CN104835593A - 一种立式漆包扁线生产线 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种立式漆包扁线生产线，包括放线装置、清洗风干装置、涂漆装置、催化装置、烘焙装置、强度提升装置和收线装置，所述放线装置通过清洗风干装置与涂漆装置连接，在涂漆装置后侧设有相互独立的催化装置和烘焙装置，催化装置和烘焙装置后侧通过强度提升装置与收线装置连接。该生产线采用模块式组合，合理分割各工艺并功能化，像积木式进行搭配，实现不同漆包扁线的生产。

Description

一种立式漆包扁线生产线

技术领域

本发明涉及一种变压器生产线，具体地说是一种立式漆包扁线生产线。

背景技术

目前国内漆包扁线生产线种类众多，工艺复杂。漆包扁线采用的绝缘漆有：缩醛、聚酯亚胺、自粘等多种，涂漆方式有毛毡浸润、模具刮漆、活动模具等，有的需要催化，有的不需要；普通漆包扁线生产线只能生产特定漆包扁线，不能通用。而且不同漆包扁线生产线工艺要求也不一样，同一种漆包扁线在不同生产线上的工艺也不一样，给生产带来不便。

发明内容

为了克服现有技术存在的问题，本发明的目的是提供一种立式漆包扁线生产线，该生产线采用模块式组合，合理分割各工艺并功能化，像积木式进行搭配，实现不同漆包扁线的生产。

本发明的目的通过以下技术方案实现：

一种立式漆包扁线生产线，其特征在于：该生产线包括放线装置、清洗风干装置、涂漆装置、催化装置、烘焙装置、强度提升装置和收线装置，所述放线装置通过清洗风干装置与涂漆装置连接，在涂漆装置后侧设有相互独立的催化装置和烘焙装置，催化装置和烘焙装置后侧通过强度提升装置与收线装置连接。

本发明中，催化装置和烘焙装置设置在厂房上方。催化装置和烘焙装置为立式叠加方式布置，且烘焙装置位于催化装置上方。

根据涂漆方式不同，涂漆装置包括毛毡浸润装置、模具刮漆装置、活动模具装置。

本发明的有益效果：

①根据不同的绝缘漆、涂漆方式、强度要求，采用不同的模块组合，一条生产线可以弹性适应不同漆包扁线要求，提高了设备利用率，减少了操作难度；

②采用立式叠加方式，合理使用厂房空间，厂房占用面积减少；

③采用立式叠加方式，催化、烘焙位于厂房上方，便于尾气排放处理，也减少对厂房内部的影响；

④采用模块式组合，各功能独立，便于维修、升级、改造，提高了生产线的使用寿命，减少了维护成本。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

具体实施方式

一种立式漆包扁线生产线，该生产线包括放线装置1、清洗风干装置2、涂漆装置3、催化装置4、烘焙装置5、强度提升装置6和收线装置7，放线装置通过清洗风干装置与涂漆装置连接，在涂漆装置后侧设有相互独立的催化装置和烘焙装置，催化装置和烘焙装置后侧通过强度提升装置与收线装置连接。

催化装置和烘焙装置设置在厂房上方，便于尾气排放处理，也减少对厂房内部的影响；催化装置和烘焙装置为立式叠加方式布置，且烘焙装置位于催化装置上方。根据涂漆方式不同，涂漆装置包括毛毡浸润装置、模具刮漆装置、活动模具装置。

本发明根据不同的绝缘漆、涂漆方式、强度要求，采用不同的模块组合，一条生产线可以弹性适应不同漆包扁线要求，提高了设备利用率，减少了操作难度；采用立式叠加方式，合理使用厂房空间，厂房占用面积减少；催化、烘焙位于厂房上方，便于尾气排放处理，也减少对厂房内部的影响；采用模块式组合，各功能独立，便于维修、升级、改造，提高了生产线的使用寿命，减少了维护成本。

Claims (4)

1.一种立式漆包扁线生产线，其特征在于：该生产线包括放线装置（1）、清洗风干装置（2）、涂漆装置（3）、催化装置（4）、烘焙装置（5）、强度提升装置（6）和收线装置（7），所述放线装置（1）通过清洗风干装置（2）与涂漆装置（3）连接，在涂漆装置（3）后侧设有相互独立的催化装置（4）和烘焙装置（5），催化装置（4）和烘焙装置（5）后侧通过强度提升装置（6）与收线装置（7）连接。

2.根据权利要求1所述的立式漆包扁线生产线，其特征在于：催化装置（4）和烘焙装置（5）设置在厂房上方。

3.根据权利要求1所述的立式漆包扁线生产线，其特征在于：催化装置（4）和烘焙装置（5）为立式叠加方式布置，且烘焙装置（5）位于催化装置（4）上方。

4.根据权利要求1所述的立式漆包扁线生产线，其特征在于：涂漆装置（3）包括毛毡浸润装置、模具刮漆装置、活动模具装置。