CN202000344U - 一种基础预应力混凝土空心方桩 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出了一种基础预应力混凝土空心方桩，包括，钢筋笼，混凝土；所述钢筋笼包括骨架主筋和箍筋，钢筋笼的箍筋呈螺旋状连续地焊接在所述骨架主筋上；桩体的两端设有与所述钢筋笼连接的金属端板，所述金属端板与所述基础预应力混凝土空心方桩的桩身连接部设置有套箍，所述套箍的长度为110mm-320mm，所述套箍在沿所述混凝土空心方桩的轴向方向等距离设置有2-4道半径为1-3mm的凸起。本实用新型所提供的基础预应力混凝土空心方桩，省料、自重轻，不易损坏，桩身延性好、成桩承载力大，抗弯抗剪性能好。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种基础预应力混凝土空心方桩。
背景技术
目前在建筑工程上应用的预应力混凝土基础桩，有预应力混凝土管桩(以下简称管桩)和预应力混凝土方桩(以下简称方桩)等几类，其中管桩占绝大多数。管桩主要分为预应力混凝土管桩、预应力混凝土管桩及预应力混凝土薄壁管桩三种。目前，管桩的生产工艺已较为成熟，机械化自动化程度较高，基本上实现了大规模、工厂化生产。相对于管桩来说，方桩与地面的摩擦力较大，承载力比管桩大。
但现有方桩也还存在一些技术问题，有待改善。例如：现有实心方桩沉、耗料多，而制作空心的、桩身延性好，承载力高、抗弯抗剪性能好的方桩比较困难。中国专利申请200420080467.3中公开了一种离心式方桩模制成的空心方桩，其模仿离心式管桩模在离心机上高速旋转制作离心方桩。然而这些现有技术所存在的共同缺点是，前者是，上、下模内腔截面为等腰直角三角形，扣合后成正方形。后者是，上、下模内腔截面为长方形，扣合后也成正方形。这样的成型模制作成的正方形离心方桩，其四角极易在建筑施工的锤击中损坏，同样导致离心方桩报废。
实用新型内容
本实用新型提供了一种基础预应力混凝土空心方桩，以减少或避免前面所提到的问题。
为解决上述问题，本实用新型提出了一种基础预应力混凝土空心方桩，包括，钢筋笼，混凝土；所述钢筋笼包括骨架主筋和箍筋，钢筋笼的箍筋呈螺旋状连续地焊接在所述骨架主筋上；所述基础预应力混凝土空心方桩的两端设有与所述钢筋笼连接的金属端板，所述金属端板与所述基础预应力混凝土空心方桩的桩身连接部设置有套箍，所述套箍的长度为110mm-320mm；所述套箍在沿所述混凝土空心方桩的轴向方向等距离设置有2-4道半径为1-3mm的凸起。
优选地，所述金属端板的外形与所述基础预应力混凝土空心方桩的桩体外形相同，所述金属端板的四边设置有焊接坡口、中央具有一个圆孔，所述圆孔与所述金属端板的四边间对称地设有穿线孔和张力孔。
优选地，所述张力孔各自通过筋槽与所述穿线孔相连，所述金属端板上的所述穿线孔和所述张力孔呈方形布局，所述穿线孔是沉头孔。
优选地，所述骨架主筋为钢棒，所述骨架主筋与所述基础预应力混凝土空心方桩的桩体轮廓线平行。
本实用新型所提供的基础预应力混凝土空心方桩，由于采用了空心的形状，因此省料、自重轻，桩体四边转角呈应力消除圆弧形，桩头连接有套箍，使得桩材在建筑施工锤击时不易损坏，提高了产品成桩率。
本实用新型所提供的基础预应力混凝土空心方桩，主筋布局合理、箍筋呈螺旋状焊接在主筋上，并带有与主筋平行的辅筋，所以桩身延性好、成桩承载力大，抗弯抗剪性能好。
本实用新型所提供的基础预应力混凝土空心方桩，端板带有焊接坡口也增强了成桩连接的牢固性。
附图说明
以下附图仅旨在于对本实用新型做示意性说明和解释，并不限定本实用新型的范围。其中，
图1为根据本实用新型的一个具体实施例的基础预应力混凝土空心方桩的端板及套箍示意图；
图2为图1所示的基础预应力混凝土空心方桩的结构示意图；
图3为图1所示的基础预应力混凝土空心方桩的俯视图；
图4为图1所示的基础预应力混凝土空心方桩的截面示意图。
具体实施方式
为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本实用新型的具体实施方式。其中，相同的部件采用相同的标号。
下面参照附图详细说明根据本实用新型的一种基础预应力混凝土空心方桩的结构及其原理。
图1为根据本实用新型的一个具体实施例的基础预应力混凝土空心方桩的端板及套箍示意图；图2为图1所示的基础预应力混凝土空心方桩的结构示意图；图3为图1所示的基础预应力混凝土空心方桩的俯视图；图4为图1所示的基础预应力混凝土空心方桩的截面示意图；为清楚起见，图中以三轴垂直坐标系作为参考，其中，沿坐标轴z向为该基础预应力混凝土空心方桩的轴向方向，沿坐标轴x向为所述基础预应力混凝土空心方桩截面的横向方向，沿坐标轴y向为所述基础预应力混凝土空心方桩截面的纵向方向。
