CN202031663U - 压缩机的空气进口壳体、消声器、吸入接管、压缩机及废气涡轮增压器 - Google Patents

Abstract

用于压缩机的简化的清洁装置包括用于清洁介质的空腔(51)，该空腔(51)结合在消声器(4)的壳体(41)中并且清洁介质可从该空腔(51)通过输送件(52)输送到流通道。

Description

压缩机的空气进口壳体、消声器、吸入接管、压缩机及废气涡轮增压器

技术领域

本实用新型涉及压缩机、尤其为用于内燃机的废气涡轮增压器的压缩机的清洁领域。本实用新型涉及带有结合的清洁装置的压缩机的空气进口壳体 

背景技术

废气涡轮增压器用来提高内燃机(活塞式发动机)的功率。废气涡轮增压器由在内燃机的废气流中的废气涡轮和在内燃机的吸气段(Ansaugtrakt)中的压缩机组成。废气涡轮的涡轮叶轮(Turbinenrad)由内燃机的废气流而置于旋转中，并通过轴来驱动压缩机的叶轮(Laufrad)。压缩机提高内燃机的吸气段中的压力，以使得在吸气时更多量的空气到达燃烧室中。 

已知的是，在这样的废气涡轮增压器的压缩机中，吸入受污的空气可导致污物，尤其在叶轮叶片(Laufschaufel)和快速旋转的压缩机叶轮的轮毂上导致污物。污物造成粗糙的表面，该粗糙的表面可在较短的时间内显著地影响压缩机的功率。 

为了避免开头所提及的效果，定期清洁压缩机。清洁根据压缩机的设计在全负荷或部分负荷下来执行。压缩机叶轮相应地在全转速或降低的转速的情况下旋转，并且清洁介质在压缩机叶轮之前输送给流。 

图2显示了两种最经常使用的清洁装置。为了将清洁介质(水/清洁溶液/清洁剂/微颗(Partikel)/颗粒(Granulat))输入到流通道中，从径向上压缩机壳体外部或者而在壳体中段 

的区域中在 流通道的径向内部的区域中将简单的软管或细管道引导到流区域中。为了在合适的时刻清洁压缩机叶轮，可通过这些软管或管道将所需量的清洁介质输送到流通道。清洁介质由流捕获(erfassen)并且运送到旋转的压缩机叶轮的叶轮叶片的区域中，在该处该清洁介质可发挥其清洁作用。 

在传统的压缩机中，为了压缩机清洁，将用于清洁介质的容器固定在空气吸入壳体 

-消声器或空气吸入接管(Luftansaugstutzen)-的外部。通常，该容器设有罩盖并且通过阀与流通道相连接。如果应清洁压缩机，则在关闭阀门的情况下将清洁介质注入到容器中。此后，容器用罩盖来封闭，并且排出阀打开。此后，清洁介质通过输入管和小管道在压缩机叶轮之前流动直到流通道中。 

还已知的是这样的方案，即，在该方案中容器置于压力下，以为了喷射清洁介质。容器可以可拆卸的方式固定在壳体处，以使得可在两个清洁过程之间从壳体上移除容器，例如为了防止，安装在壳体外部的容器受损害或简单地仅需要过多的空间。 

实用新型内容

本实用新型的目的在于，简化用于废气涡轮增压器的压缩机的清洁装置。 

根据本实用新型，通过代替用于清洁介质的容器而将用于容纳清洁介质的空腔引入(einlassen)到空气进口侧的壳体部件(即，例如消声器、空气吸入接管或压缩机壳体本身)中，而实现该目的。 

由于结合的解决方案，需要更少的构件，由此，在安装时物流(logistisch)上的花费变小。此外，压缩机或整个废气涡轮增压器的外尺寸可减小，这对于运输、涡轮增压器在发动机处的装配以及维修是有利的。在维修情况中以及在运输时，不存在可受损害的无掩蔽的清洁装置。该器械是更可靠的，因为不需要可运动的部件。 

