CN202025907U - 电连接器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种电连接器,用于与线缆连接,其包括绝缘本体、连接端子、夹线端子及旋推件。绝缘本体围成收容空间,收容空间内设有枢柱。连接端子卡设于绝缘本体内,其包括基板、卡持板及侧板,卡持板后侧缘向内延伸出夹片。夹线端子卡设于绝缘本体内,其包括撑板、折弯部及夹线板,夹线板后侧缘向内延伸出卡板,卡板上缘凸设有卡块,折弯部套设于枢柱处,夹线板末端抵于夹片内侧,撑板贴合于侧板内侧。旋推件枢装于枢柱上。本实用新型电连接器通过扳动旋推件即可带动夹线端子夹紧或者放松伸入绝缘本体内的线缆,其与线缆连接的操作方便快捷。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种电连接器,特别是涉及一种与线缆连接的电连接器。
背景技术
一种电连接器用于将线缆和电路板连接,该电连接器包括一绝缘外壳、一辅助端子及一导电端子。辅助端子通过导电端子锚固于绝缘外壳上,且辅助端子向外凸伸有连接部,该连接部上形成有一楔合孔。
但是,上述电连接器与线缆连接时,一般先将线缆的导电芯材端部楔合于连接部的楔合孔,然后将导电芯材焊固于连接部上,这种连接作业既复杂又耗时。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对上述现有技术的不足提供一种与线缆连接方便快捷的电连接器。
为实现上述目的,本实用新型所提供的电连接器,用于和线缆连接,其包括绝缘本体、连接端子、夹线端子及旋推件。绝缘本体具有底壁、前壁、后壁及两侧壁,该底壁、前壁、后壁及两侧壁围成一收容空间,从底壁向收容空间内凸设有一枢柱。连接端子卡设于收容空间内,其包括基板、从基板一侧缘垂直弯折延伸出的卡持板、从基板另一侧缘垂直弯折延伸出的侧板,卡持板后侧缘倾斜向内延伸出一夹片,基板贴合于绝缘本体的底壁上,侧板及卡持板卡抵于绝缘本体的两侧壁内侧。夹线端子卡设于收容空间内,其包括垂直板状的撑板、从撑板前侧缘弯折延伸出的折弯部及从折弯部末端倾斜向外延伸出的夹线板,夹线板后侧缘上端倾斜向内延伸出一卡板,卡板上缘进一步凸设有卡块,折弯部套设于枢柱处,夹线板末端弹性抵顶于夹片内侧,撑板贴合于侧板内侧。旋推件由绝缘材料制成,其枢装于绝缘本体的枢柱上,包括凸轮部,凸轮部一端延伸出的卡合部及卡合部末端延伸出的推压部,凸轮部上贯穿设有一套设于枢柱上的枢孔,卡合部处贯穿设有一卡合槽,卡块卡入卡合槽内。
如上所述,本实用新型电连接器在与线缆连接时,通过旋推件带动夹线端子的卡块进而带动夹线板与夹片分开,即可方便地将线缆放置于夹线端子的夹线板与连接端子的夹片之间,然后放开旋推件,夹线板及夹片即可依靠自身的弹性力夹紧线缆,该与线缆连接的操作方便快捷。
附图说明
图1为本实用新型电连接器的较佳实施例的立体图。
图2为图1所示电连接器的立体分解图。
图3为图1所示电连接器的旋推件的立体图。
图4为图1所示电连接器的俯视图,为显示其它结构,在图中去掉旋推件,同时以虚线绘出旋推件的位置。
图5为图1所示电连接器扳动旋推件的俯视图,为显示其它结构,在图中去掉旋推件,同时以虚线绘出旋推件的位置。
图6为图1所示电连接器夹紧线缆的俯视图,为显示其它结构,在图中去掉旋推件,同时以虚线绘出旋推件的位置。
图中各附图标记说明如下:
绝缘本体 10 前壁 11
后壁 12 挡块 121
侧壁 13 挡台 131
开槽 132 收容空间 14
开孔 15 枢柱 16
连接端子 20 基板 21
卡持板 22 夹片 23
侧板 24 焊脚 25
夹线端子 30 撑板 31
折弯部 32 夹线板 33
卡板 34 卡块 35
旋推件 40 凸轮部 41
枢孔 411 卡合部 42
卡合槽 421 推压部 43
线缆 50
具体实施方式
为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果,以下结合实施方式并配合附图详予说明。
请参阅图1,本实用新型电连接器系与线缆50连接后焊接于电路板(图未示)上,其包括绝缘本体10、一连接端子20、一夹线端子30及一旋推件40。
请参阅图2,绝缘本体10具有底壁(图中未标示)、前壁11、后壁12及两侧壁13。该底壁、前壁11、后壁12及两侧壁13围成一收容空间14。该前壁11上邻近其中一侧壁13处开设有一开孔15,以便于插入线缆50。该收容空间14内邻近前壁11及另一侧壁13处从底壁向收容空间14内凸设有一枢柱16。其中一侧壁13上缘设有一挡台131,另一侧壁13两端均贯穿开设有开槽132。后壁12上缘邻近另一侧壁13处设有一挡块121。