具体来说，参照图1、2、4所示，所述基础预应力混凝土空心方桩包括钢筋笼1、混凝土2，所述钢筋笼1包括骨架主筋11和箍筋12，钢筋笼的箍筋12呈螺旋状连续地焊接在所述骨架主筋11上；所述基础预应力混凝土空心方桩外形呈方形，桩心是圆筒形的中孔，其四边转角呈应力消除圆弧形，其中相邻的一对圆弧角的圆弧半径R1为30-40mm，圆弧角为90度；另一对圆弧角的圆弧半径R2为10-20mm，圆弧角同样为90度。桩体四边转角呈应力消除圆弧形，使得桩材在建筑施工锤击时不易损坏。
所述基础预应力混凝土空心方桩的两端设有与所述钢筋笼1连接的金属端板3，进一步增强了桩头的强度。
在另一个具体实施例中，所述钢筋笼1还包括至少两根与所述骨架主筋11平行的与所述箍筋12焊接连接的辅筋13，进一步增强桩体的抗弯抗剪性能。
在本实用新型中，辅筋13平行于骨架主筋11布置，其与骨架主筋11的区别在于，骨架主筋11的两端分别连接于基础预应力混凝土空心方桩的两端的金属端板3上，用于承担沿桩体轴向的拉力或者压力。而辅筋13两端或者至少一端未连接在金属端板3上，用于承担桩体横向的剪切力，现有技术中的混凝土方桩没有布置辅筋，抗弯抗剪性能较之本实用新型的上述技术方案略差。
在另一个具体实施例中，所述辅筋13为非预应力钢筋，均匀分布在桩体截面上的至少两个对称边上的所述箍筋12上。
参照图1-3所示，所述金属端板3的外形与桩体外形相同，两端板四边设置有焊接坡口32，因此增强了成桩连接的牢固性。
在另一个具体实施例中，所述骨架主筋11与桩体轮廓线平行。
在另一个具体实施例中，所述金属端板3中央是与桩心中孔直径相同的圆孔，圆孔与四边间对称地设有穿线孔311和张力孔313，所述金属端板3上的每个所述张力孔313各自通过筋槽312与所述穿线孔311相连。
在另一个具体实施例中，所述骨架主筋11为钢棒，钢棒与所述金属端板3连接处带有镦头，这样可以使钢棒与端板3的连接更加稳固。
在另一个具体实施例中，述金属端板3上的所述穿线孔311和所述张力孔313总体上呈方形布局，所述穿线孔311是沉头孔，这样能够避免在施工锤击时对所述骨架主筋11的镦头造成损坏。
在另一个具体实施例中，所述金属端板3与桩身连接部设置有套箍4，因此能够进一步增强桩头的强度，避免在施工锤击时对桩头造成损坏。
在另一个具体实施例中，所述套箍4的长度L为110mm-320mm。所述套箍4在沿所述混凝土空心方桩的轴向方向等距离设置有2-4道半径为1-3mm的凸起。
本实用新型所提供的基础预应力混凝土空心方桩，由于采用了空心的形状，因此省料、自重轻，桩体四边转角呈应力消除圆弧形，桩头连接有套箍，使得桩材在建筑施工锤击时不易损坏，提高了产品成桩率。
本实用新型所提供的基础预应力混凝土空心方桩，主筋布局合理、箍筋呈螺旋状焊接在主筋上，并带有与主筋平行的辅筋，所以桩身延性好、成桩承载力大，抗弯抗剪性能好。
本实用新型所提供的基础预应力混凝土空心方桩，端板带有焊接坡口也增强了成桩连接的牢固性。
本领域技术人员应当理解，虽然本实用新型是按照多个实施例的方式进行描述的，但是并非每个实施例仅包含一个独立的技术方案。说明书中如此叙述仅仅是为了清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体加以理解，并将各实施例中所涉及的技术方案看作是可以相互组合成不同实施例的方式来理解本实用新型的保护范围。
以上所述仅为本实用新型示意性的具体实施方式，并非用以限定本实用新型的范围。任何本领域的技术人员，在不脱离本实用新型的构思和原则的前提下所作的等同变化、修改与结合，均应属于本实用新型保护的范围。
Claims (4)
1.一种基础预应力混凝土空心方桩，包括，钢筋笼(1)，混凝土(2)；其特征在于，所述钢筋笼(1)包括骨架主筋(11)和箍筋(12)，所述箍筋(12)呈螺旋状连续地焊接在所述骨架主筋(11)上；所述基础预应力混凝土空心方桩的两端设有与所述钢筋笼(1)连接的金属端板(3)，所述金属端板(3)与所述基础预应力混凝土空心方桩的桩身连接部设置有套箍(4)，所述套箍(4)的长度L为110mm-320mm；所述套箍(4)在沿所述混凝土空心方桩的轴向方向等距离设置有2-4道半径为1-3mm的凸起。
2.根据权利要求1所述的基础预应力混凝土空心方桩，其特征在于，所述金属端板(3)的外形与所述基础预应力混凝土空心方桩的桩体外形相同，所述金属端板(3)的四边设置有焊接坡口(32)、中央具有一个圆孔，所述圆孔与所述金属端板(3)的四边间对称地设有穿线孔(311)和张力孔(313)。
3.根据权利要求2所述的基础预应力混凝土空心方桩，其特征在于，所述张力孔(313)各自通过筋槽(312)与所述穿线孔(311)相连，所述金属端板(3)上的所述穿线孔(311)和所述张力孔(313)呈方形布局，所述穿线孔(311)是沉头孔。
4.根据权利要求3所述的基础预应力混凝土空心方桩，其特征在于，所述骨架主筋(11)为钢棒，所述骨架主筋(11)与所述基础预应力混凝土空心方桩的桩体轮廓线平行。
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