CN202038499U - 箱体和制作该箱体的板状材料 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种箱体，沿远离该箱体内部空间的顺序，箱体的背部由四层材料叠加形成，最外层材料与箱体顶部材料和底部材料相连接，与侧部最外层材料相连接的材料经折叠后形成箱体背部最内层材料和与背部最外层材料相邻的背部次外层材料，夹在背部次外层材料和背部最内层材料之间的背部次内层材料与底部材料相连接。本实用新型还提供了一种制作该箱体的板状材料。该箱体整体具有较高的强度，尤其背部结构稳定，不易外撑。

Description

箱体和制作该箱体的板状材料

技术领域

本实用新型涉及一种箱体和制作该箱体的板状材料，尤其涉及一种背部结构稳定的箱体及制作该箱体的板状材料。

背景技术

用作运输物品所需的箱体一般采用纸箱，在纸箱设计过程中，为了增加强度，降低成本，通常会设计无需胶水粘合，通过结构直接卡扣折叠成型的纸箱。

目前大部分需要用作周转箱的纸箱，盖子和箱子本体是分离的，或者没有正式的盖子，长途运输都需要加一个外箱以避免产品外露。目前由一片原纸制成的纸箱，通常是长方形的箱子，其中箱体背部需要用卡扣形式围成所需的内部形状，但是，当盖子打开或者去掉的时候，有卡扣连接的背部是极不稳定的，容易变形。如果没有卡扣结构，则箱体背部只有单层原纸，强度得不到保证。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种背部结构稳定的箱体。

本实用新型的另一个目的是提供一种可以制作该箱体的板状材料。

为实现上述目的，本实用新型提出了一种箱体，包括一顶部、与所述顶部相对的一底部、一前部、与所述前部相对且连接所述底部和顶部的一背部和分别连接所述前部和背部的两个侧部，所述底部、前部和两个侧部定义了一个空间，其特征在于，沿远离所述空间的顺序，所述背部由四层材料叠加形成，背部最外层材料与所述顶部材料和所述底部材料相连接，与侧部最外层材料相连接的材料经折叠后形成背部最内层材料和与所述背部最外层材料相邻的背部次外层材料，夹在所述背部次外层材料和背部最内层材料之间的背部次内层材料与所述底部材料相连接。

由于在箱体背部设计了一块连着箱体底部的次内层材料作为挡板，而背部次外层材料和背部最内层材料把次内层材料包在里面，因次内层材料连着底面，以致围上来的背部次外层材料和背部最内层材料也被固定，保证了拼接边结构的稳定性，无论箱体顶部盖子开合与否，背部始终保持稳定，不会向箱体外围撑开，又没有改变箱体四面强度都较高的优点。

作为一种实施方式，所述背部最外层材料与所述底部材料的连接处为可分离结构。因此可以方便地撕下箱体顶部，且顶部撕下后内部结构稳定，所以又可在货物到达客户处后用作周转箱。

作为一种实施方式，所述背部最外层材料沿所述背部次内层材料对称。这样的设计便于从板状材料进行折叠裁切，也增加了背部结构的稳定性。

作为一种实施方式，所述背部次外层材料或所述背部最内层材料沿所述背部次内层材料对称。同样，这样的设计便于从板状材料进行折叠裁切，方便夹合背部次内层材料，也增加了背部结构的稳定性。

作为一种实施方式，经折叠后形成的所述前部的折叠处具有至少一个开口，所述顶部延伸出至少一个突舌，所述至少一个突舌与所述至少一个开口位置相对应。开口处可以用作定位，突舌插入开口后又可封闭箱体。

作为一种实施方式，沿远离所述空间的顺序，所述侧部由四层材料叠加形成，与所述底部材料相连接的材料经折叠后形成最外层材料和最内层材料，所述最外层材料和最内层材料之间夹有两层与所述前部材料相连接的材料。箱体侧部也具有四层材料，使得箱体整体稳定性进一步提高。

作为一种实施方式，所述侧部最外层材料上设有一提手孔，方便箱体的搬运。

作为一种实施方式，所述材料为瓦楞纸。瓦楞纸是由挂面纸和通过瓦楞棍加工而形成的波形的瓦楞纸粘合而成的板状物，使用瓦楞纸制作的箱体具有缓冲性能好，轻便、牢固等优点。

尤其是，所述箱体前部、背部和两个侧部至少有两层材料的瓦楞方向平行于所述空间的开口方向，这样瓦楞方向与箱体的受力方向一致，加大了箱体的强度。

本实用新型还提供了一种板状材料，所述材料经折叠后具有上述任意一种箱体的形状。由于整个箱体是由整块板状材料切割出来，充分利用了板状材料，切下废料面积极小。

附图说明

以下附图仅旨在于对本实用新型做示意性说明和解释，并不限定本实用新型的范围。其中，

图1是本实用新型实施例的箱体扣合时的示意图；

图2是图1所示箱体开合时的示意图；

图3是图1所示箱体的后视图；

图4是图2所示箱体的局部放大示意图；

图5是图2所示箱体撕去顶部后的示意图；

图6是制作图1所示箱体的板状材料实施例示意图。

具体实施方式

为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本实用新型的具体实施方式。

在这里使用的“箱体”可以是硬纸箱，也可以是任何能够包装一个或者多个物品的容器。例如，可以使用该箱体来包装多个微型断路器并运输至目的地。该箱体可以用任何材料来制作，包括瓦楞纸板、高密度塑胶聚合物等。

