CN202039537U - 复合木地板 - Google Patents
复合木地板 Download PDFInfo
- Publication number
- CN202039537U CN202039537U CN2011201220284U CN201120122028U CN202039537U CN 202039537 U CN202039537 U CN 202039537U CN 2011201220284 U CN2011201220284 U CN 2011201220284U CN 201120122028 U CN201120122028 U CN 201120122028U CN 202039537 U CN202039537 U CN 202039537U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- layer
- wood floor
- substrate layer
- wood
- veneer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Floor Finish (AREA)
Abstract
复合木地板是一种建筑装修件,本实用新型包括装饰层、基材层和底层。基材层在纵向和横向相对边的边缘处有适配的凸榫和凹槽;基材层是均质结构的稻壳板;装饰层上方有耐磨层,底层是木皮层或浸渍胶膜纸层;装饰层是单层薄木层,底层是木皮层。本实用新型利用我国资源丰富的稻壳经过小碎片刨花、干燥、选择、储存、胶粘剂涂布、成型、热压和和修整等工序制成非木材纤维人造板作为木地板基材层,代替原木地板和木质人造地板,有效地节省和保护木材资源,也有效地保护了地球的环境,本实用新型适用于宾馆和家庭安装。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种建筑装修件,尤其是一种复合木地板。
背景技术
随着森林资源的短缺,木材的供应日趋紧张,原木制板和木质人造板的生产受了影响,但需求却逐年增加,因而采用非木材植物纤维人造板代替原木制板和木质人造板势在必行,且非木材植物纤维人造板能变废为宝,替代木材,保护森林,保护生态环境,有着明显的社会效益和经济效益。我国自50年代未开始利用非木材植物原料制造人造板以来,其生产规模、工艺水平、性能质量、检验标准以及应用范围都有了很大的发展和提高,其中又以稻壳原料的利用较为成熟。
发明内容
本实用新型的目的在于利用稻壳纤维代替日益短缺、珍贵的木材纤维制造密度纤维板,以便生产以非木材植物纤维板为基材层的复合木地板。
本实用新型包括装饰层、基材层和底层。基材层在纵向相对边的边缘处有适配的凸榫和凹槽,基材层在横向相对边的边缘处也有适配的凸榫和凹槽,基材层是稻壳碎料板。
作为进一步的改进,装饰层上方有耐磨层,底层是木皮层或浸渍胶膜纸层。
作为更进一步的改进,装饰层是单层薄木层,底层是木皮层。
作为更进一步的改进,基材层的厚度7mm~12mm。
本实用新型利用我国资源丰富的稻壳纤维经过备料、小碎片刨花、干燥、选择、储存、胶粘剂涂布、成型、热压和和修整等工序,并添加防水剂制成的人造板材制造成地板基材层,代替原木地板和木质人造地板,有效地节省和保护木材资源,也有效地保护了地球的环境。本实用新型适用于宾馆和家庭安装。
下面以实施例对本实用新型作进一步详细说明。
附图说明
图1为本实用新型的实施例1的示意图;
图2为实施例2的示意图;
图3为实施例3示意图。
具体实施方式
参照图1,图1为本实用新型的实施例1的示意图。它包括装饰层1、基材层2和底层4。装饰层1上方有分布三氧化二铝粒的耐磨层6,装饰层1是浸渍胶膜纸层,底层4是木皮层。基材层2在纵向相对边的边缘处有适配的凸榫3和凹槽5,基材层2在横向相对边的边缘处也有适配的凸榫3和凹槽5。基材层2是均质结构的稻壳碎料板,其厚度为7mm。稻壳碎料板是利用我国资源丰富的稻壳纤维经过备料、小碎片刨花、干燥、选择、储存、胶粘剂涂布、成型、热压和修整等工序制成板坯,在上述工艺过程中还添加了防水剂,最后板坯经加热加压就制成了人造板坯,再进一步加工可制成木地板基材层。将人造板坯按定尺开料就可以制成一块复合木地板的基材层。将上述耐磨层6、装饰层1先热压粘合成单元体,然后在稻壳碎料板的基材层2上、下表面和底层4上表面涂覆三聚氰胺改性脲醛树脂胶粘剂,再按次序将单元体、基材层2和底层4由上至下叠合、对齐尺寸后置于分层热压机内压合、固化,就可以制成一块以稻壳碎料板为基材层的复合木地板。
参照图2,图2为本实用新型的实施例2的示意图。它包括装饰层1、基材层2和底层4。装饰层1上方有分布三氧化二铝粒的耐磨层6,装饰层1是浸渍胶膜纸层,底层4也是浸渍胶膜纸层。基材层2在纵向相对边的边缘处有适配的凸榫3和凹槽5,基材层2在横向相对边的边缘处也有适配的凸榫3和凹槽5。基材层2是均质结构的稻壳碎料板,其厚度为10mm。稻壳碎料板是利用我国资源丰富的稻壳纤维经过多工序制成板坯,在上述工艺过程中还添加了防水剂。稻壳碎料板坯再进一步加工可制成木地板基材层:将稻壳碎料板坯按定尺开料就可以制成一块复合木地板的基材层。将上述耐磨层6、装饰层1先热压粘合成单元体,然后在稻壳碎料板的基材层2的上、下表面涂覆三聚氰胺改性脲醛树脂粘合剂,再按次序将单元体、基材层2和浸渍胶膜纸层的底层4由上至下叠合、对齐尺寸后置于分层热压机内压合、固化,就可以制成一块以稻壳碎料板为基材层的复合木地板。
参照图3,图3为本实用新型的实施例3的示意图。它包括装饰层1、基材层2和底层4。装饰层1是单层薄木层,底层4是木皮层。基材层2在纵向相对边的边缘处有适配的凸榫3和凹槽5,基材层2在横向相对边的边缘处也有适配的凸榫3和凹槽5。基材层2也是均质结构的稻壳碎料板,其厚度为12mm。。将上述薄木层的下表面、稻壳胶合板的基材层2的上、下表面和底层4的上表面涂覆三聚氰胺改性脲醛树脂粘合剂后,按次序由上至下排布、对齐尺寸后置于分层热压机内压合、固化,就可以制成一块以稻壳碎料板为基材层的复合木地板。
