CN202039352U - 一种预应力混凝土基础空心方桩 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出了一种预应力混凝土基础空心方桩,包括横截面为方形的桩体,所述桩体两端各连接有一个金属端板,所述桩体中央为截面为圆形的轴向中空通孔,所述桩体包括至少一个钢筋笼、混凝土,所述金属端板中央有与所述桩体的中空通孔直径相同的圆孔,所述金属端板外侧边缘设置有坡口面,所述坡口面上设置有沿径向由内向外的条形凹槽。本实用新型所提供的预应力混凝土基础空心方桩,可推迟混凝土裂缝的出现和开展,提高抗裂性能和刚度,同时使得在接桩时,桩头之间焊接更加牢固。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑领域基桩工程中的一种基础桩材,特别是一种预应力混凝土基础空心方桩。
背景技术
随着我国基础建设的大力发展和城市化进程的推进,中国业已成为国际上最大的建筑市场,而其中我国的基础用的桩基材料也得到大力发展。预制钢筋混凝土实心方桩、预应力混凝土管桩等具有施工速度快、产品质量保证率高等特点,在桩基材料市场中具有较高的占有率,这些产品为我国的建筑材料事业发展做出了很大的贡献,但现有桩基材料也由于自身桩型限制而具有特定的缺点。
预应力混凝土管桩由于外表呈圆形,易滚动,在堆放和运输中容易引发安全事故。预制钢筋混凝土实心方桩由于其方形外侧表面,使得其更容易堆放和运输,大大减少了安全事故的发生率。
预制钢筋混凝土实心方桩由于其边角过小,混凝土层较厚,因此在运输及施工中吊装、受拉,受弯时混凝土桩身容易破损,产生裂缝,造成预制钢筋混凝土实心方桩破损率较高,工程质量难以保证。
此外,上述两种桩型的桩基材料在接桩时,往往通过在桩头部位设置简单的金属板进行对接,因此不容易保障对接部位的牢固性。
实用新型内容
本实用新型提供了一种预应力混凝土基础空心方桩,以减少或避免前面所提到的问题。
为解决上述问题,本实用新型提出了一种预应力混凝土基础空心方桩,包括横截面为方形的桩体,所述桩体两端各连接有一个金属端板,所述桩体中央为截面为圆形的轴向中空通孔,所述桩体包括至少一个钢筋笼、混凝土,所述金属端板中央有与所述桩体的中空通孔直径相同的圆孔,所述金属端板外侧边缘设置有坡口面,所述坡口面上设置有沿径向由内向外的条形凹槽。
优选地,所述钢筋笼包括预应力主筋和箍筋,所述箍筋呈螺旋状连续焊接在所述预应力主筋上,所述预应力主筋两端分别与所述金属端板固定连接。
优选地,所述条形凹槽的深度为所述坡口面长度的0.1-0.3倍。
优选地,所述箍筋与所述金属端板固定连接。
优选地,所述桩体的横截面的四个角为应力消除圆弧角。
本实用新型所提供的预应力混凝土基础空心方桩,通过增强桩体结构强度,可推迟混凝土裂缝的出现和开展,提高构件的抗裂性能和刚度,此外由于桩体采用了空心的结构,因此也有效减轻了其自重,另外由于桩体两端的端板设置有坡口面,坡口面上有凹槽,这样也使得在接桩时,对接的两个预应力混凝土基础空心方桩的桩头之间焊接更加牢固。
附图说明
以下附图仅旨在于对本实用新型做示意性说明和解释,并不限定本实用新型的范围。其中,
图1为根据本实用新型的一个具体实施例的预应力混凝土基础空心方桩的结构示意图;
图2为图1所示的预应力混凝土基础空心方桩的俯视图;
图3为图2的B-B截面示意图;
图4为图1所示的预应力混凝土基础空心方桩的截面示意图。
具体实施方式
为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解,现对照附图说明本实用新型的具体实施方式,其中,相同的部件采用相同的标号。
下面参照附图详细说明根据本实用新型的一种预应力混凝土基础空心方桩的结构及其原理。
图1为根据本实用新型的一个具体实施例的预应力混凝土基础空心方桩的结构示意图;图2为图1所示的预应力混凝土基础空心方桩的俯视图;图3为图2的B-B截面示意图;图4为图1所示的预应力混凝土基础空心方桩的截面示意图。具体来说,本实用新型所提供的预应力混凝土基础空心方桩,包括横截面为方形的桩体,所述桩体两端各连接有一个金属端板3,所述桩体中央为截面为圆形的轴向中空通孔,所述桩体包括至少一个钢筋笼1、混凝土2,所述金属端板3中央有与所述桩体的中空通孔直径相同的圆孔,所述金属端板3外侧边缘设置有坡口面31,所述坡口面31上设置有沿径向由内向外的条形凹槽32。
