CN202036877U - 内、外滤双袋套筒一体式除尘滤袋 - Google Patents

内、外滤双袋套筒一体式除尘滤袋 Download PDF

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Abstract

本实用新型涉及内、外滤双袋套筒一体式除尘滤袋,包括滤袋及支撑滤袋的笼骨架,其特征是:笼骨架由内袋笼骨架(2)和外袋笼骨架(1)组成,外袋笼骨架(1)的上、下端分别设有上定位安装盘(13)和下定位安装盘(10),滤袋由内滤袋(8)和外滤袋(7)组成,内滤袋(8)和外滤袋(7)设计为通过上定位安装盘(13)和下定位安装盘(10)组装的一体式结构,内滤袋(8)平行于外滤袋(7)且内滤袋(8)上部低于外滤袋(7)而内滤袋(8)底部与外滤袋(7)底部同高,内滤袋(8)和内袋笼骨架(2)、外滤袋(7)和外袋笼骨架(1)设计为是圆形、矩形,也可以是方形,该技术结构合理,效率高,设备体积小,节约成本,特别是内滤袋(8)上部低于外滤袋(7),在保证增加内滤袋(8)过滤表面积的情况下,具有节省空间,方便清灰等特点。

Description

内、外滤双袋套筒一体式除尘滤袋
一、技术领域:
本实用新型涉及环保技术领域,特别是用于净化含尘气体的内、外滤双袋套筒一体式除尘滤袋。 
二、背景技术:
目前,公知的净化含尘气体透过滤袋方式,通常为内滤式和外滤式并且单独使用,过滤面积受限,设备占地面积大,成本高。为了提高过滤净化的效率,大部分是采用提高滤袋过滤面积的方法,一般有两种:一是增加滤袋直径;二是加长滤袋长度,这样往往导致设备体积增大,相应设备占地面积大,成本高,因此,如何克服现有的内滤式和外滤式单独使用所带来的过滤面积受限,设备占地面积大,成本高,已经成为目前迫切需要解决的问题。 
三、发明内容:
本实用新型的目的是针对现有技术的情况,提出解决上述问题的方法,针对现有的内滤式和外滤式分别单独使用所带来的过滤面积受限,设备占地面积大,成本高的问题,设计提供一种结构简单,由内滤式和外滤式双袋套筒结合过滤,增加过滤面积,节省设备空间,设备体积小,节约成本的内、外滤双袋套筒一体式除尘滤袋。 
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种内、外滤双袋套筒一体式除尘滤袋,包括滤袋及支撑滤袋的笼骨架,其特征是:A、笼骨架由内袋笼骨架2和外袋笼骨架1组成,外袋笼骨架1的上、下端分别设有上定位安装盘13和下定位安装盘10,其中,上定位安装盘13上设有与外滤袋涨圈12配合安装的安装卡槽15,下定位安装盘10内侧设有与内滤袋涨圈19配合安装的安装卡槽18,如图1、3、4所示。B、滤袋由内滤袋8和外滤袋7组成,内滤袋8和外滤袋7设计为通过上定位安装盘13和下定位安装盘10组装的一体式结构,内滤袋8平行于外滤袋7且内滤袋8上部低于外滤袋7而内滤袋8底部与外滤袋7底部同高,内滤袋8由内袋笼骨架2支撑并且含尘气体20的粉尘17吸附在内滤袋8的内滤袋内侧16上,外滤袋7由外袋笼骨架1支撑并且含尘气体的粉尘5吸附在外滤袋7的外滤袋外侧6上,如图1、2、4、5所示。 
