CN202024605U - 一种烧结机梯形布料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种烧结机梯形布料装置,在烧结机多辊布料器或者反射板的下方增设拦料板(2),刮料板两边增加梯形边缘刮料板(4),刮料板采用折翼型,能够在不改变烧结机台车栏板高度的情况下,增加烧结机布料厚度,设有拦料板,梯形边缘刮料板,配合折翼型刮料板,不仅能够实现梯形布料,而且能够使烧结机台车宽度方向上透气性更加均匀,提高烧结均匀一致性。梯形布料,厚料层烧结能够显著改善烧结矿质量,降低烧结生产成本。
Description
所属技术领域
本实用新型涉及一种用于厚料层烧结的梯形布料装置。用于增加烧结布料厚度,增加烧结均匀一致性。
背景技术
随着烧结技术的发展,厚料层烧结技术越来越成为一种有效提高烧结矿质量,降低烧结生产成本的关键技术。提高烧结机布料厚度能够充分利用烧结过程的“自动蓄热”作用,不仅能够大大节约烧结燃料消耗,降低烧结成本,而且能够有效提高烧结温度,改善烧结矿质量。而现有的烧结机台车挡板大多较低,不能满足进一步提高烧结机布料厚度的要求。若对烧结机台车挡板进行加高,不仅需要很大的投资,而且改造时间长,延误生产。
发明内容
为了满足进一步提高烧结机布料厚度的要求,本实用新型提供一种烧结机梯形布料装置,能够在保持原有的烧结机台车挡板高度不变的情况下,大大提高烧结机的布料厚度,并且能够增加烧结均匀一致性,减少烧结机台车横向方向上的透气性差异,达到提高烧结矿质量降低烧结能耗的目的。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:在烧结机多辊布料器或者反射板的下方增设拦料板,使超出烧结机台车挡板的混合料在烧结机台车上形成原始梯形,拦料板上设置活动闸板,可根据布料的梯形角度自主调节;刮料板两边增加梯形边缘刮料板,能够将原始梯形两边的混合料刮平;刮料板采用折翼型设计,能够自动将中间多的混合料刮至两边,达到烧结机台车横向透气性一致的目的,布料中间松两边紧,从而增加烧结均匀性。
所述的拦料板、折翼型刮料板和梯形边缘刮料板均为可调式结构,根据布料的梯形角度自主调节。
本实用新型的有益效果是,通过布料装置的改造,可以在不增加投资成本的前提下,通过实行“梯形布料”,大大提高烧结机布料厚度,增加烧结均匀性,达到提高烧结矿质量,降低烧结成本的目的。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明
图1是本实用新型的主视图。
图2是本实用新型的俯视图。
图3是本实用新型的左视图。
图4是图3的I-I剖视图。
图中1.烧结机台车,2.拦料板,3.折翼型刮料板,4.梯形边缘刮料板。
具体实施方式
如图1、2中所示,在烧结机多辊布料器或者反射板的下方增设拦料板2,刮料板两边增加梯形边缘刮料板4,刮料板采用折翼型,折翼型刮料板3将烧结机台车中间多的料刮至两边。先安装拦料板2,拦料板2采用活动式设计,可根据料面梯形角度调节;折翼型刮料板3为焊接结构,上面设有两根丝杆,可根据需要的料面高度情况调节,折翼的角度根据烧结机宽度及其烧结均匀性情况决定;梯形边缘刮料板4采用螺丝固定,角度可根据原始梯形料面形状调节。能够在保持原有的烧结机台车挡板高度不变的情况下,大大提高烧结机的布料厚度,并且能够增加烧结均匀一致性,减少烧结机台车横向方向上的透气性差异,达到提高烧结矿质量降低烧结能耗的目的。
Claims (2)
1.一种烧结机梯形布料装置,其特征在于:在烧结机多辊布料器或者反射板的下方增设拦料板(2),刮料板两边增加梯形边缘刮料板(4),刮料板采用折翼型,折翼型刮料板(3)将烧结机台车中间多的料刮至两边。
2.根据权利要求1中所述的烧结机梯形布料装置,其特征在于:拦料板(2)、折翼型刮料板(3)和梯形边缘刮料板(4)均为可调式结构,根据布料的梯形角度自主调节。
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CN107782147A (zh) * | 2016-08-30 | 2018-03-09 | 河南凤宝特钢有限公司 | 一种降低烧结台车燃耗的方法 |
CN115478159A (zh) * | 2022-09-01 | 2022-12-16 | 马鞍山钢铁股份有限公司 | 一种适用于超厚料层烧结的梯形布料装置 |
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CN115478159B (zh) * | 2022-09-01 | 2023-11-21 | 马鞍山钢铁股份有限公司 | 一种适用于超厚料层烧结的梯形布料装置 |
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