所述桩体中央为截面为圆形的轴向中空通孔,这样在保障所述桩体的结构强度的同时,能够有效降低混凝土2的厚度,减轻所述预应力混凝土基础空心方桩的自身重量。
所述桩体包括至少一个钢筋笼1、混凝土2,所述混凝土2浇注在所述钢筋笼1上之后,通过离心、震动等工艺,生产出所述预应力混凝土基础空心方桩。
所述金属端板3中央有与所述桩体的中空通孔直径相同的圆孔,便于沉桩后对桩体中空通孔的灌砼操作。
所述金属端板3外侧边缘设置有坡口面31,进行焊接接桩时,所述坡口面31能够增强焊接接头的牢固程度以及焊接接头强度。
所述坡口面31上设置有沿径向由内向外的条形凹槽32,在进行焊接接桩时,该条形凹槽32能够进一步使得所述坡口面31增强焊接接头的牢固程度以及焊接接头强度。
在一个具体实施例中,所述钢筋笼1包括预应力主筋11和箍筋12,所述箍筋12呈螺旋状连续焊接在所述预应力主筋11上,所述预应力主筋11两端分别与所述金属端板3固定连接。
所述箍筋12呈螺旋状连续焊接在所述预应力主筋11上,这样便于机械化自动焊接,同时螺旋状的箍筋12能够使所述钢筋笼1具备良好的抗伸缩、抗扭性能,因此能够减小荷载所引起的所述桩体的混凝土2的受弯应力,从而将桩体的受弯应力控制在较小范围,由此可推迟混凝土2的裂缝的出现和开展,提高构件的抗裂性能和刚度。
所述预应力主筋11两端分别与所述金属端板3固定连接,使得所述预应力混凝土基础空心方桩能够具备更好的耐冲击性能,和小得多的桩头破损率。
在一个优选实施例中,所述条形凹槽32的深度H为所述坡口面长度L的0.1-0.3倍,从而进一步使得所述坡口面31增强焊接接头的牢固程度以及焊接接头强度。
在另一个具体实施例中,所述箍筋12与所述金属端板3固定连接,能够进一步增强所述桩体的结构强度。
在另一个具体实施例中,所述桩体的横截面的四个角为应力消除圆弧角,这样不仅使该预应力混凝土基础空心方桩的外形美观,而且避免了因该预应力混凝土基础空心方桩的桩体边角过小,使得桩体在吊装过程中将钢丝磨断而掉落发生安全事故。
本实用新型所提供的预应力混凝土基础空心方桩,通过增强桩体结构强度,可推迟混凝土裂缝的出现和开展,提高构件的抗裂性能和刚度,此外由于桩体采用了空心的结构,因此也有效减轻了其自重,另外由于桩体两端的端板设置有坡口面,坡口面上有凹槽,这样也使得在接桩时,对接的两个预应力混凝土基础空心方桩的桩头之间焊接更加牢固。
本领域技术人员应当理解,虽然本实用新型是按照多个实施例的方式进行描述的,但是并非每个实施例仅包含一个独立的技术方案。说明书中如此叙述仅仅是为了清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体加以理解,并将各实施例中所涉及的技术方案看作是可以相互组合成不同实施例的方式来理解本实用新型的保护范围。
以上所述仅为本实用新型示意性的具体实施方式,并非用以限定本实用新型的范围。任何本领域的技术人员,在不脱离本实用新型的构思和原则的前提下所作的等同变化、修改与结合,均应属于本实用新型保护的范围。
Claims (5)
1.一种预应力混凝土基础空心方桩,包括横截面为方形的桩体,所述桩体两端各连接有一个金属端板,其特征在于,所述桩体中央为截面为圆形的轴向中空通孔,所述桩体包括至少一个钢筋笼、混凝土,所述金属端板中央有与所述桩体的中空通孔直径相同的圆孔,所述金属端板外侧边缘设置有坡口面,所述坡口面上设置有沿径向由内向外的条形凹槽。
2.根据权利要求1所述的预应力混凝土基础空心方桩,其特征在于,所述钢筋笼包括预应力主筋和箍筋,所述箍筋呈螺旋状连续焊接在所述预应力主筋上,所述预应力主筋两端分别与所述金属端板固定连接。
3.根据权利要求2所述的预应力混凝土基础空心方桩,其特征在于,所述条形凹槽的深度为所述坡口面长度的0.1-0.3倍。
4.根据权利要求3所述的预应力混凝土基础空心方桩,其特征在于,所述箍筋与所述金属端板固定连接。
5.根据权利要求4所述的预应力混凝土基础空心方桩,其特征在于,所述桩体的横截面的四个角为应力消除圆弧角。
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