所说的上定位安装盘13设有与外滤袋7上设置的外滤袋涨圈12配合安装 的外滤袋卡槽15,下定位安装盘10下部内侧设有与内滤袋8下端设置的内滤袋涨圈19配合安装的安装卡槽18,下定位安装盘10下部外侧设有与外滤袋7下端配合安装的固定卡环9,如图1、3、4所示。 
所说的内滤袋8和内袋笼骨架2、外滤袋7和外袋笼骨架1设计为圆形,其中,内滤袋8为上端封闭下端敞口的筒型,内滤袋8下端敞口位置设有与下定位安装盘10下部内侧设置的安装卡槽18配合安装的内滤袋涨圈19,外滤袋7上、下端均为敞口的筒型,外滤袋7上端敞口位置设有与外滤袋7的上定位安装盘13上的安装卡槽15配合安装的外滤袋涨圈12,如图1、3、4所示。 
所说的内滤袋8和内袋笼骨架2、外滤袋7和外袋笼骨架1设计为矩形(这里也可以根据情况设计为方形或者其它形状),其中,内滤袋8为上端封闭下端敞口的筒型,内滤袋8下端敞口位置设有与下定位安装盘10下部内侧设置的安装卡槽18配合安装的内滤袋涨圈19,外滤袋7上、下端均为敞口的筒型,外滤袋7上端敞口位置设有与外滤袋7的上定位安装盘13上的安装卡槽15配合安装的外滤袋涨圈12,如图1、3、4所示。 
本技术的工作过程及原理是:在工作状态时,含尘气体20在外滤袋7的外滤袋外侧6(箭头方向为外滤袋外侧6的含尘气体向外滤袋7内进入的方向)和内滤袋8的内滤袋内侧16(箭头方向为内滤袋内侧16的含尘气体20向内滤袋外侧进入的方向)进入外滤袋7和内滤袋8将粉尘(外滤袋粉尘17和内滤袋粉尘5)17和5滤掉,这样含尘气体的粉尘17和5吸附在的外滤袋7外侧、内滤袋8内侧,洁净气体4通过内滤袋8外侧、外滤袋7内侧所构成洁净气体空间3的上部喷吹气体出口排出。当内滤袋8内侧、外滤袋7外侧的粉尘5和17积累到一定厚度后,阻力增大,此时启动清灰装置进行清灰,通常的清灰方法如下:机械振动、气箱喷吹、脉冲喷吹、脉冲旋转喷吹、分室反吹、喷嘴反吹等,清灰状态一般是和工作时的状态相反,如图3所示。另外,本技术是内滤袋8平行于外滤袋7且内滤袋8上部低于外滤袋7而内滤袋8底部与外滤袋7底部同高,这种结构在保证增加内滤袋8过滤表面积的情况下,节省空间,方便清灰。 
本技术的内袋笼骨架2、外袋笼骨架1采用金属材料制造,也可以采用非金属材料制造,例如塑料(环保无毒塑料)等,也可以采用采用其它非金属材料制造等,本技术在使用时,通过辅助配件如内滤袋袋笼上安装吊架和内、外滤袋袋笼下固定架分别钩或挂接在内滤袋8上部和外滤袋7下部的虚线钩件上(如 图1、3、4中虚线部分)来进行吊装固定。本技术与目前技术相比的有益效果是:结构合理,使用方便,造价低,特别是内滤袋8上部低于外滤袋7而内滤袋8底部与外滤袋7底部同高,这种结构在保证增加内滤袋8过滤表面积的情况下,节省空间,方便清灰等。 
四、附图说明:
图1是本实用新型的主视图(内滤袋平行于外滤袋并且为圆形的工作状态时过滤粉尘的吸附阶段)。 
图2是图1的A-A剖面图。 
图3清灰状态时清灰阶段的示意图。 
图4是本实用新型内滤袋平行于外滤袋并且为矩形的主视图(内滤袋平行于外滤袋并且为矩形的工作状态时过滤粉尘的吸附阶段)。 
图5是图4的B-B剖面图。 
