CN202032973U - 改进型曲面玻璃外形比较仪 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及汽车玻璃检测装置，特别是改进型曲面玻璃外形比较仪，其不同之处在于：其包括支座、百分表、壳体，所述壳体用螺钉固定在支座上，壳体上端开有读取百分表示值的视孔，壳体侧面开有转动百分表表圈的调整校零孔，百分表的表盘设置在支座与壳体构成的腔体中，百分表的测量杆轴线与支座底面平行，测量杆的前端为测头，所述支座前端的定位面为圆柱形弧面结构，所述测头前端测量面为与支座前端的定位面相配置的圆柱形弧面结构。本实用新型误差较小、测量操作简便。同时支座上加外壳结构确保了有一定的抗摔能力，可减小百分表损坏的几率。
Description
技术领域
本实用新型涉及汽车玻璃检测装置，特别是改进型曲面玻璃外形比较仪。
背景技术
行业常规使用比较仪测量曲面玻璃外形尺寸的测头通常采用球头式或刀口式，在测量时需在高低方向或轮廓的垂直方向精确找正对准，否则会产生较大误差。同时，现有的曲面玻璃外形比较仪结构坚固性差，很容易摔坏。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种误差较小、测量操作简便、坚固的改进型曲面玻璃外形比较仪。
为了实现上述目的，本实用新型技术方案如下：改进型曲面玻璃外形比较仪，其不同之处在于：其包括支座、百分表、壳体，所述壳体用螺钉固定在支座上，壳体上端开有读取百分表示值的视孔，壳体侧面开有转动百分表表圈的调整校零孔，百分表的表盘设置在支座与壳体构成的腔体中，百分表的测量杆轴线与支座底面平行，测量杆的前端为测头，所述支座前端的定位面为圆柱形弧面结构，所述测头前端测量面为与支座前端的定位面相配置的圆柱形弧面结构。
按以上方案，所述支座前端的定位面与百分表的测头前端测量面的弧度半径均小于被测玻璃外形轮廓的最小曲率半径。
按以上方案，所述百分表的测头前端测量面、支座前端定位面的两侧对称度均小于0.1。
按以上方案，所述支座前端的定位面与百分表的测头前端测量面的弧度半径相差小于10％。
按以上方案，所述支座前端的定位面与百分表的测头前端测量面的弧度半径相等。
按以上方案，所述调整校零孔为在壳体两侧设置的矩形孔。
对比现有技术，本实用新型的有益效果在于：本改进型曲面玻璃外形比较仪作为专门设计的测量工具，用于与玻璃检具配套使用，玻璃检具的外轮廓为曲面玻璃外形轮廓的法向面，将校零后的曲面玻璃外形比较仪定位面靠在检具该轮廓法向面上，测量方向大致垂直外形轮廓，通过测头接触被测玻璃即可读取该测点玻璃轮廓相对理论轮廓(检具法向面)的尺寸差，从而比较测出曲面玻璃尺寸。上述结构保证了应用比较仪测量时不需要在高低方向或轮廓的垂直方向作精确对准。同时支座上加外壳结构确保了本装置有一定的抗摔能力，可减小百分表损坏的几率。
附图说明
图1为本实用新型改进型曲面玻璃外形比较仪实施例的剖视图；
图2为图1的A-A剖视图；
图3为图1的B-B剖视图；
图4为图1的C-C剖视图；
图5为图1的D向视图；
图6是壳体与支座的装配图。
具体实施方式
下面结合附图说明具体实施方式：
如图1-图6所示，改进型曲面玻璃外形比较仪，其包括支座2、百分表6、壳体5，所述壳体5用螺钉8固定在支座2上，壳体5上端开有读取百分表6数值的视孔，壳体5侧面开有转动百分表6表圈的调整校零孔；百分表6的表盘设置在支座2与壳体5构成的腔体中，百分表6的测量杆轴线与支座2底面平行，测量杆的前端为测头3，所述支座2前端的定位面为圆柱形弧面结构，百分表6的测头3前端测量面为与支座2前端的定位面相配置的圆柱形弧面结构，百分表6的测头3前端测量面用于与待测玻璃相接触。上述结构保证了应用比较仪测量时不需要在高低方向或轮廓的垂直方向作精确对准。同时支座2上加外壳结构确保了本装置有一定的抗摔能力，可减小百分表损坏的几率。
