CN202037961U - 持续式加热过胶机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种持续式加热过胶机,适用于对待过胶件进行过胶处理,包括驱动装置、支架、加热装置及安装在所述支架上的机芯,所述加热装置对所述机芯进行加热,所述驱动装置驱动加热后的所述机芯对所述待过胶件进行过胶,其中,所述持续式加热过胶机还包括控制装置、感应装置及温度检测装置,所述温度检测装置、感应装置及驱动装置分别与所述控制装置电连接,所述温度检测装置检测所述机芯的温度,所述感应装置位于所述机芯的前方并感应所述待过胶件,所述控制装置包括高功率加热模块及低功率加热模块。本实用新型的持续式加热过胶机能够根据工作要求变动功率将胶辊温度恒定,保证过胶质量,提高过胶产品品质的一致性。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种过胶机,更具体地涉及一种持续式加热过胶机。
背景技术
过胶机是一种采用胶辊滚动压合在高温下对热熔性胶膜片和包括文件、照片、图纸的过胶扁平物件进行定型处理的专用设备。热熔性胶膜片,又称过胶膜片、塑封膜片、护贝膜,是一种在耐高温聚酯类薄膜表面涂覆有热熔性涂料的复合胶膜片,过胶处理是通过过胶机的加工将扁平物件粘合在胶膜片之内,过胶时,加热到达一定工作温度,热熔性涂料熔融,胶辊的滚动压合使胶膜片与扁平物件紧贴,通过熔融的热熔性涂料相互粘结成为一体,从而实现对扁平物件起到密封保护作用,由于该过胶过程是需要在一定的温度下通过胶辊进行热压来实现的,过胶温度关系到过胶质量,因此,对过胶温度的控制至关重要。现有的过胶机一种方式是通过外置发热片,利用两胶辊相互压合配合,发热片固定在支架上并设置在胶辊外部一定距离外,扁平物件从两胶辊压合处之间通过,工作时,发热片导电发热,所产生的热量辐射到胶辊上,使胶辊温度升高,胶辊受驱动装置的驱动而旋转,通过滚动压合来使胶膜片与扁平物件定型为一体;另一种方式是内置发热元件,将发热元件设置在胶辊内,由内而外对胶辊进行加热,继而进行热压过胶。然而,该两种方式的过胶机均为间歇式加热,即当胶辊温度达到一定的温度时,温控器断开,停止加热,这时胶辊温度降低,过一段时间温控复位时再加热,如此循环,因此导致胶辊被反复加热,温度差比较大,影响过胶质量,因此,有必要提供一种新型的持续式加热过胶机来克服上述缺陷。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种持续式加热过胶机,所述持续式加热过胶机能够根据工作要求变动功率将胶辊温度恒定,保证过胶质量,提高过胶产品品质的一致性。
为了实现上述目的,本实用新型提供了一种持续式加热过胶机,适用于对待过胶件进行过胶处理,包括驱动装置、支架、加热装置及安装在所述支架上的机芯,所述加热装置对所述机芯进行加热,所述驱动装置驱动加热后的所述机芯对所述待过胶件进行过胶,其中,所述持续式加热过胶机还包括控制装置、感应装置及温度检测装置,所述温度检测装置、感应装置及驱动装置分别与所述控制装置电连接,所述温度检测装置检测所述机芯的温度,所述感应装置位于所述机芯的前方并感应所述待过胶件,所述控制装置包括高功率加热模块及低功率加热模块。
较佳地,所述机芯包括至少一对轴向平行并相互压合配合地安装在所述支架上的胶辊,所述加热装置为内置于所述胶辊内的电热丝。所述电热丝螺旋分布于所述胶辊内。电热丝通电后发热温度高,结构稳固,塑性较好,高温使用下不易变形,且辐射率高,通过螺旋分布于胶辊内,能快速均匀地将产生的热量传递给胶辊。
较佳地,所述控制装置为控制电路板,通过选用各种元器件组成控制电路板,组成高功率加热模块和低功率加热模块,结构简单,易于实现。
较佳地,所述持续式加热过胶机还包括总开关,所述总开关与所述控制装置电连接,所述总开关是整个过胶机工作的总开关,通过所述总开关的设置,一方面方便控制,另一方面提高安全保障。
较佳地,所述温度检测装置为温控器,所述温控器安装在所述支架上,所述温控器既能实现对机芯温度的检测,又能根据设定的温度值自动切断电路,将电热丝由电源供电转为由所述控制装置控制。
