CN202028662U - 弯管机的微调机构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型所设计的一种弯管机的微调机构，它主要包括底座、转轴和挡管组件，其在底座上设置转盘，在转盘中心设置中心柱，在转盘上设置有侧柱，挡管组件通过转轴设置在底座上，侧柱及挡管组件与中心柱之间形成直线空间，支撑柱设置在挡管组件相对与中心柱的另一侧，支撑柱上设置有螺孔，螺杆穿过螺孔与挡管组件接触，在挡管组件顶端连接有拉簧，拉簧的另一侧设置在靠近螺杆一侧的弯管机底座上。螺杆的转动改变挡管组件位置，实现对管弯曲角度的微调，挡管组件的挡边处设置有滚柱可使挡管组件发生细微转动后，挡管组件与管弯曲的接触位置不发生改变，使弯曲更加精确。该微调在生产线上既方便了生产，提高了生产效率又增加了管弯曲角度的精确性。

Description

弯管机的微调机构
技术领域
本实用新型涉及弯管机行业，尤其是一种能对管弯曲角度进行微调的微调机构。
背景技术
目前市面上的弯管机主要包括数控弯管机，液压弯管机等等，但这些弯管机都有它们各自的优缺点，数控弯管机弯管效率高，弯管角度精确，但价格昂贵，使用成本高，液压弯管机虽然简单易操作、弯管的直径也较大，但是大管径的管子不能一次成型，速度也较慢，不同管径的管子要不同的尺寸的模具。而现有弯管机的微调机构均通过电脑程序控制，操作复杂，运行使用成本大，不适合中小企业的生产。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决上述技术的不足而提供一种操作简单、使用方便、价格低廉的弯管机的微调机构。
为了达到上述目的，本实用新型所设计的弯管机的微调机构，它主要包括底座、转轴和挡管组件，其在底座上设置转盘，在转盘中心设置中心柱，在转盘上设置有侧柱，挡管组件通过转轴设置在底座上，侧柱及挡管组件与中心柱之间形成直线空间，支撑柱设置在挡管组件相对与中心柱的另一侧，支撑柱上设置有螺孔，螺杆穿过螺孔与挡管组件接触，在挡管组件顶端连接有拉簧，拉簧的另一侧设置在靠近螺杆一侧的弯管机底座上。这种结构可以通过调节螺杆的转动改变挡管组件的位置，可对管的弯曲角度进行微调，拉簧的设置可以稳定挡管组件不发生前后摆动。
为了挡管组件在发生微调转动后，挡管组件与被弯曲管的接触位置不变，采用的挡管组件包括挡块和连接板，在挡块靠近中心柱的最外侧设置滚柱，连接板设置在挡块顶部，可以确保挡管组件与被弯曲管之间的摩擦力保持不变，进而保证被弯曲点的位置不改变。
本实用新型所得到的弯管机的微调机构，使用螺杆的转动改变挡管组件位置，实现对管弯曲角度的微调，同时挡管组件的挡边处设置有滚柱可使挡管组件发生细微转动后，挡管组件与管弯曲的接触位置不发生改变，确保被弯曲点的位置不变，使弯曲更加精确。该微调机构结构简便、操作方便灵活，在生产线上既方便了生产，提高了生产效率又增加了管弯曲角度的精确性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面通过实施例结合附图对本实用新型作进一步的描述。
实施例1：
如图1所示，本实施例描述的弯管机的微调机构，它主要包括底座1、转轴2和挡管组件5，在底座1上设置转盘10，在转盘10中心设置中心柱12，在转盘10上设置有侧柱11，挡管组件5通过转轴2设置在底座1上，侧柱11及挡管组件5与中心柱12之间形成直线空间，支撑柱3设置在挡管组件5相对与中心柱12的另一侧，支撑柱3上设置有螺孔，螺杆4穿过螺孔与挡管组件5接触，在挡管组件5顶端连接有拉簧8，拉簧8的另一侧设置在靠近螺杆4一侧的弯管机底座1上，挡管组件5包括挡块7和连接板9，在挡块7靠近中心柱12的最外侧设置滚柱6，连接板9设置在挡块7顶部。

Claims (2)

1.一种弯管机的微调机构，它主要包括底座、转轴和挡管组件，其特征是在底座上设置转盘，在转盘中心设置中心柱，在转盘上设置有侧柱，挡管组件通过转轴设置在底座上，侧柱及挡管组件与中心柱之间形成直线空间，支撑柱设置在挡管组件相对与中心柱的另一侧，支撑柱上设置有螺孔，螺杆穿过螺孔与挡管组件接触，在挡管组件顶端连接有拉簧，拉簧的另一侧设置在靠近螺杆一侧的弯管机底座上。
2.根据权利要求1所述的弯管机的微调机构，其特征是所述的挡管组件包括挡块和连接板，在挡块靠近中心柱的最外侧设置滚柱，连接板设置在挡块顶部。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106425497A (zh) * 2016-11-09 2017-02-22 安溪县桃舟乡同盛茶叶专业合作社 一种建筑铝型材的弯折加工装置
CN111438234A (zh) * 2020-04-08 2020-07-24 安吉昱诚机械有限公司 一种小型弯管机

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