速控制和合金滚轮间距调节，可得到需要的漆膜厚度。本实用新型在特高压、特种变压器领域有着广泛用途。
Claims (7)
1.一种漆包导线单面涂漆的工艺装备，其特征在于：该工艺装备包括合金滚轮（1）和悬滴管道（2），由两侧宽面夹住裸铜扁线（3）的两只合金滚轮（1）分别设置在裸铜扁线（3）的两侧；两路悬滴管道（2）分别设置在两只合金滚轮（1）上方；悬滴管道（2）与漆源连接。
2.根据权利要求1所述的漆包导线单面涂漆的工艺装备，其特征在于：所述悬滴管道（2）设置在合金滚轮（1）的上方外侧。
3.根据权利要求1所述的漆包导线单面涂漆的工艺装备，其特征在于：所述两只合金滚轮（1）的宽度和半径与裸铜扁线（3）的外形尺寸相适配。
4.根据权利要求1所述的漆包导线单面涂漆的工艺装备，其特征在于：所述两只合金滚轮（1）之间的间距与裸铜扁线（3）的外形尺寸相适配。
5.根据权利要求1所述的漆包导线单面涂漆的工艺装备，其特征在于：所述合金滚轮（1）表面经过抛光镀铬处理。
6.根据权利要求1所述的漆包导线单面涂漆的工艺装备，其特征在于：所述两路悬滴管道（2）为同时开启或单独开启。
7.根据权利要求1所述的漆包导线单面涂漆的工艺装备，其特征在于：所述两路悬滴管道（2）能分别控制漆的流速。
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