Claims (5)
1.一种复合木地板,它包括装饰层(1)、基材层(2)和底层(4);基材层(2)在纵向相对边的边缘处有适配的凸榫(3)和凹槽(5),基材层(2)在横向相对边的边缘处也有适配的凸榫(3)和凹槽(5);其特征在于:基材层(2)是稻壳碎料板。
2.根据权利要求1所述的复合木地板, 其特征在于: 装饰层(1)上方有耐磨层(6),底层(4)是木皮层。
3.根据权利要求1所述的复合木地板, 其特征在于:装饰层(1)包括耐磨层(6)和装饰层(1),底层(4)是浸渍胶膜纸层。
4.根据权利要求1所述的复合木地板, 其特征在于: 装饰层(1)是单层的薄木层,底层(4)是木皮层。
5.根据权利要求1所述的复合木地板, 其特征在于:基材层(2)的厚度7mm~12mm。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2011201220284U CN202039537U (zh) | 2011-04-24 | 2011-04-24 | 复合木地板 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2011201220284U CN202039537U (zh) | 2011-04-24 | 2011-04-24 | 复合木地板 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN202039537U true CN202039537U (zh) | 2011-11-16 |
Family
ID=44966986
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2011201220284U Expired - Fee Related CN202039537U (zh) | 2011-04-24 | 2011-04-24 | 复合木地板 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN202039537U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107060264A (zh) * | 2017-02-23 | 2017-08-18 | 河北中医学院 | 一种可清除甲醛的酸枣壳木地板及制备方法 |
-
2011
- 2011-04-24 CN CN2011201220284U patent/CN202039537U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107060264A (zh) * | 2017-02-23 | 2017-08-18 | 河北中医学院 | 一种可清除甲醛的酸枣壳木地板及制备方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101332614A (zh) | 平整面木质定向结构刨花板和其制造方法及用途 | |
CN101067350A (zh) | 一种高强度自然花纹竹地板 | |
CN102229173A (zh) | 防潮地板的生产方法 | |
CN101240652A (zh) | 耐磨复合地板 | |
CN103600379A (zh) | 一种osb4—竹木复合集装箱底板用覆膜胶合板及其制作方法 | |
CN104149143A (zh) | 一种新型结构的实木集成材 | |
CN202299300U (zh) | 木质装饰地板 | |
CN102756403B (zh) | 集装箱底板用定向结构板 | |
CN202039537U (zh) | 复合木地板 | |
CN201078093Y (zh) | 一种新型建筑模板 | |
CN101289894A (zh) | 一种新型复合地板及其加工方法 | |
CN201745065U (zh) | 双面侧压纵向竹制胶合板 | |
CN101100075A (zh) | 一种竹制复合型材及制作方法 | |
CN201165745Y (zh) | 表面高硬度复合木地板 | |
CN204172143U (zh) | 一种新型结构的实木集成材 | |
CN201546417U (zh) | 一种三层实木复合地板 | |
CN202344632U (zh) | 集装箱底板用胶合板 | |
CN201627334U (zh) | 防水复合地板 | |
CN202192652U (zh) | 一种非克隆面板集装箱底板 | |
CN202055468U (zh) | 复合木地板 | |
CN201190394Y (zh) | 一种复合地板 | |
CN201079972Y (zh) | 一种竹制复合型材 | |
CN202055466U (zh) | 复合木地板 | |
CN201033931Y (zh) | 一种高强度自然花纹竹地板 | |
CN104552494A (zh) | 低碳环保防变形实木复合门边的制作方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C17 | Cessation of patent right | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20111116 Termination date: 20130424 |