CN202032102U - 双向高性能软密封蝶阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及阀门技术领域，尤其是双向高性能软密封蝶阀，其特征在于，包括：阀体、阀杆、内六角螺钉、O型密封圈、销钉、蝶板、非金属密封圈、压板圈、操作机构，所述双向高性能软密封蝶阀设有非金属密封圈，所述非金属密封圈镶嵌在阀体上，所述双向高性能软密封蝶阀阀体上设有压板圈，所述压板圈上设置O型密封圈，阻止介质由阀体和压板的接触处泄漏，所述蝶板外缘需要加工并研磨成圆弧形，所述蝶板通过销钉或平键与阀杆连接，所述的阀杆与操作机构连接，本实用新型通过改进密封结构后，无论正向还是反向施压，阀门的密封结构都能保持足够的密封力，保证密封。
Description
技术领域
本实用新型涉及阀门技术领域，尤其是双向高性能软密封蝶阀。
背景技术
蝶阀是用圆盘式启闭件即蝶板往复回转90°左右来开启、关闭和调节流体通道的一种阀门。现有的通用型软密封蝶阀多采用双偏心结构设计，其阀座在阀体上直接堆焊不锈钢形成，非金属密封圈通过压板圈固定在蝶板上，阀座精密加工成锥形，非金属密封圈有模具直接压制成型，其外缘呈圆弧状。操作机构带动阀杆，使非金属密封圈随蝶板一起旋转，在关闭位置时密封圈的外缘挤压在阀体密封面上产生密封力实现密封。但是这种结构的蝶阀由于其结构特点，决定了介质只能从阀门的一端流入，若介质反向流入，密封效果不明显，即现有的通用型软密封蝶阀具有介质单向流动性。
发明内容
为了克服上述背景技术中的问题，本实用新型提供了一种结构简单，双向密封效果都很好的高性能软密封蝶阀，其有效的消除了由于介质反向流动产生的阀门内漏问题。
双向高性能软密封蝶阀，其特征在于，包括：阀体1、阀杆2、内六角螺钉3、O型密封圈4、销钉5、蝶板6、非金属密封圈7、压板圈8、操作机构9，所述双向高性能软密封蝶阀设有非金属密封圈7，所述非金属密封圈7镶嵌在阀体1上，并在其背面增大与介质的 接触面积，增加反压时密封圈承受的介质压力；所述非金属密封圈7为压制成型，不需要工厂加工，且表面光滑，无缺陷，互换性好；所述双向高性能软密封蝶阀，在阀体1上设有压板圈8，所述压板圈8上设置O型密封圈4，阻止介质由阀体1和压板圈8的接触处泄漏。所述蝶板6外缘需要加工并研磨成圆弧形，所述蝶板6通过销钉5或平键与阀杆2连接，所述的阀杆2与操作机构9连接。
本实用新型通过改进密封结构后，无论正向还是反向施压，阀门的密封结构都能保持足够的密封力，保证密封。
附图说明
图1为双向高性能软密封蝶阀的剖视图；
图2为双向高性能软密封蝶阀的外形图；
图3为本实用新型介质正向施压时密封示意图；
图4为本实用新型介质反向施压时密封示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的说明：
如图1所示，本实用新型蝶阀包括阀体1，阀杆2，其中阀杆2通过销钉5与蝶板6相连接，操作机构9的转动运动通过阀杆2被传递到蝶板6上；压板圈8通过内六角螺钉3把非金属密封圈7紧压到阀体1上，在压板圈8上设置O型密封圈4，阻止介质由阀体1和压板圈8的接触处泄漏。
如图3所示，介质正向流动时，关闭阀门，蝶板6逐渐压缩弹性材料的非金属密封圈7实现正向密封，密封力的大小由压缩量决定。 产品设计及装配时，使蝶板6外圆弧最高点偏离密封面中心，这样，即便在使用一段时间后，非金属密封圈7少量磨损时仍可通过调整操作机构9上的限位装置，使蝶板6外圆弧最高点靠近密封面中心，使密封圈保持足够的压缩量，实现密封，从而延长阀门的使用寿命。
如图4所示，介质反向流动时，关闭阀门，蝶板6受介质力作用会产生向左的微量变形，使密封材料的压缩量减小，密封力降低，不利于阀门的密封，但同时由于非金属密封圈7右侧与介质接触的面积大，将使非金属密封圈7产生巨大的向左作用力，迫使其压向蝶板6，弥补由于蝶板的受力变形下降的密封力，实现反向密封。
本实用新型由于正向和反向都能实现密封，非常适合应用在压力管道中对介质流向有反向要求的系统中，通过选用不同的非金属软密封材料，可满足不同系统中对介质温度的要求。
Claims (1)
1.双向高性能软密封蝶阀，其特征在于，包括：阀体、阀杆、内六角螺钉、O型密封圈、销钉、蝶板、非金属密封圈、压板圈、操作机构，所述双向高性能软密封蝶阀设有非金属密封圈，所述非金属密封圈镶嵌在阀体上，所述阀体上设有压板圈，所述压板圈上设置O型密封圈，所述蝶板外缘需要加工并研磨成圆弧形，所述蝶板通过销钉或平键与阀杆连接，所述的阀杆与操作机构连接。
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| CN2010206706383U CN202032102U (zh) | 2010-12-17 | 2010-12-17 | 双向高性能软密封蝶阀 |
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| CN202032102U true CN202032102U (zh) | 2011-11-09 |
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| CN (1) | CN202032102U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103527796A (zh) * | 2013-10-29 | 2014-01-22 | 华东阀门有限公司 | 双向承压硬密封蝶阀 |
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2010
- 2010-12-17 CN CN2010206706383U patent/CN202032102U/zh not_active Expired - Fee Related
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| GR01 | Patent grant | ||
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Granted publication date: 20111109 Termination date: 20121217 |