CN202035442U - 糖条挤出机的糖料成型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及糖条挤出机的糖料成型装置，包括料斗组件、上盖组件、下盖组件、挤出螺杆组件和合糖体组件，其特征在于，所述料斗组件和上盖组件之间还包括一喂料组件，所述喂料组件包括一个和其上部的料斗组件和下部的上盖组件连接的具有中空结构的喂料体，所述喂料体的中空结构形成与上部的料斗组件和下部的挤料腔联通的喂料腔，所述喂料腔内安装有一对可以对向转动的喂料辊。本实用新型的有益效果是：由于喂料组件内的喂料辊可以加速挤压糖料，并且喂料辊的速度可调，因此可以调节喂料速度使其与挤出螺杆组件的速度相协调而保证糖条的质量。

Description

糖条挤出机的糖料成型装置

技术领域

本实用新型属于食品机械技术领域，特别涉及一种将糖料制成条形的糖条挤出机的技术领域。

背景技术

制糖工艺中，需要将糖料加工成各种需要的形状如方块、圆块、三角块或扁圆块等，为了达到这种要求，首先需要将糖料制作成糖条。糖条的制作采用糖条挤出机来实现，糖条挤出机的糖料成型装置是其核心装置，如图1所示，将糖料7放入料斗组件1的料斗11中，料斗11中的糖料在重力的作用下自然下落进入上盖组件和下盖组件组成的挤料腔中(图中未示出)，在两个对向转动的螺杆41的挤压作用下被送入成型模具52中挤压成糖条，成型后的糖条可以被送入下一道工序进行冷却并切割制成如方块、圆块、三角块或扁圆块等形状。

现有的糖料成型装置存在如下缺点：

1.当挤料腔中的螺杆41对向转动过快时，料斗11中借助重力自然下落的糖料不能及时补充挤料腔中的糖料从而影响糖块成型的质量比如使得糖条的粗细不均匀。

2.由于糖料成型装置需要经常拆卸清洗，上盖和下盖需要被灵活的开启和关闭，现有的结构，上盖和下盖其开启过程是借助人工开启，费时费力，操作不规范时还容易损坏机械机构，危及人身安全。

3.现有装置中，固定上盖组件和下盖组件的连接采用普通螺栓结构，由于开启时，下盖组件必须是固定的，所以采用普通螺栓结构时，螺孔必须设置在下盖上，因此下盖组件上的螺孔容易浸入污垢影响其连接状态，并且普通的螺栓连接经过反复拆卸后容易导致螺纹失效而使整个下盖组件报废。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有的糖料成型装置的不足，提出了一种新的糖条挤出机的糖料成型装置。

本实用新型的技术方案是：糖条挤出机的糖料成型装置，包括料斗组件、上盖组件、下盖组件、挤出螺杆组件和合糖体组件，所述上盖组件位于下盖组件的上方并与其铰接，所述料斗组件位于上盖组件的上方并和挤料腔联通，所述上盖组件包括上盖体和上盖体上形成的上盖腔，所述下盖组件包括下盖体和下盖体上形成的下盖腔，所述上盖腔和下盖腔形成可以容纳挤出螺杆组件的挤料腔，其特征在于，所述料斗组件和上盖组件之间还包括一喂料组件，所述喂料组件包括一个和其上部的料斗组件和下部的上盖组件连接的具有中空结构的喂料体，所述喂料体的中空结构形成与上部的料斗组件和下部的挤料腔联通的喂料腔，所述喂料腔内安装有一对可以对向转动的喂料辊。

上述喂料辊的两端活动连接在喂料体上，其中一端通过十字滑块接头和动力传动系统连接。

上述上盖组件的一端固定连接有上盖转臂，所述上盖转臂上具有正多边形的转臂孔用以和动力传动系统连接。

上述上盖组件和下盖组件之间还包括用以将两者固定连接的至少两组螺栓连接组件，所述螺栓连接组件包括位于下盖体上的螺纹孔、位于上盖体上的通孔、中间具有凸台两端具有螺纹的双头螺栓、卡圈、弹簧和螺母，所述螺母的下部外圆周上具有环形凹槽，下端具有与双头螺栓相匹配的螺孔，中部外圆周上具有阶梯，所述阶梯与位于上盖体上的通孔内圆周上的凸台形成可以容纳弹簧的空间；所述螺母穿过上盖体上的通孔和下盖体上的螺纹孔螺纹连接，所述卡圈扣在螺母的下部外圆周上的环形凹槽上，弹簧位于螺母的阶梯与通孔内圆周上的凸台形成的空间内用以对螺母施加一个向上的顶力。