图中:1外袋笼骨架、2内袋笼骨架、3洁净气体空间、4洁净气体(但是清灰喷吹状态时,洁净气体4变为喷吹气体4)、5粉尘(外滤袋粉尘)、6外滤袋外侧(箭头方向为外滤袋的外侧的含尘气体向外滤袋内进入的方向)、7外滤袋、8内滤袋、9固定卡环(外滤袋固定卡环)、10下定位安装盘(或称外滤袋下定位安装盘,是设置在外滤袋下面的外滤袋下定位安装盘,但是其内侧同时设有内滤袋安装卡槽18可以装卡内滤袋8,因此也可以称为内外滤袋下定位安装盘)、11内滤袋含尘气体进口(但是清灰喷吹状态时,内滤袋含尘气体进口11变为内滤袋粉尘出口11,如图3所示)、12外滤袋涨圈、13上定位安装盘(或称外滤袋上定位安装盘)、14支撑花板、15安装卡槽(或称外滤袋卡槽,安装卡槽在外滤袋上、下各有一个,上面的是设置在外滤袋上定位安装盘13上,为外滤袋安装卡槽15;安装卡槽设置在外滤袋下面的下定位安装盘10内侧的为内滤袋卡槽18)、16内滤袋内侧(箭头方向为内滤袋的内侧的含尘气体向内滤袋外侧进入的方向)、17粉尘(内滤袋粉尘)、18安装卡槽(或称内滤袋卡槽,)、19内滤袋涨圈、20含尘气体(但是清灰喷吹状态时,含尘气体20变为内滤袋清灰后粉尘20,如图3所示)。 
五、具体实施方式:
本实用新型的具体实施方式,如图1-5所示,一种内、外滤双袋套筒一体 式除尘滤袋,包括滤袋及支撑滤袋的笼骨架,其特征是:A、笼骨架由内袋笼骨架2和外袋笼骨架1组成,外袋笼骨架1的上、下端分别设有上定位安装盘13和下定位安装盘10,其中,上定位安装盘13上设有与外滤袋涨圈12配合安装的安装卡槽15,下定位安装盘10内侧设有与内滤袋涨圈19配合安装的安装卡槽18,如图1、3、4所示。B、滤袋由内滤袋8和外滤袋7组成,内滤袋8和外滤袋7设计为通过上定位安装盘13和下定位安装盘10组装的一体式结构,内滤袋8平行于外滤袋7且内滤袋8上部低于外滤袋7而内滤袋8底部与外滤袋7底部同高,内滤袋8由内袋笼骨架2支撑并且含尘气体20的粉尘17吸附在内滤袋8的内滤袋内侧16上,外滤袋7由外袋笼骨架1支撑并且含尘气体的粉尘5吸附在外滤袋7的外滤袋外侧6上,如图1、2、4、5所示。 
所说的上定位安装盘13设有与外滤袋7上设置的外滤袋涨圈12配合安装的外滤袋卡槽15,下定位安装盘10下部内侧设有与内滤袋8下端设置的内滤袋涨圈19配合安装的安装卡槽18,下定位安装盘10下部外侧设有与外滤袋7下端配合安装的固定卡环9,如图1、3、4所示。 
所说的内滤袋8和内袋笼骨架2、外滤袋7和外袋笼骨架1设计为圆形,其中,内滤袋8为上端封闭下端敞口的筒型,内滤袋8下端敞口位置设有与下定位安装盘10下部内侧设置的安装卡槽18配合安装的内滤袋涨圈19,外滤袋7上、下端均为敞口的筒型,外滤袋7上端敞口位置设有与外滤袋7的上定位安装盘13上的安装卡槽15配合安装的外滤袋涨圈12,如图1、3、4所示。 
所说的内滤袋8和内袋笼骨架2、外滤袋7和外袋笼骨架1设计为矩形(这里也可以根据情况设计为方形或者其它形状),其中,内滤袋8为上端封闭下端敞口的筒型,内滤袋8下端敞口位置设有与下定位安装盘10下部内侧设置的安装卡槽18配合安装的内滤袋涨圈19,外滤袋7上、下端均为敞口的筒型,外滤袋7上端敞口位置设有与外滤袋7的上定位安装盘13上的安装卡槽15配合安装的外滤袋涨圈12,如图1、3、4所示。 

