CN202030812U - 锡渣还原机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种锡渣还原机，其中，机体由上盖与壳体构成，熔化部分安装在壳体的内部，分离部分由分离轴与分离马达构成，废灰收集部分由挂灰叶片与排灰口构成，分离轴的顶部贯穿于上盖内部与分离马达相连接，在分离轴上设有多个横向的振动叶片，振动叶片与分离轴呈十字形搅拌结构，挂灰叶片安装在分离轴上，排灰口设置在壳体的侧壁上，排灰叶片与出灰口的位置相对应。本实用新型可节省焊接锡条成本约50％，通过十字式叶片与挂灰叶片，可以使液态锡渣混合液搅拌更加充分，并且将包容在锡里的废灰及松香漂浮在液态锡上面，使漂浮在液态锡上面的废灰挂到出灰口，可解决现有锡渣还原机容易出现的堵塞及卡死现象。

Description

锡渣还原机
技术领域
本实用新型涉及一种金属回收设备，尤其是一种锡渣还原机。
背景技术
目前，国内、外的锡渣还原机在使用时，经常发生堵塞及卡死现象，其原因是设计上存在缺陷。
现有的锡渣还原机其分离为螺旋轴叶片式挤压，螺旋叶片间常常被还原后的灰包裹成一条圆棒形状，导致分离失败；另一种为浸泡式结构，正常使用前需要加入大量的原焊锡，会积压大量资金，使用时也需要耗费更多的能量来保持相应的温度，且出灰口容易堵塞。
实用新型内容
针对上述技术中存在的不足之处，本实用新型提供一种可以使液态锡渣混合液搅拌更加充分，并且将包容在锡里的废灰及松香漂浮在液态锡上面的锡渣还原机。
为实现上述目的，本实用新型提供一种锡渣还原机，由机体、熔化部分、分离部分、废灰收集部分以及出锡嘴构成，所述机体由上盖与壳体构成，所述熔化部分安装在所述壳体的内部，所述分离部分由分离轴与分离马达构成，所述废灰收集部分由挂灰叶片与排灰口构成，所述分离轴的顶部贯穿于所述上盖内部与所述分离马达相连接，在所述分离轴上设有多个横向的振动叶片，所述振动叶片与所述分离轴呈十字形搅拌结构，所述挂灰叶片安装在所述分离轴上，所述排灰口设置在所述壳体的侧壁上，所述排灰叶片与所述出灰口的位置相对应。
所述振动叶片贯穿于所述分离轴的内部。
所述熔化部分由加热部件与测温线构成，所述测温线设置于所述加热部件的下端。
在所述壳体的内壁上设有保温层。
所述出锡嘴的一端由所述壳体的内部向所述壳体的外侧延伸。
在所述上盖上还设有加料口。
与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：
本实用新型提供的锡渣还原机，由机体、熔化部分、分离部分、废灰收集部分以及出锡嘴构成，机体由上盖与壳体构成，熔化部分安装在壳体的内部，分离部分由分离轴与分离马达构成，废灰收集部分由挂灰叶片与排灰口构成，分离轴的顶部贯穿于上盖内部与分离马达相连接，在分离轴上设有多个横向的振动叶片，振动叶片与分离轴呈十字形搅拌结构，挂灰叶片安装在分离轴上，排灰口设置在壳体的侧壁上，排灰叶片与出灰口的位置相对应。本实用新型可节省焊接锡条成本约50％，通过十字式叶片与挂灰叶片，可以使液态锡渣混合液搅拌更加充分，并且将包容在锡里的废灰及松香漂浮在液态锡上面，使漂浮在液态锡上面的废灰挂到出灰口，可解决现有锡渣还原机容易出现的堵塞及卡死现象。
附图说明
图1为本实用新型中壳体的透视图；
图2为图1中壳体的立体图。
主要元件符号说明如下：
1分离马达    2上盖         3壳体
4保温层      5出锡嘴       6加热部件
7测温线      8分离轴       9加料口
10振动叶片   11挂灰叶片    12排灰口
具体实施方式
为了更清楚的表述本实用新型，下面结合附图对本实用新型作进一步的描述。