上述下盖组件的下部还具有加热装置，所述加热装置包括曲折排列后安装在下盖组件的下盖体下部的加热管。

本实用新型的有益效果是：1.由于喂料组件内的喂料辊可以加速挤压糖料，并且喂料辊的速度可调，因此可以调节喂料速度使其与挤出螺杆组件的速度相协调而保证糖条的质量。2.上盖转臂的设置使得上盖组件的自动开启成为可能。3.新型的螺栓连接组件使得上盖组件和下盖组件的连接和脱离更加方便。

附图说明

图1是本实用新型的糖料成型过程原理图。

图2是本实用新型的装置的使用状态参考图。

图3是本实用新型的装置使用状态时的立体结构图。

图4是本实用新型的装置使用状态时另一角度的立体结构图。

图5是本实用新型的装置清洁状态时的立体结构图。

图6是本实用新型的装置示出了喂料组件内部结构的立体结构图。

图7是本实用新型的螺栓连接组件的使用状态参考图。

图8是本实用新型的螺栓连接组件连接时的剖视图。

图9是本实用新型的加热组件的立体结构图。

附图标记说明：料斗组件1、料斗11、上盖组件2、上盖体21、上盖腔22、上盖铰座23、上盖铰座24、上盖转臂25、转臂孔26、下盖组件3、下盖体31、上盖腔32、下盖铰座33、下盖铰座34、铰座36、挤出螺杆组件4、螺杆41、支座42、合糖体组件5、合糖体51、成型模具52、成型孔53、压盖54、固定板55、端盖铰56、喂料组件6、喂料体61、喂料腔62、喂料辊63、十字滑块接头64、糖料7、螺栓连接组件8、螺纹孔81、双头螺栓82、卡圈83、弹簧84、螺母85、环形凹槽851、阶梯852、螺孔853、螺帽854、通孔86、凸台861、加热组件9、加热管91。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明：如图2、图3和图4所示，糖条挤出机的糖料成型装置，包括料斗组件1、上盖组件2、下盖组件3、挤出螺杆组件4和合糖体组件5，所述上盖组件2位于下盖组件3的上方并与其铰接，其铰接是通过上盖组件2的上盖铰座23和上盖铰座24与下盖组件3对应的下盖铰座33和下盖铰座34铰接而成，合糖体组件5包括了合糖体51、成型模具52、成型孔53、压盖54、固定板55和端盖铰56，通过端盖铰56和下盖组件3的铰座36连接，下盖组件的成型模具52上的成型孔53可以根据需要设置成如方形、圆形、三角形等各种需要的形状，成型模具52被安装在压盖54上，通过固定板55即可以将压盖54和成型模具52固定安装在合糖体51上，由于合糖体组件5的结构并非本实用新型的创新所在，因此不再详细描述。料斗组件1位于上盖组件2的上方并和挤料腔联通，上盖组件2包括上盖体21和上盖体21上形成的上盖腔22，下盖组件3包括下盖体31和下盖体31上形成的下盖腔32，上盖腔22和下盖腔32形成可以容纳挤出螺杆组件4的挤料腔，螺杆组件4主要有一对位于挤料腔中的螺杆41和用以安装螺杆41的支座42组成。料斗组件1和上盖组件2之间还包括一喂料组件6，如图5和图6所示，喂料组件6包括一个和其上部的料斗组件1和下部的上盖组件2连接的具有中空结构的喂料体61，所述喂料体61的中空结构形成与上部的料斗组件1和下部的挤料腔联通的喂料腔62，喂料腔62内安装有一对可以对向转动的喂料辊63。

在图1中显示了糖条挤出机的糖料成型装置在整个糖条挤出机的位置，糖料成型装置的下部为托架，左侧为控制柜，控制柜内包含了驱动糖料成型装置各部件运动的动力传动系统和控制驱动糖料成型装置运动的电气控制系统，鉴于动力传动系统和控制系统是根据各部件的空间位置关系和运动关系结合现有的联结原理和传动原理进行设计的，被视为本实用新型所采用的现有技术，不属于本实用新型的创新点和保护点，因而不再详述。

上述喂料辊63的两端活动连接在喂料体61上，其中一端通过十字滑块接头64和动力传动系统连接。采用十字滑块接头64作为连接件可以有效避免喂料辊63转动时在轴向上的扰动。

上述上盖组件2的一端固定连接有上盖转臂25，所述上盖转臂25上具有正多边形的转臂孔26用以和动力传动系统连接，上盖转臂25所接的动力系统可以来自于主传动系统也可以针对其他设置一个受控制系统控制的独立运行的减速电机。

如图7和图8，上述上盖组件2和下盖组件3之间还包括用以将两者固定连接的至少两组(本实施例中，取6组)螺栓连接组件，螺栓连接组件包括位于下盖体31上的螺纹孔81、位于上盖体21上的通孔86、中间具有凸台821两端具有螺纹的双头螺栓82、卡圈83、弹簧84和螺母85，螺母85的下部外圆周上具有环形凹槽851，下端具有与双头螺栓82相匹配的螺孔853，中部外圆周上具有阶梯852，阶梯852与位于上盖体21上的通孔86内圆周上的凸台861形成可以容纳弹簧84的空间；螺母85穿过上盖体21上的通孔86和下盖体31上的螺纹孔81螺纹连接，卡圈83扣在螺母85的下部外圆周上的环形凹槽851上，弹簧84位于螺母85的阶梯852与通孔86内圆周上的凸台861形成的空间内用以对螺母85施加一个向上的顶力。