所述持续式加热过胶机还包括指示灯,所述指示灯与所述温度检测装置电连接,当温度达到过胶温度时,指示灯亮,通过指示灯的指示作用,方便了解过胶机的工作进程。
与现有技术相比,本实用新型的持续式加热过胶机还包括控制装置、感应装置及温度检测装置,所述温度检测装置、感应装置及驱动装置分别与所述控制装置电连接,所述温度检测装置检测所述机芯的温度,用于反馈给控制装置,实现自动控制;所述感应装置位于所述机芯的前方并感应所述待过胶件,所述控制装置包括高功率加热模块及低功率加热模块。开机后,加热装置先由电源直接供电快速加热升温,当温度检测装置检测到的机芯温度达到可过胶的温度时,改由控制装置的低功率加热模块将加热装置恒定在低功率下对机芯加热,让机芯保温,当感应装置感应到有待过胶件需要过胶时,控制装置将切换至高功率模块对机芯进行加热,补偿过胶时的热损耗,将机芯一直保持在可以过胶的温度。本实用新型的持续式加热过胶机能够根据工作要求变动功率将机芯温度恒定,保证过胶质量,有利于提高品质的一致性。
通过以下的描述并结合附图,本实用新型将变得更加清晰,这些附图用于解释本实用新型的实施例。
附图说明
图1为本实用新型实施例持续式加热过胶机的结构示意图。
图2为本实用新型实施例持续式加热过胶机的结构框图。
具体实施方式
现在参考附图描述本实用新型的实施例,附图中类似的元件标号代表类似的元件。如上所述,本实用新型提供了一种持续式加热过胶机,所述持续式加热过胶机能够根据工作要求变动功率持续地为机芯加热,将机芯温度恒定,保证过胶质量,提高过胶产品品质的一致性。
参考图1至图2,本实用新型实施例的持续式加热过胶机10,适用于对待过胶件进行过胶处理,包括驱动装置110、支架120、加热装置130及安装在所述支架120上的机芯140,所述加热装置130对所述机芯140进行加热,所述驱动装置110驱动加热后的所述机芯140对待过胶件进行过胶,其中,所述持续式加热过胶机10还包括控制装置150、感应装置160及温度检测装置170,所述温度检测装置170、感应装置160及驱动装置110分别与所述控制装置150电连接,所述温度检测装置170检测所述机芯140的温度,所述感应装置160可设置位于所述机芯140的前方并感应所述待过胶件,所述感应装置160可优选为感应开关,当检测到有待过胶件需要进行过胶处理时,感应开关闭合,从而反馈信息给所述控制装置150。所述控制装置150包括高功率加热模块及低功率加热模块。具体地,所述控制装置150为控制电路板,通过选用各种元器件组成控制电路板,组成高功率加热模块电路和低功率加热模块电路,可根据实际需要通过选用合适的稳压电路来实现,结构简单,易于构建实现。所述控制电路板通过插头152引入电源,为整个持续式加热过胶机10提供工作电源。所述驱动装置110与控制装置150电连接,通过控制装置150来控制驱动装置110,有利于实现系统的自动控制,使过胶过程更连贯顺畅。
较佳地,所述机芯140包括至少一对轴向平行并相互压合配合地安装在所述支架120上的胶辊141,所述胶辊141呈中空结构,所述加热装置130为内置于所述胶辊141内的电热丝(图未示)。所述电热丝螺旋分布于所述胶辊141内。电热丝通电后发热温度高,结构稳固,塑性较好,高温使用下不易变形,且辐射率高,通过螺旋分布于胶辊141内,能快速均匀地将产生的热量传递给胶辊141。在本实用新型的实施例中,所述驱动装置110为马达,所述马达与所述胶辊141之间设置有传动机构,所述传动机构安装在所述支架120上,所述传动机构优选为由相互垂直设置的锥齿轮、双联齿轮组成,通过相互啮合实现传动,从而带动胶辊141旋转实现辊压过胶。
较佳地,所述持续式加热过胶机10还包括总开关180,所述总开关180与所述控制装置150电连接,所述总开关180是整个过胶机工作的总开关,通过所述总开关180的设置,一方面方便控制,另一方面提高安全保障。所述总开关180可以集成设置在所述控制电路板上,或者是独立设置。同样较佳地,所述持续式加热过胶机10还包括指示灯(图未示),所述指示灯与所述温度检测装置170电连接,当温度达到过胶温度时,指示灯亮,通过指示灯的指示作用,方便了解过胶机的工作进程,可以理解地,所述指示灯可以设置多个,例如分别标示过胶机工作状态、高功率加热状态及低功率加热状态,可以采用发光二极管来实现。