Claims (5)

1.一种内、外滤双袋套筒一体式除尘滤袋,包括滤袋及支撑滤袋的笼骨架,其特征是:
A、笼骨架由内袋笼骨架(2)和外袋笼骨架(1)组成,外袋笼骨架(1)的上、下端分别设有上定位安装盘(13)和下定位安装盘(10),其中,上定位安装盘(13)上设有与外滤袋涨圈(12)配合安装的安装卡槽(15),下定位安装盘(10)内侧设有与内滤袋涨圈(19)配合安装的安装卡槽(18);
B、滤袋由内滤袋(8)和外滤袋(7)组成,内滤袋(8)和外滤袋(7)设计为通过上定位安装盘(13)和下定位安装盘(10)组装的一体式结构,内滤袋(8)平行于外滤袋(7)且内滤袋(8)上部低于外滤袋(7)而内滤袋(8)底部与外滤袋(7)底部同高,内滤袋(8)由内袋笼骨架(2)支撑并且含尘气体(20)的粉尘(17)吸附在内滤袋(8)的内滤袋内侧(16)上,外滤袋(7)由外袋笼骨架(1)支撑并且含尘气体的粉尘(5)吸附在外滤袋(7)的外滤袋外侧(6)上。
2.如权利要求1所述的内、外滤双袋套筒一体式除尘滤袋,其特征在于:上定位安装盘(13)设有与外滤袋(7)上设置的外滤袋涨圈(12)配合安装的外滤袋卡槽(15),下定位安装盘(10)下部内侧设有与内滤袋(8)下端设置的内滤袋涨圈(19)配合安装的安装卡槽(18),下定位安装盘(10)下部外侧设有与外滤袋(7)下端配合安装的固定卡环(9)。
3.如权利要求1或2所述的内、外滤双袋套筒一体式除尘滤袋,其特征在于:内滤袋(8)和内袋笼骨架(2)、外滤袋(7)和外袋笼骨架(1)设计为圆形,其中,内滤袋(8)为上端封闭下端敞口的筒型,内滤袋(8)下端敞口位置设有与下定位安装盘(10)下部内侧设置的安装卡槽(18)配合安装的内滤袋涨圈(19),外滤袋(7)上、下端均为敞口的筒型,外滤袋(7)上端敞口位置设有与外滤袋(7)的上定位安装盘(13)上的安装卡槽(15)配合安装的外滤袋涨圈(12)。
4.如权利要求1或2所述的内、外滤双袋套筒一体式除尘滤袋,其特征在于:内滤袋(8)和内袋笼骨架(2)、外滤袋(7)和外袋笼骨架(1)设计为矩形,其中,内滤袋(8)为上端封闭下端敞口的筒型,内滤袋(8)下端敞口位置设有与下定位安装盘(10)下部内侧设置的安装卡槽(18)配合安装的内滤袋涨圈(19),外滤袋(7)上、下端均为敞口的筒型,外滤袋(7)上端敞口 位置设有与外滤袋(7)的上定位安装盘(13)上的安装卡槽(15)配合安装的外滤袋涨圈(12)。
5.如权利要求3所述的内、外滤双袋套筒一体式除尘滤袋,其特征在于:内滤袋(8)和内袋笼骨架(2)、外滤袋(7)和外袋笼骨架(1)设计为矩形,其中,内滤袋(8)为上端封闭下端敞口的筒型,内滤袋(8)下端敞口位置设有与下定位安装盘(10)下部内侧设置的安装卡槽(18)配合安装的内滤袋涨圈(19),外滤袋(7)上、下端均为敞口的筒型,外滤袋(7)上端敞口位置设有与外滤袋(7)的上定位安装盘(13)上的安装卡槽(15)配合安装的外滤袋涨圈(12)。 
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