新的解决方案可在吸气时既利用吸入接管又利用消声器而实现。 

根据本发明设置一种压缩机的空气进口壳体，包括壳体壁，该壳体壁限制通到压缩机叶轮的流通道，其中，用于容纳清洁介质的空腔引入到壳体壁中，以及终止在输送件中的管路将空腔与流通道相连接，以使得清洁介质可从空腔通过管路和输送件而输送到在流通道中的流。 

根据优选的实施方式，空腔考虑到重力布置在输送件之上，以使得清洁介质可从空腔借助于重力输送到在流通道中的流。 

根据优选的实施方式，在空腔和输送件之间设置有阀，利用阀可打开和关闭管路。 

根据优选的实施方式，空腔具有注入口，注入口构造成可封闭的。 

根据优选的实施方式，在空腔中布置有筛选元件。 

根据优选的实施方式，多个空腔引入到壳体壁中。 

根据本发明设置一种消声器，包括壳体，该壳体包括壳体壁，该壳体壁限制通到压缩机叶轮的流通道，其中，用于容纳清洁介质的空腔引入到壳体壁中，以及终止在输送件中的管路将空腔与流通道相连接，以使得清洁介质可从空腔通过管路和输送件而输送到在流通道中的流。 

根据本发明设置一种用于压缩机的吸入接管，包括壳体，该壳体包括壳体壁，该壳体壁限制通到压缩机叶轮的流通道，其中，用于容纳清洁介质的空腔引入到壳体壁中，以及终止在输送件中的管路将空腔与流通道相连接，以使得清洁介质可从空腔通过管路和输送件而输送到在流通道中的流。 

根据本发明设置一种压缩机，包括根据本发明的壳体，根据本发明的消声器或根据本发明的吸入接管。 

根据本发明设置一种废气涡轮增压器，包括根据本发明的压缩机。 

附图说明

在下文中，借助于附图进一步解释带有清洁装置的根据本实用新型的压缩机。其中： 

图1显示了带有压缩机的废气涡轮增压器的总图，压缩机包括示意性表示的两个不同的空气吸气壳体、过滤消声器及空气吸气接头， 

图2显示了穿过带有根据现有技术的清洁装置的压缩机的沿着轴线而引导的截面， 

图3显示了带有用于清洁介质的根据本实用新型的结合的空腔的消声器的等轴视图， 

图4显示了在径向方向中穿过用于清洁介质的空腔而切开的根据图3的消声器的等轴视图，以及 

图5显示了穿过用于清洁介质的空腔而切开的根据图3的消声器的等轴视图。 

具体实施方式

图1显示了带有压缩机1和废气涡轮机3以及布置在这两者之间的支承壳体2的传统的废气涡轮增压器。废气涡轮机3包括气体入口31，在废气通过气体出口32输送到排气装置前，热的废气通过气体入口31流动到涡轮叶轮上并且驱动该涡轮叶轮。涡轮叶轮布置在可绕轴线A旋转的轴的一个端部处，该轴以可转动的方式支承在支承壳体2中。压缩机叶轮位于轴的另一端部处，该压缩机叶轮压缩通过空气进口11吸入的空气，该空气随后聚集在蜗壳或收集器壳体中且通过空气出口12输送到内燃机的燃烧室。所吸入的空气可通过管形的吸入接管6或通过消声器4输送到压缩机。消声器可附加地包括过滤元件，该过滤元件防止较大的微颗进入到压缩机中。在这种情况中，称之为过滤消声器。 

如开头所提及的那样，图2显示了带有传统的清洁装置的压缩机布置。为了将清洁流体输入到流通道中，径向上从压缩机壳体的外部 或在备选的实施形式(如该实施形式由某些压缩机制造商所使用的那样)中在流通道的径向内部的区域中，将以简单的软管或细管道的形式的输送件52引导到流区域中。为了在合适的时刻清洁压缩机叶轮10，通过输送件将所需量的合适的清洁介质从容器51输入流通道中。在运行中，清洁介质由空气流所捕获，并且运送到旋转的压缩机叶轮10的叶轮叶片的区域中，在该处该清洁介质应促使受污染的表面的清洁。 