在需要清洗本装置时，首先需要松开连接上盖组件2和下盖组件3的螺母85，在松动过程中，在弹簧84的作用下螺母85会缓慢的直线上升而不会倾斜，卡圈83的作用是当螺母85已经完全从双头螺栓82上分离后仍然可以不脱离上盖组件2，防止了小零件的丢失。锁紧上盖体21合下盖体31时，直接旋转螺母85，当螺母85的螺帽854与上盖组件2的表面接触后就旋转到位。由于在反复的开启和连接上盖组件2和下盖组件3的过程中，双头螺栓82位于下盖组件3的螺纹孔81是不动的，而上盖组件2的螺母85是一个比较容易替换的零件，所以这种连接方式，不容易损坏上盖体21和下盖体31这样昂贵的非标准件。

如图9所示，为了便于调节位于挤料腔内的糖料的温度，使其满足制作成糖条的温度条件，在下盖组件3的下部还具有加热装置9，所述加热装置9包括曲折排列后安装在下盖组件3的下盖体31下部的加热管91，加热管91内流动的热媒可以为水或油。

本领域的普通技术人员将会意识到，这里所述的实施例是为了帮助读者理解本实用新型的原理，应被理解为实用新型的保护范围并不局限于这样的特别陈述和实施例。凡是根据上述描述做出各种可能的等同替换或改变，均被认为属于本实用新型的权利要求的保护范围。

Claims (5)

1.糖条挤出机的糖料成型装置，包括料斗组件(1)、上盖组件(2)、下盖组件(3)、挤出螺杆组件(4)和合糖体组件(5)，所述上盖组件(2)位于下盖组件(3)的上方并与其铰接，所述料斗组件(1)位于上盖组件(2)的上方并和挤料腔联通，所述上盖组件(2)包括上盖体(21)和上盖体(21)上形成的上盖腔(22)，所述下盖组件(3)包括下盖体(31)和下盖体(31)上形成的下盖腔(32)，所述上盖腔(22)和下盖腔(32)形成可以容纳挤出螺杆组件(4)的挤料腔，其特征在于，所述料斗组件(1)和上盖组件(2)之间还包括一喂料组件(6)，所述喂料组件(6)包括一个和其上部的料斗组件(1)和下部的上盖组件(2)连接的具有中空结构的喂料体(61)，所述喂料体(61)的中空结构形成与上部的料斗组件(1)和下部的挤料腔联通的喂料腔(62)，所述喂料腔(62)内安装有一对可以对向转动的喂料辊(63)。

2.根据权利要求1所述的糖条挤出机的糖料成型装置，其特征在于，上述喂料辊(63)的两端活动连接在喂料体(61)上，其中一端通过十字滑块接头(64)和动力传动系统连接。

3.根据权利要求1所述的糖条挤出机的糖料成型装置，其特征在于，上述上盖组件(2)的一端固定连接有上盖转臂(25)，所述上盖转臂(25)上具有正多边形的转臂孔(26)用以和动力传动系统连接。

4.根据权利要求1所述的糖条挤出机的糖料成型装置，其特征在于，上述上盖组件(2)和下盖组件(3)之间还包括用以将两者固定连接的至少两组螺栓连接组件，所述螺栓连接组件包括位于下盖体(31)上的螺纹孔(81)、位于上盖体(21)上的通孔(86)、中间具有凸台(821)两端具有螺纹的双头螺栓(82)、卡圈(83)、弹簧(84)和螺母(85)，所述螺母(85)的下部外圆周上具有环形凹槽(851)，下端具有与双头螺栓(82)相匹配的螺孔(853)，中部外圆周上具有阶梯(852)，所述阶梯(852)与位于上盖体(21)上的通孔(86)内圆周上的凸台(861)形成可以容纳弹簧(84)的空间；所述螺母(85)穿过上盖体(21)上的通孔(86)和下盖体(31)上的螺纹孔(81)螺纹连接，所述卡圈(83)扣在螺母(85)的下部外圆周上的环形凹槽(851)上，弹簧(84)位于螺母(85)的阶梯(852)与通孔(86)内圆周上的凸台(861)形成的空间内用以对螺母(85)施加一个向上的顶力。

5.根据权利要求1所述的糖条挤出机的糖料成型装置，其特征在于，上述下盖组件(3)的下部还具有加热装置(9)，所述加热装置(9)包括曲折排列后安装在下盖组件(3)的下盖体(31)下部的加热管(91)。

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