在这里使用的“垂直”是指第一个物体具有一个方向特征，即为它与第二物体具有一个90度的角度偏移。而这里的“垂直”并不是指绝对测量上的90度，而是指大约90度，例如，制造上大约有5度的误差。

如图1、2、3所示的箱体100，包括一顶部104、与顶部104相对的一底部105、一前部101、与前部101相对且连接底部105和顶部104的一背部102和分别连接前部101和背部102的两个侧部103a、103b，底部105、前部101和两个侧部103a、103b定义了一个空间109。

在侧部103a、103b最外层材料(图中只示出了一侧的最外层材料6b)上设有一提手孔(图中只示出了一侧的提手孔14b)，方便箱体100的搬运。

箱体100的前部101是由一材料经折叠后形成的，如图4所示，在折叠处具有至少一个开口(图中只示出了一侧的16a)，结合图2，开口(16a)是由一向空间109开放方向突出的突出部(15a、15b)和折叠处的缝隙17a构成的。而箱体顶部104延伸出至少一个突舌(13a、13b，图4中只示出了一侧的13a)，至少一个突舌(13a、13b)与至少一个开口(16a)位置相对应。开口(16a)处可以用作定位，突舌(13a、13b)插入开口(16a)后又可封闭箱体100。

箱体100的顶部104可以撕下，且顶部撕下后内部结构稳定，所以又可在货物到达客户处后用作周转箱100(如图5所示)。

现在以图6为例来说明箱体100的制作过程，箱体100是由一板状材料200经折叠、裁切而成。

成型过程具体描述如下：

材料1随同两侧的材料2a、2b沿折痕213、231一起向上翻折180度，与材料3和材料4a、4b贴合，从而材料1和材料3组成箱体前部101。

两侧材料4a、4b随同贴上来的材料2a、2b沿折痕224、242向上翻折90度，与材料3垂直。材料3沿折痕235向上翻折90度，与底部材料5垂直。两侧材料6a、6b随同材料10沿折痕265、256向上翻折90度，与底部材料5垂直。两侧材料7a、7b沿折痕276a、267a、276b、267b向下翻折180度，把材料2和材料4包在材料6和材料7之间，材料7a、7b还可以继续沿折痕275和257进行折叠，折叠部置于底部材料5上，从而材料2a、4a、6a、7a组成箱体的侧部103a，材料2b、4b、6b、7b组成箱体的侧部103b。

材料8沿折痕285向上翻折90度，与底部材料5垂直。两侧材料10a和10b随同材料11a和11b向箱体内侧方向沿折痕206和260翻折90度，贴于材料8外侧。两侧材料11a和11b沿折痕210a、201a和201b、210b向下翻折180度，把材料8包在材料10和材料11之间，从而材料8、10a和10b、11a和11b以及后面沿295向上翻折90度折上来的材料9a和9b组成箱体背部102。材料11a和11b还可以继续沿折痕215和251折叠，折叠部置于底部材料5之上。

材料9a和9b可以沿材料8对称，这样的设计便于从板状材料200上进行折叠裁切，也增加了背部结构的稳定性。同样，材料11a、11b或材料10a、10b可以沿材料8对称。同样，这样的设计便于从板状材料200进行折叠裁切，方便夹合材料8，也增加了背部结构的稳定性。

材料9a、9b与材料5之间的连接为撕裂打孔线295，便于将盖子撕下，将箱子当作周转箱使用。

材料12沿折痕292向下翻折90度，将突舌13a和13b分别沿折痕232a和232b折叠，插入箱体前部101上的开口。

可以看到，背部102实际上由四层材料叠加形成，即最外层材料(9a，9b)、次外层材料(10a，10b)、次内层材料(8)和最内层材料(11a，11b)。

背部最外层材料(9a，9b)与顶部材料(12)和底部材料(5)相连接，与侧部最外层材料(9a，9b)相连接的材料经折叠后形成背部最内层材料(11a，11b)和与背部最外层材料(9a，9b)相邻的背部次外层材料(10a，10b)，夹在背部次外层材料(10a，10b)和背部最内层材料(11a，11b)之间的背部次内层材料(8)与底部材料(5)相连接。