根据本实用新型，用于清洁介质的容器不是单独地固定在压缩机壳体或已装配的壳体部件处，而是作为空腔结合在壳体部件中的一个中。 

根据本实用新型，在图3至5中所示出的实施形式中，将空腔51引入消声器4的面向压缩机的前壁41中。在这种情况中，消声器承担压缩机的空气进口壳体的功能，空气从周围环境通过该空气进口壳体而引导到流通道中。消声器的前壁41在中部具有开口，空气通过该开口流动到压缩机叶轮上。开口可构造成环形或圆环状。除前壁41外，消声器还包括后壁42。前壁和后壁通过肋片47相互连接，其中，整个消声器壳体可构造成一个铸件或由单独的、相接合的元件来组装。在所示出的实施形式中，消声器还包括从壳体臂伸出的突出部45，在这些突出部45之间形成槽46，该槽46用来容纳消声元件。因此，所吸入的空气在径向方向中流动到在前壁和后壁之间的区域中，在消声元件之间穿过并且通过在前壁中的开口进入到压缩机中。为了将消声器4固定在压缩机壳体处，以沿着周缘分布的方式在固定凸缘43中引入孔44。在所示出的实施形式中，空腔51构造成固定凸缘的一部分，如详细地可从根据图4的平行于前壁穿过固定凸缘43和空腔51的视图和根据图5垂直于前壁穿过空腔51的视图中所获知的那样。在消声器的前壁41中的开口的区域中，空腔51在管形的输送件52中通到流通道中。通过该输送件，将清洁介质从空腔51导引到流中。 

可选地，在空腔51和输送件52之间布置阀，利用该阀在需要时 可关闭在空腔和输送件之间的管路，例如为了防止，在压缩机的运行中未过滤的空气通过输送件和空腔吸入并且使压缩机受污染或在任何情况下导致不期望的噪音。 

在所示出的实施形式中，空腔51布置在消声器的面向压缩机的侧边上。然而可选地，空腔还可引入到消声器的后壁中，由此，例如可简化实现用于填充空腔的可接近性。 

有利地，空腔51布置在消声器的上部的区域中，然而尤其考虑到重力布置在输送件52之上，由此一方面简化了空腔的填充，并且另一方面清洁介质由于重力可从空腔流入到流通道中。 

可选地，可设置有两个或多个带有分别专用的或共同所有的输送件52的空腔51。例如在大型压缩机中，在两侧布置空腔的情况下，例如当在一侧上限制可接近性时，在运行中可选地可使用其中一个或另一个用于清洁的空腔。 

根据本实用新型结合在壳体壁中的空腔具有注入口，该注入口可利用塞子、罩盖、拦板(Lappen)或其它的封闭件朝向径向外部被封闭，由此吸入较少的灰尘且更少的声音离开(asutreten)。 

可选地，可在空腔51的注入口和/或流出口的区域中布置过滤筛选53，该筛选元件53允许清洁流体流过，但是筛出较大的污物微颗且在入口处防止较大的污物微颗进入到流通道中。由此，这样的筛选元件53还防止输送件52的堵塞。 

为了清洁压缩机，移除空腔51的可选的存在的遮盖物。此后，清洁介质通过注入口灌注到空腔中。如果不存在阀，则在压缩机的运行状态中，也就是说在压缩机叶轮旋转的情况下，从空腔中吸出清洁介质并且将其导引至压缩机。基于在压缩机入口处的相对于环境压力的较低的压力而产生抽吸效果。根据压缩机的大小和/或污染程度，可多次重复清洁过程。 

如果用于压缩机的空气不通过固定在压缩机处的消声器而是通过作为空气进口壳体的管形的吸入接管而吸入时，根据本实用新型， 用于清洁介质的空腔可结合在吸入接管中。吸入接管通常是铸造的工件，由于根据本实用新型结合的、附加的空腔仅必须轻微地对该工件的制造过程进行匹配。 

备选地，清洁空腔还可布置在压缩机壳体的位于外部的、也就是说面向消声器或吸入接管的壳体壁中。该壳体部件通常如消声器或吸入接管的前壁一样是铸造的元件，可以简单的方式对该铸造的元件进行匹配。 

