CN202030495U - 一种灌装加塞机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种灌装加塞机，包括分瓶盘，其特征在于，在加塞进出拨轮组件的上方设有水平的真空加塞盘组件，加塞组件连接送塞吸塞组件，振动料斗组件将塞子送入送塞吸塞组件，在振动料斗组件的上方设有缓冲进料振荡组件，可旋转180度的缓冲对接桶设于缓冲进料振荡组件的侧边，在缓冲对接桶的底部设有物料传递交接组件，缓冲对接桶由物料提升装置驱动上升或下降。本实用新型增加了缓冲区，较之原有的灌装加塞机，在缓冲对接桶内可以多增加许多数量的塞子，当真空加塞盘组件的塞子用完后，将缓冲对接桶与进料振荡组件对接进料，实现了无菌化操作，不仅工艺简单，而且劳动强度小，适合大规模生产。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种灌装加塞机，用于抗生素液瓶的灌装及加塞。
背景技术
抗生素瓶液体灌装加塞机的灌装及加塞工序在设备上为一体，处于无菌保护下工作。生产开始前，在无菌条件下一次性将胶塞加到振荡盘上，加塞工位振荡盘面积一般只能存六千只左右胶塞，当生产量大时，振荡盘必须不断得添加胶塞。现灌装加塞机添加胶塞一般采用无菌阀对接方式，此种方式的价格昂贵，加工工艺复杂，不适用大规模生产。另外一种是通过手套箱人工上料方式，此种方案操作人员劳动强度大。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种加工工艺简单且劳动强度小的灌装加塞机。
为了达到上述目的，本实用新型的技术方案是提供了一种灌装加塞机，包括分瓶盘，空心理瓶转台设于分瓶盘上，在分瓶盘的出口处连接有调整部，进出瓶拔轮部设于调整部的出口处，位于进出瓶拔轮部内的瓶子通过同步传输组件送至加塞进出拨轮组件，在同步传输组件的上方设有灌装组件，导板出瓶组件设于加塞进出拨轮组件的出口处，其特征在于，在加塞进出拨轮组件的上方设有水平的真空加塞盘组件，加塞组件连接送塞吸塞组件，振动料斗组件将塞子送入送塞吸塞组件，在振动料斗组件的上方设有缓冲进料振荡组件，可旋转180度的缓冲对接桶设于缓冲进料振荡组件的侧边，在缓冲对接桶的底部设有物料传递交接组件，缓冲对接桶由物料提升装置驱动上升或下降。
本实用新型增加了缓冲区，较之原有的灌装加塞机，在缓冲对接桶内可以多增加许多数量的塞子，当真空加塞盘组件的塞子用完后，将缓冲对接桶与进料振荡组件对接进料，实现了无菌化操作，不仅工艺简单，而且劳动强度小，适合大规模生产。
附图说明
图1为本实用新型提供的一种灌装加塞机的侧图；
图2为本实用新型提供的一种灌装加塞机的俯视图；
图3为图1的局部放大图；
图4为图3的局部放大图；
图5为图2的局部放大图。
具体实施方式
以下结合实施例来具体说明本实用新型。
实施例
如图1至图5所示，本实用新型提供了一种灌装加塞机，包括分瓶盘1，空心理瓶转台2设于分瓶盘1上，在分瓶盘1的出口处连接有调整部13，进出瓶拔轮部12设于调整部13的出口处，位于进出瓶拔轮部12内的瓶子通过同步传输组件14送至加塞进出拨轮组件10，在同步传输组件14的上方设有灌装组件6，导板出瓶组件5设于加塞进出拨轮组件10的出口处，在加塞进出拨轮组件10的上方设有水平的真空加塞盘组件9，加塞组件9连接送塞吸塞组件7，振动料斗组件4将塞子送入送塞吸塞组件7，在振动料斗组件4的上方设有缓冲进料振荡组件5，可旋转180度的缓冲对接桶19设于缓冲进料振荡组件5的侧边，在缓冲对接桶19的底部设有物料传递交接组件17，缓冲对接桶19由物料提升装置18驱动上升或下降。
本实用新型的物料提升装置18将缓冲对接桶19提升后，平移至缓冲进料振荡组件5的上方，通过物料传递交接组件17将缓冲对接桶19与缓冲进料振荡组件5无缝对接，随后打开缓冲对接桶19，则缓冲对接桶19内的物料可以由缓冲进料振荡组件5送入振动料斗组件4内，完成加料。
Claims (1)
1.一种灌装加塞机，包括分瓶盘（1），空心理瓶转台（2）设于分瓶盘（1）上，在分瓶盘（1）的出口处连接有调整部（13），进出瓶拔轮部（12）设于调整部（13）的出口处，位于进出瓶拔轮部（12）内的瓶子通过同步传输组件（14）送至加塞进出拨轮组件（10），在同步传输组件（14）的上方设有灌装组件（6），导板出瓶组件（5）设于加塞进出拨轮组件（10）的出口处，其特征在于，在加塞进出拨轮组件（10）的上方设有水平的真空加塞盘组件（9），加塞组件（9）连接送塞吸塞组件（7），振动料斗组件（4）将塞子送入送塞吸塞组件（7），在振动料斗组件（4）的上方设有缓冲进料振荡组件（5），可旋转180度的缓冲对接桶（19）设于缓冲进料振荡组件（5）的侧边，在缓冲对接桶（19）的底部设有物料传递交接组件（17），缓冲对接桶（19）由物料提升装置（18）驱动上升或下降。
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