连接端子20卡设于绝缘本体10内,其包括水平板状的基板21、从基板21一侧缘垂直弯折延伸出的卡持板22、从卡持板22后侧缘倾斜向内延伸出的夹片23、从基板21另一侧缘垂直弯折延伸出的侧板24及从侧板24前后两侧缘上端分别垂直向外弯折延伸出的一焊脚25。
夹线端子30卡设于绝缘本体10内,其包括垂直板状的撑板31、从撑板31前侧缘向撑板31的方向弯折延伸出的折弯部32及从折弯部32后侧缘倾斜向外延伸出的夹线板33。夹线板33后侧缘上端倾斜向内延伸出一卡板34,卡板34上缘进一步凸设有卡块35。
旋推件40由绝缘材料制成,其包括凸轮部41,凸轮部41一端延伸出的卡合部42及卡合部42末端延伸出的推压部43。凸轮部41上贯穿设有一枢孔411。卡合部42处贯穿设有一卡合槽421,且卡合部42正对卡板34处凸设有一卡台422。
本实用新型电连接器组装时,首先,将连接端子20卡设于收容空间14内,基板21贴合于绝缘本体10的底壁上,侧板24及卡持板22卡抵于绝缘本体10的两侧壁13内侧,绝缘本体10的与侧板24对应的侧壁开设有所述开槽132,焊脚25穿过开槽132伸出绝缘本体10外,以焊接于外部电路板(图未示)上;随后,将夹线端子30卡设于收容空间14内,折弯部32套设于枢柱16处,夹线板33末端抵于侧壁13内侧的连接端子20的夹片23内侧,以便于夹紧线缆50而与线缆50电性连接。撑板31贴合于另一侧壁13内侧的连接端子20的侧板24内侧,以与连接端子20电性连接;然后,将旋推件40枢装于绝缘本体10的枢柱16上,具体地,枢孔411套设于枢柱16上,夹线端子30的卡块35卡入卡合槽421内,且卡台422卡抵卡板34,卡合部42的前侧缘抵靠于绝缘本体10的挡台131上,推压部43卡置于绝缘本体10的后壁12外侧。
使用时,扳动旋推件40的推压部43,使旋推件40绕枢柱16旋转,卡合部42离开挡台131,且由卡合槽421及卡台422推动夹线端子30的卡块35及卡板34旋转,直至旋推件40的推压部43旋转至挡块121处。此时,夹线端子30的夹线板33与连接端子20的夹片23间隔一定距离,以便于插入或者拔出线缆50。将线缆50插入后,放松推压部43,则夹线板33自动夹紧线缆50。
综上所述,本绝缘本体10电连接器在与线缆50连接时,通过旋推件40带动夹线端子30的卡块35进而带动夹线板33与夹片23分开,即可方便地将线缆50放置于夹线端子30的夹线板33与连接端子20的夹片23之间,然后放开旋推件40,夹线板33及夹片23即可由自身的弹性力夹紧线缆50,该电连接器与线缆50连接的操作方便快捷。
Claims (6)
1.一种电连接器,用于与线缆连接,其特征在于:包括绝缘本体、一连接端子、一夹线端子及一旋推件,绝缘本体具有底壁、前壁、后壁及两侧壁,该底壁、前壁、后壁及两侧壁围成一收容空间,从底壁向收容空间内凸设有一枢柱;连接端子卡设于收容空间内,其包括基板、从基板一侧缘垂直弯折延伸出的卡持板、从基板另一侧缘垂直弯折延伸出的侧板,卡持板后侧缘倾斜向内延伸出一夹片,基板贴合于绝缘本体的底壁上,侧板及卡持板卡抵于绝缘本体的两侧壁内侧;夹线端子卡设于收容空间内,其包括垂直板状的撑板、从撑板前侧缘弯折延伸出的折弯部及从折弯部末端倾斜向外延伸出的夹线板,夹线板后侧缘上端倾斜向内延伸出一卡板,卡板上缘进一步凸设有卡块,折弯部套设于枢柱处,夹线板末端弹性抵顶于夹片内侧,撑板贴合于侧板内侧;旋推件由绝缘材料制成,其枢装于绝缘本体的枢柱上,包括凸轮部、凸轮部一端延伸出的卡合部及卡合部末端延伸出的推压部,凸轮部上贯穿设有一套设于枢柱上的枢孔,卡合部处贯穿设有一卡合槽,卡块卡入卡合槽内。
2.如权利要求1所述的电连接器,其特征在于:所述枢柱位于收容空间内邻近前壁及一侧壁处。
3.如权利要求1所述的电连接器,其特征在于:所述绝缘本体的与侧板对应的侧壁两端均贯穿开设有开槽;侧板前后两侧缘上端分别垂直向外弯折延伸出一焊脚,焊脚穿过开槽伸出绝缘本体外。
4.如权利要求1所述的电连接器,其特征在于:所述卡合部正对卡板处凸设有一卡台,卡台可卡抵卡板。
5.如权利要求1所述的电连接器,其特征在于:所述绝缘本体的一侧壁上缘设有一挡台,后壁上缘邻近另一侧壁处设有一挡块;卡合部的前侧缘抵靠于挡台上,推压部卡置于绝缘本体的后壁外侧,扳动旋推件的推压部,推压部可旋转至挡块处。
6.如权利要求1所述的电连接器,其特征在于:所述绝缘本体的前壁上邻近一侧壁处开设有一开孔。
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