根据本实用新型在压缩机的空气入口的区域中将空腔结合到在限制流通道的壳体部件中的一个中导致，不必设置用于压缩机的清洁的附加的附件。 

作为清洁介质可使用清洁流体。例如水，带有或不带有特殊处理，如清洁或加温。水可以带有或不带有清洁添加剂的方式来使用。备选地或以与流体混合的方式，颗粒可作为清洁介质来使用。 

根据本实用新型的压缩机清洁适用于清洁用于内燃机的废气涡轮增压器的径流式压缩机(Radialverdichter)或其它的压缩机。 

参考标号列表 

1  压缩机 

10 压缩机叶轮 

11 空气入口 

12 空气出口 

2  支承壳体 

3  废气涡轮机 

31 气体入口 

32 气体出口 

4  消声器 

41 前壁 

42 后壁 

43 固定凸缘 

44 孔 

45 突出部 

46 槽 

47 肋片 

51 用于清洁介质的空腔 

52 输送件 

53 筛选元件 

6  空气吸入接管 

Claims (12)

1.一种压缩机的空气进口壳体，包括壳体壁(41)，所述壳体壁(41)限制通到压缩机叶轮的流通道，其特征在于，用于容纳清洁介质的空腔(51)引入到所述壳体壁(41)中，以及终止在输送件(52)中的管路将所述空腔(51)与所述流通道相连接，以使得清洁介质可从所述空腔(51)通过所述管路和所述输送件(52)而输送到在所述流通道中的流。

2.根据权利要求1所述的空气进口壳体，其特征在于，所述空腔(51)考虑到重力布置在所述输送件(52)之上，以使得清洁介质可从所述空腔(51)借助于重力输送到在所述流通道中的流。

3.根据权利要求1或2中任一项所述的空气进口壳体，其特征在于，在所述空腔(51)和所述输送件(52)之间设置有阀，利用所述阀可打开和关闭所述管路。

4.根据权利要求1或2中任一项所述的空气进口壳体，其特征在于，所述空腔(51)具有注入口，所述注入口构造成可封闭的。

5.根据权利要求1或2中任一项所述的空气进口壳体，其特征在于，在所述空腔(51)中布置有筛选元件(53)。

6.根据权利要求1或2中任一项所述的空气进口壳体，其特征在于，多个空腔(51)引入到所述壳体壁(41)中。

7.一种消声器，包括壳体，所述壳体包括壳体壁(41)，所述壳体壁(41)限制通到压缩机叶轮的流通道，其特征在于，用于容纳清洁介质的空腔(51)引入到所述壳体壁(41)中，以及终止在输送件(52)中的管路将所述空腔(51)与所述流通道相连接，以使得清洁介质可从所述空腔(51)通过所述管路和所述输送件(52)而输送到在所述流通道中的流。

8.根据权利要求7所述的消声器，其特征在于，所述空腔(51)考虑到重力布置在所述输送件(52)之上，以使得清洁介质可从所述空腔(51)借助于重力输送到在所述流通道中的流。

9.一种用于压缩机的吸入接管，包括壳体，所述壳体包括壳体壁 (41)，所述壳体壁(41)限制通到压缩机叶轮的流通道，其特征在于，用于容纳清洁介质的空腔(51)引入到所述壳体壁(41)中，以及终止在输送件(52)中的管路将所述空腔(51)与所述流通道相连接，以使得清洁介质可从所述空腔(51)通过所述管路和所述输送件(52)而输送到在所述流通道中的流。

10.根据权利要求9所述的消声器，其特征在于，所述空腔(51)考虑到重力布置在所述输送件(52)之上，以使得清洁介质可从所述空腔(51)借助于重力输送到在所述流通道中的流。

11.一种压缩机，包括根据权利要求1或2中任一项所述的壳体，根据权利要求7所述的消声器或根据权利要求9所述的吸入接管。

12.一种废气涡轮增压器，其特征在于根据权利要求11所述的压缩机。 

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