而箱体侧部(103a，103b)也是由四层材料叠加形成，即最外层材料(6a，6b)、最内层材料(7a，7b)和夹于其中的两层材料(2a，4a；2b，4b)。

箱体前部101则是由两层材料叠加形成，即外层材料3和内层材料1。箱体顶部104和底部105则分别由一层材料12和5组成。

由于在箱体背部102设计了一块连着箱体底部105的次内层材料8作为挡板，而背部次外层材料(10a，10b)和背部最内层材料(11a，11b)把次内层材料8包在里面，因次内层材料8连着底部材料5，以致围上来的背部次外层材料(10a，10b)和背部最内层材料(11a，11b)也被固定，保证了拼接边结构的稳定性，无论箱体顶部104盖子开合与否，背部102始终保持稳定，不会向箱体100外围撑开，又没有改变箱体四面强度都较高的优点。

尤其是，板状材料200为瓦楞纸。瓦楞纸是由挂面纸和通过瓦楞棍加工而形成的波形的瓦楞纸粘合而成的板状物，使用瓦楞纸制作的箱体具有缓冲性能好，轻便、牢固等优点。

如图6所示，所述箱体前部101、背部102和两个侧部(103a，103b)至少有两层材料的瓦楞方向平行于空间109的开口方向，这样瓦楞方向与箱体的受力方向一致，加大了箱体的强度，比如箱体前部101的外层材料3和内层材料1，箱体侧部(103a，103b)两层夹层材料(2a，4a；2b，4b)，箱体背部102的最外层材料(9a，9b)和次内层材料8，这些材料的瓦楞方向都平行于空间109的开口方向。

如图6所示，本实用新型还提供了一种板状材料200，材料200经折叠后具有上述箱体100的形状。由于整个箱体是由整块板状材料切割出来，充分利用了板状材料，切下废料面积极小。

应当理解，虽然本说明书是按照各个实施例描述的，但并非每个实施例仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

以上所述仅为本实用新型示意性的具体实施方式，并非用以限定本实用新型的范围。任何本领域的技术人员，在不脱离本实用新型的构思和原则的前提下所作的等同变化、修改与结合，均应属于本实用新型保护的范围。

Claims (10)

1.一种箱体(100)，其特征在于，包括一顶部(104)、与所述顶部(104)相对的一底部(105)、一前部(101)、与所述前部(101)相对且连接所述底部(105)和顶部(104)的一背部(102)和分别连接所述前部(101)和背部(102)的两个侧部(103a，103b)，所述底部(105)、前部(101)和两个侧部(103a，103b)定义了一个空间(109)，

沿远离所述空间(109)的顺序，所述背部(102)由四层材料叠加形成，背部最外层材料(9a，9b)与所述顶部材料(12)和所述底部材料(5)相连接，与侧部最外层材料(6a，6b)相连接的材料经折叠后形成背部最内层材料(11a，11b)和与所述背部最外层材料(9a，9b)相邻的背部次外层材料(10a，10b)，夹在所述背部次外层材料(10a，10b)和背部最内层材料(11a，11b)之间的背部次内层材料(8)与所述底部材料(5)相连接。

2.如权利要求1所述的箱体，其特征在于，所述背部最外层材料(9a，9b)与所述底部材料(5)的连接处(295)为可分离结构。

3.如权利要求1所述的箱体，其特征在于，所述背部最外层材料(9a，9b)沿所述背部次内层材料(8)对称。

4.如权利要求1所述的箱体，其特征在于，所述背部次外层材料(10a，10b)或所述背部最内层材料(11a，11b)沿所述背部次内层材料(8)对称。

5.如权利要求1所述的箱体，其特征在于，经折叠后形成的所述前部(101)的折叠处具有至少一个开口(16a)，所述顶部(104)延伸出至少一个突舌(13a，13b)，所述至少一个突舌(13a，13b)与所述至少一个开口(16a)位置相对应。

6.如权利要求1所述的箱体，其特征在于，沿远离所述空间(109)的顺序，所述侧部(103a，103b)由四层材料叠加形成，与所述底部材料(5)相连接的材料经折叠后形成最外层材料(6a，6b)和最内层材料(7a，7b)，所述最外层材料(6a，6b)和最内层材料(7a，7b)之间夹有两层与所述前部材料相连接的材料(2a，4a；2b，4b)。

7.如权利要求1所述的箱体，其特征在于，所述侧部最外层材料(6a，6b)上设有一提手孔(14b)。

8.如权利要求1所述的箱体，其特征在于，所述材料为瓦楞纸。

9.如权利要求8所述的箱体，其特征在于，所述箱体前部(101)、背部(102)和两个侧部(103a，103b)至少有两层材料的瓦楞方向平行于所述空间(109)的开口方向。

10.一种板状材料，其特征在于，所述材料经折叠后具有上述任意一项权利要求所述的箱体(100)形状。

Images