CN202037032U - 反击破碎机的反击板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种反击破碎机的反击板，它包括弧形的前反击板和后反击板，在前反击板和后反击板上分别安装有3-6个反击衬板，在每个反击衬板的反击面上设有斜面，反击衬板上的斜面倾向反击破碎机的排料口。本实用新型可根据各个反击衬板的磨损情况来单独更换衬板，也可节约能源，降低成本，在每个反击衬板的反击面上设有斜面，反击衬板上的斜面倾向反击破碎机的排料口，这样当大块物料冲击在反击板上后，反射方向偏向进料口方向的比例占绝大部分，方便转子再次带动使之多次破碎，当小物料冲击在反击板上时，由于倾斜面的影响，会使物料反射向排料方向的比例增大，减小了小物料多次破碎成粉状的比例。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种反击破碎机的反击板，属于破碎机设备技术领域。
背景技术
反击式破碎机是一种利用冲击能来破碎物料的破碎机械。石料由机器上部直接落入高速旋转的转盘；在高速离心力的作用下，与另一部分以伞型方式分流在转盘四周的飞石产生高速碰撞，石料在互相打击后，又会在转盘和反击板之间形成涡流运动而造成多次的互相打击，具有生产能力大、破碎比大、破碎后物料呈立方体粒、料粒度小等优点。现有的反击破碎机上均设有前反击板和后反击板，在前反击板和后反击板上安装有方便更换的反击衬板，但现有的反击衬板的反击面均是一个平面，这样在破碎工程中物料均会沿反射轨迹运行，这样容易导致小颗粒的物料来回在反击板与板锤之间相互撞击，导致粒度过小，达不到破碎规格，且会影响破碎效率和破碎腔内的空间利用率。同时在对物料进行破碎的过程中，因物料本身的特质，如片层状石料，在破碎过程中极易形成薄片或针状，当薄片或针状的厚度不大于粒径时，此类薄片或针状物料就会直接被排出，严重影响破碎合格率。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是，提供一种可提高破碎品合格率和破碎效率的反击破碎机的反击板，可以克服现有技术的不足。
本实用新型的技术方案：它包括弧形的前反击板和后反击板，在前反击板和后反击板上分别安装有3-6个反击衬板，在每个反击衬板的反击面上设有斜面，反击衬板上的斜面倾向反击破碎机的排料口。
反击衬板的形状为直角梯形，直角梯形的斜面与底面之间的夹角a为10-30度。
在反击衬板上设有凸起的筋板。
两筋板之间的距离L为所要求破碎物料粒度d的1.1-1.2d，筋板的高度H为0.2-0.4d。
筋板设置在后反击板的最下端的反击衬板上。
与现有技术比较，本实用新型通过在前反击板和后反击板上分别安装3-6个反击衬板，这样可根据各个反击衬板的磨损情况来单独更换衬板，可节约能源，降低成本，在每个反击衬板的反击面上设有斜面，反击衬板上的斜面倾向反击破碎机的排料口，这样当大块物料冲击在反击板上后，反射方向偏向进料口方向的比例占绝大部分，方便转子再次带动使之多次破碎，当小物料冲击在反击板上时，由于倾斜面的影响，会使物料反射向排料方向的比例增大，减小了小物料多次破碎成粉状的比例，有效的提高了空间内的破率，提高了生产能力。将反击衬板制作成直角梯形的形状，且直角梯形的斜面与底面之间的夹角a为10-30度，这样形状及角度经测试后可以很好的满足上述反击的要求，且具有制作容易，造价低的优点。在反击衬板上设有凸起的筋板，筋板的设置是为了更好的满足片层物料，提高片层物料的破碎效果；为确保破碎质量，两筋板之间的距离L为所要求破碎物料粒度d的1.1-1.2d，筋板的高度H为0.2-0.4d，此数据也是申请人在生产现场进过多次试验调试后所得到的，将筋板设置在后反击板的最下端的反击衬板上，这样既不会影响原有破碎效果，也能满足层状物料破碎粒度的需求。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为带筋板的反击衬板的结构示意图；
图3为无筋板的反击衬板的结构示意图；
图4为图2的剖面结构示意图。
具体实施方式
实施例1：如图１和图3所示，在反击破碎机的机架上安装有弧形的前反击板1和后反击板2，在前反击板1和后反击板2上均设有调节位置和角度的装置，在前反击板1和后反击板2上分别用螺栓安装有3-6个反击衬板3，图中为4个，在每个反击衬板3的反击面上设有斜面，反击衬板3上的斜面倾向反击破碎机的排料口，对上述斜面具体可将其反击衬板3的形状加工为直角梯形，直角梯形的斜面与底面之间的夹角a为10-30度。
同时为提高对片层状物料的破碎，在铸造反击衬板3时在其上设置凸起的筋板4，如图2和图4所示，筋板4的高度、两筋板4之间的距离与破碎后所要求达到的粒度相关，具体为两筋板4之间的距离L为所要求破碎物料粒度d的1.1-1.2d，筋板4的高度H为0.2-0.4d。因在整个反击衬板3上设置筋板4，会影响整体破碎效果，所以在具体使用时可根据情况将筋板4设置在后反击板2的最下端的反击衬板3上。
Claims (5)
1.一种反击破碎机的反击板，它包括弧形的前反击板（1）和后反击板（2），其特征在于：在前反击板（1）和后反击板（2）上分别安装有3-6个反击衬板（3），在每个反击衬板（3）的反击面上设有斜面，反击衬板（3）上的斜面倾向反击破碎机的排料口。
2.根据权利要求1所述的反击破碎机的反击板，其特征在于：反击衬板（3）的形状为直角梯形，直角梯形的斜面与底面之间的夹角a为10-30度。
3.根据权利要求1所述的反击破碎机的反击板，其特征在于：在反击衬板（3）上设有凸起的筋板（4）。
4.根据权利要求3所述的反击破碎机的反击板，其特征在于：两筋板（4）之间的距离L为所要求破碎物料粒度d的1.1-1.2d，筋板（4）的高度H为0.2-0.4d。
5.根据权利要求3或4所述的反击破碎机的反击板，其特征在于：筋板（4）设置在后反击板（2）的最下端的反击衬板（3）上。
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Cited By (1)
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| CN114249481A (zh) * | 2021-12-28 | 2022-03-29 | 华夏碧水环保科技有限公司 | 一种高盐废水载气萃取蒸发的反应系统 |
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2011
- 2011-04-19 CN CN2011201155815U patent/CN202037032U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
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| CN114249481B (zh) * | 2021-12-28 | 2023-07-07 | 华夏碧水环保科技股份有限公司 | 一种高盐废水载气萃取蒸发的反应系统 |
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Legal Events
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