如图1与图2所示，本实用新型提供一种锡渣还原机，由机体、熔化部分、分离部分、废灰收集部分以及出锡嘴构成。其中，机体由上盖2与壳体3构成，在上盖2上还设有加料口9，在壳体3的内壁上设有保温层4，出锡嘴5的一端由壳体3的内部向壳体3的外侧延伸。。熔化部分安装在壳体的内部，熔化部分由加热部件6与测温线7构成，测温线7设置于加热部件6的下端。分离部分由分离轴8与分离马达1构成，分离轴8的顶部贯穿于上盖2内部与分离马达1相连接，在分离轴8上设有多个横向的振动叶片10，振动叶片10贯穿于分离轴8的内部。横向的振动叶片与纵向的分离轴形成十字形搅拌结构。废灰收集部分由挂灰叶片11与排灰口12构成，挂灰叶片呈倾斜式结构，挂灰叶片11也安装在分离轴8上，排灰口12设置在壳体3的侧壁上，排灰叶片11的安装位置与出灰口12的位置相对应。
本实用新型在还原锡渣时，锡渣在熔化部分熔化后粉碎，进入分离部分，在振动叶片和挂灰叶片的作用下，废渣被分离出来，还原后的纯锡经过导流管进入成型系统。
本实用新型采用液态氧化锡渣的本身特性，即：固态与液态不相溶的特性，利用液体表面张力的作用，采用十字形搅拌结构在液态锡渣混合液里搅拌，使包容在锡里的废灰及松香漂浮在液态锡上面；充分利用氧化锡渣的氧化原理，即：焊锡在氧化时，粉末状的氧化灰和活化用的松香会包裹大量的锡，该部分锡被当锡渣排除，若将锡渣在密闭容器内加热，除氧化物很稳定的氧化锡、氧化铜等，其余不稳定的氧化物及灰、锡混合物会在松香的活化作用下，还原成液态锡，并实现锡和灰分离；由于在分离轴上还安装有倾斜式挂灰叶片，因此可将漂浮在液态锡上面的废灰挂到出灰口，液态锡采用联通器原理，超过一定高度后，液态锡便会从出锡口流出。
以上公开的仅为本实用新型的几个具体实施例，但是，本实用新型并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种锡渣还原机，由机体、熔化部分、分离部分、废灰收集部分以及出锡嘴构成，所述机体由上盖与壳体构成，所述熔化部分安装在所述壳体的内部，所述分离部分由分离轴与分离马达构成，所述废灰收集部分由挂灰叶片与排灰口构成，其特征在于，所述分离轴的顶部贯穿于所述上盖内部与所述分离马达相连接，在所述分离轴上设有多个横向的振动叶片，所述振动叶片与所述分离轴呈十字形搅拌结构，所述挂灰叶片安装在所述分离轴上，所述排灰口设置在所述壳体的侧壁上，所述排灰叶片与所述出灰口的位置相对应。
2.如权利要求1所述的一种锡渣还原机，其特征在于，所述振动叶片贯穿于所述分离轴的内部。
3.如权利要求1所述的一种锡渣还原机，其特征在于，所述熔化部分由加热部件与测温线构成，所述测温线设置于所述加热部件的下端。
4.如权利要求1所述的一种锡渣还原机，其特征在于，在所述壳体的内壁上设有保温层。
5.如权利要求1所述的一种锡渣还原机，其特征在于，所述出锡嘴的一端由所述壳体的内部向所述壳体的外侧延伸。
6.如权利要求1所述的一种锡渣还原机，其特征在于，在所述上盖上还设有加料口。
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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103305704A (zh) * 2012-03-08 2013-09-18 梁刚 锡渣离心分离回收装置
CN103540770A (zh) * 2012-07-16 2014-01-29 深圳市兴世博科技有限公司 一种锡渣还原机
CN110355439A (zh) * 2018-04-10 2019-10-22 苏州建益森电子科技有限公司 一种波峰焊中锡渣环保处理装置

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