具体的，所述支座2前端的定位面与百分表6的测头3前端测量面的弧度半径小于被测玻璃外形轮廓的最小曲率半径。支座2前端的定位面与百分表6的测头3前端测量面弧度半径优选接近于被测玻璃外形轮廓的最小曲率半径的数值。
优选的，所述支座2前端的定位面与百分表6的测头3前端测量面的弧度半径相差小于10％。更优的，所述支座2前端的定位面与百分表6的测头3前端测量面的弧度半径相等。
优选的，百分表6的测头3前端测量面、支座2前端定位面的两侧对称度均小于0.1。
具体的，所述调整校零孔为在壳体5两侧设置的矩形孔(矩形孔位置参见图1所示的虚线框)。
如图1-图6所示，支座2为基本结构，百分表6插入支座2的弹性结构孔1中，在弹性结构孔1处安装螺钉来压紧固定百分表6位置，支座2前端的定位面为圆柱形弧面结构，测量时定位靠在检具法向面上。测头3同样采用弹性结构孔结构，该孔垂直于圆弧面并安装在百分表的测杆前端，螺钉4用来锁紧测头3，测头3与待测玻璃接触的测量面同样为圆柱形弧面结构，圆弧半径与支座2前端定位面圆弧半径大小相等，两圆柱形圆弧面在校零状态时两轴线同轴，圆弧半径应小于被测玻璃外形轮廓的最小曲率半径，弧度半径优选接近于被测玻璃外形轮廓的最小曲率半径的数值，上述结构保证了测量时不需要在高低方向或轮廓的垂直方向作精确对准。壳体5用螺钉8固定在支座2上，透过壳体5上端开的视孔可直接读取百分表6的示值，两侧开有两矩形孔，以方便转动百分表6的表圈来调整校零点，同时不锈钢的外壳结构确保了有一定的抗摔能力，可减小百分表损坏的几率。
本实用新型实施例技术要求：
1、保证测头3曲面与支座2曲面共面且对称，当处于校零状态时，两曲面共面性小于0.05mm，两侧对称度小于0.1。
2、封堵7与壳体5间的焊缝按工艺要求打磨。
以上内容是结合具体的实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.改进型曲面玻璃外形比较仪，其特征在于：其包括支座、百分表、壳体，所述壳体用螺钉固定在支座上，壳体上端开有读取百分表示值的视孔，壳体侧面开有转动百分表表圈的调整校零孔，百分表的表盘设置在支座与壳体构成的腔体中，百分表的测量杆轴线与支座底面平行，测量杆的前端为测头，所述支座前端的定位面为圆柱形弧面结构，所述测头前端测量面为与支座前端的定位面相配置的圆柱形弧面结构。
2.如权利要求1所述的改进型曲面玻璃外形比较仪，其特征在于：所述支座前端的定位面与百分表的测头前端测量面的弧度半径均小于被测玻璃外形轮廓的最小曲率半径。
3.如权利要求1所述的改进型曲面玻璃外形比较仪，其特征在于：所述百分表的测头前端测量面、支座前端定位面的两侧对称度均小于0.1。
4.如权利要求1所述的改进型曲面玻璃外形比较仪，其特征在于：所述支座前端的定位面与百分表的测头前端测量面的弧度半径相差小于10％。
5.如权利要求4所述的改进型曲面玻璃外形比较仪，其特征在于：所述支座前端的定位面与百分表的测头前端测量面的弧度半径相等。
6.如权利要求1所述的改进型曲面玻璃外形比较仪，其特征在于：所述调整校零孔为在壳体两侧设置的矩形孔。
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|---|---|---|---|---|
| CN105066847A (zh) * | 2015-08-13 | 2015-11-18 | 武汉耀华安全玻璃有限公司 | 一种平面玻璃比较测量工具 |
| CN109772723A (zh) * | 2019-03-14 | 2019-05-21 | 福耀集团长春有限公司 | 一种汽车玻璃检测系统及检测方法 |
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| CN109772723A (zh) * | 2019-03-14 | 2019-05-21 | 福耀集团长春有限公司 | 一种汽车玻璃检测系统及检测方法 |
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