CN207536645U - 稀土供料系统自动振平机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种稀土供料系统自动振平机构,包括料盘、升降气缸、升降架、连接板、电磁振动器、振动平台、减震垫和四根对称设置的导柱,所述四根导柱对称穿设在料盘上,所述升降架固设在四根导柱上,所述升降气缸驱动升降架上下运动,所述连接板通过减震垫设置在升降架正上方,所述电磁振动器设置在连接板中央位置处,所述振动平台固设在电磁振动器上;通过电磁振动器对物料振平,振动平稳均匀可控,不易出现漏粉扬尘,材料浪费少,材料成本耗费少不污染环境,生产环境好对操作者无安全健康隐患,得到产品质量稳定良品率高。
Description
技术领域
本实用新型属于稀土生产领域,特别涉及一种振动效果好的稀土供料系统自动振平机构。
背景技术
稀土在进入生产设备是通过供料系统完成的,在供料时需要把稀土材料振平,这样才能保证后续生产的正常进行,就目前来说,振平是采用通过离心电机完成的,离心电机可以满足一定的振平要求,但是也存在较大缺陷,离心电机震动大,易出现漏粉扬尘,材料浪费大,材料成本耗费大,易造成环境污染,生产环境差操作者存在安全健康隐患,且振动不均匀不可控,得到的稀土产品质量不稳定,良品率低。
本实用新型要解决的技术问题是提供一种振动平稳不易出现漏粉扬尘、材料浪费少、材料成本耗费小、不易造成环境污染、生产环境好对操作者无安全健康隐患、振动均匀可控、得到的产品质量稳定良品率高的自动振平机构。
实用新型内容
为解决上述现有技术震动大易出现漏粉扬尘、材料浪费大、材料成本耗费大、易造成环境污染、生产环境差对操作有安全健康隐患、震动不均匀不可控、得到产品质量不稳定良品率低等问题,本实用新型采用如下技术方案:
本实用新型提供一种稀土供料系统自动振平机构,包括料盘、升降气缸、升降架、连接板、电磁振动器、振动平台、减震垫和四根对称设置的导柱,所述四根导柱对称穿设在料盘上,所述升降架固设在四根导柱上,所述升降气缸驱动升降架上下运动,所述连接板通过减震垫设置在升降架正上方,所述电磁振动器设置在连接板中央位置处,所述振动平台固设在电磁振动器上。
作为对本实用新型的改进,在所述振动平台与连接板之间还设置有减震弹簧。
本实用新型的有益效果在于:通过电磁振动器对物料振平,振动平稳均匀可控,不易出现漏粉扬尘,材料浪费少,材料成本耗费少不污染环境,生产环境好对操作者无安全健康隐患,得到产品质量稳定良品率高。
附图说明
图1为本实用新型一种实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图详细说明本实用新型的优选实施例。
请参阅图1,一种稀土供料系统自动振平机构,包括料盘1、升降气缸2、升降架3、连接板4、电磁振动器5、振动平台6、减震垫7和四根对称设置的导柱8,所述四根导柱8对称穿设在料盘1上,所述升降架3固设在四根导柱8上,所述升降气缸2驱动升降架3上下运动,所述连接板4通过减震垫7设置在升降架3正上方,所述电磁振动器5设置在连接板4中央位置处,所述振动平台6固设在电磁振动器5上,当不需要振平操作时,升降架及电磁振动器都位于初始位置,当需要振平时,升降气缸启动带动升降架上升到工作位,电磁振动器启动,电磁振动器带动振动平台振动,物料在振动平台上完成振平,减震垫可以有效的减轻振动,保证较好的振动效果,振平完成后,升降气缸带动升降架及电磁振动器回到初始位置。
本实用新型中,在所述振动平台6与连接板4之间还设置有减震弹簧9,通过增加减震弹簧可以更加有效降低振动,更加有效的提高振动效果,振平效果更佳。
本实用新型通过电磁振动器对物料振平,振动平稳均匀可控,不易出现漏粉扬尘,材料浪费少,材料成本耗费少不污染环境,生产环境好对操作者无安全健康隐患,得到产品质量稳定良品率高。
上述实施例和图式并非限定本实用新型的产品形态和式样,任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰,皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。
Claims (2)
1.一种稀土供料系统自动振平机构,其特征在于:包括料盘(1)、升降气缸(2)、升降架(3)、连接板(4)、电磁振动器(5)、振动平台(6)、减震垫(7)和四根对称设置的导柱(8),所述四根导柱(8)对称穿设在料盘(1)上,所述升降架(3)固设在四根导柱(8)上,所述升降气缸(2)驱动升降架(3)上下运动,所述连接板(4)通过减震垫(7)设置在升降架(3)正上方,所述电磁振动器(5)设置在连接板(4)中央位置处,所述振动平台(6)固设在电磁振动器(5)上。
2.根据权利要求1所述的稀土供料系统自动振平机构,其特征在于:在所述振动平台(6)与连接板(4)之间还设置有减震弹簧(9)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201721654924.9U CN207536645U (zh) | 2017-12-03 | 2017-12-03 | 稀土供料系统自动振平机构 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN201721654924.9U CN207536645U (zh) | 2017-12-03 | 2017-12-03 | 稀土供料系统自动振平机构 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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CN207536645U true CN207536645U (zh) | 2018-06-26 |
Family
ID=62616662
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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CN201721654924.9U Active CN207536645U (zh) | 2017-12-03 | 2017-12-03 | 稀土供料系统自动振平机构 |
Country Status (1)
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CN (1) | CN207536645U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114229350A (zh) * | 2021-12-31 | 2022-03-25 | 深圳市高士达科技有限公司 | 一种自动补料机械臂可高效取料振动盘 |
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2017
- 2017-12-03 CN CN201721654924.9U patent/CN207536645U/zh active Active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114229350A (zh) * | 2021-12-31 | 2022-03-25 | 深圳市高士达科技有限公司 | 一种自动补料机械臂可高效取料振动盘 |
CN114229350B (zh) * | 2021-12-31 | 2022-12-09 | 深圳市高士达科技有限公司 | 一种自动补料机械臂可高效取料振动盘 |
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