较佳地,所述温度检测装置170可选为温控器172,所述温控器172安装在所述支架120上并与所述控制装置150电连接,所述温控器172既能实现对机芯140温度的检测,又能根据设定的温度值自动切断,将电热丝由电源供电转为由所述控制装置150控制,所述指示灯可以设置在所述温控器172上。可以理解地,所述温度检测装置170也可以选择常见的温度传感器。
以下结合本实施例对本实用新型的持续式加热过胶机的工作原理作进一步阐述:工作时,打开总开关180,电源接通,机芯140内的发热元件开始先由电源直接加热,当加热到可以进行过胶的温度时,例如温控器172检测到机芯140的温度与预设温度一致时自动断开,指示灯亮,通过控制电路板改由低功率加热,从而实现对胶辊141的恒温控制。当有待过胶件放置到过胶机前方,感应装置160闭合并反馈信息给控制电路板,控制电路板切换至高功率加热模块对机芯140进行加热,当机器不过胶时,感应装置160反馈信息给控制电路板,从而切换到低功率加热模块对机芯140进行加热,通过在高功率加热模块与低功率加热模块之间的切换,将胶辊141一直保持在可以过胶的温度。
与现有技术相比,本实用新型的持续式加热过胶机还包括控制装置150、感应装置160及温度检测装置170,所述温度检测装置170、感应装置160及驱动装置110分别与所述控制装置150电连接,所述温度检测装置170检测所述机芯140的温度,用于反馈给控制装置150,实现自动控制;所述感应装置160位于所述机芯140的前方并感应所述待过胶件,所述控制装置150包括高功率加热模块及低功率加热模块。开机后,加热装置130先由电源直接供电快速加热升温,当温度检测装置170检测到的机芯140温度达到可过胶的温度时,改由控制装置150的低功率加热模块将加热装置130恒定在低功率下对机芯140加热,让机芯140保温,当感应装置160感应到有待过胶件需要过胶时,控制装置150将切换至高功率模块对机芯140进行加热,补偿过胶时的热损耗,将胶辊141一直达到可以过胶的温度。本实用新型的持续式加热过胶机能够根据工作要求变动功率将机芯140温度恒定,保证过胶质量,有利于提高品质的一致性。
以上结合最佳实施例对本实用新型进行了描述,但本实用新型并不局限于以上揭示的实施例,而应当涵盖各种根据本实用新型的本质进行的修改、等效组合。
Claims (6)
1.一种持续式加热过胶机,适用于对待过胶件进行过胶处理,包括驱动装置、支架、加热装置及安装在所述支架上的机芯,所述加热装置对所述机芯进行加热,所述驱动装置驱动加热后的所述机芯对所述待过胶件进行过胶,其特征在于:所述持续式加热过胶机还包括控制装置、感应装置及温度检测装置,所述温度检测装置、感应装置及驱动装置分别与所述控制装置电连接,所述温度检测装置检测所述机芯的温度,所述感应装置位于所述机芯的前方并感应所述待过胶件,所述控制装置包括高功率加热模块及低功率加热模块。
2.如权利要求1所述的持续式加热过胶机,其特征在于:所述机芯包括至少一对轴向平行并相互压合配合地安装在所述支架上的胶辊,所述加热装置为内置于所述胶辊内的电热丝。
3.如权利要求1所述的持续式加热过胶机,其特征在于:所述控制装置为控制电路板。
4.如权利要求1所述的持续式加热过胶机,其特征在于:所述持续式加热过胶机还包括总开关,所述总开关与所述控制装置电连接。
5.如权利要求1所述的持续式加热过胶机,其特征在于:所述温度检测装置为温控器,所述温控器安装在所述支架上。
6.如权利要求1所述的持续式加热过胶机,其特征在于:所述持续式加热过胶机还包括指示灯,所述指示灯与所述温度检测装置电连接。
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CN109318567A (zh) * | 2018-09-20 | 2019-02-12 | 深圳柯菲电子有限公司 | 一种过胶机的控制方法 |
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