CN202018406U - 定荷重试验装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及用于面料产品拉伸强力试验的一种定荷重试验装置，包括底座及固定在所述底座上的机架，所述机架为门型，其上横梁上固定有竖直布置的气缸，所述气缸的活塞杆穿过所述上横梁并向下伸出，所述活塞杆的下端固定有上夹持器，所述上夹持器的下方设置有下夹持器，所述下夹持器的下面设置有砝码，所述气缸与控制机构相连接。本实用新型通过在试样下悬挂砝码，通过气缸带动被夹持的试样上升使砝码悬空，使试样在一定的时间内始终受恒定的拉力，从而在试样不断裂时测出其拉伸伸长率。
Description
技术领域
本实用新型涉及面料产品的拉伸强力试验装置，具体地说是一种定荷重试验装置。
背景技术
目前，针刺无纺汽车地毯面料产品的拉伸强力试验一般均使用定型实验仪器——电子强力试验机。该试验机采用对试样施加一定范围之内的动态拉力，使试样拉伸直至试样断裂而形成的受力曲线和断裂后的牛顿力为试验方法来验证试样的强度和伸长。该试验机是对试样使用动态作用力下得出的结论，当需要测试试样在自然静态作用力下的拉伸情况时，该试验机无法测试。
发明内容
本实用新型针对上述问题，提供一种定荷重试验装置，该装置可测试面料试样在自然静态作用力下的拉伸情况。
按照本实用新型的技术方案：一种定荷重试验装置，包括底座及固定在所述底座上的机架，所述机架为门型，其上横梁上固定有竖直布置的气缸，所述气缸的活塞杆穿过所述上横梁并向下伸出，所述活塞杆的下端固定有上夹持器，所述上夹持器的下方设置有下夹持器，所述下夹持器的下面设置有砝码，所述气缸与控制机构相连接。
所述控制机构包括气路连接的气源调压阀及压缩空气换向电磁阀，所述压缩空气换向电磁阀与所述气缸气路连接，并且与按钮电连接。
所述压缩空气换向电磁阀、所述气源调压阀及所述按钮固定在所述机架的立柱上。
所述上横梁上设置有与所述上夹持器位置相对应的限位开关，所述限位开关与定时器电连接，所述定时器与所述按钮电连接。
所述定时器固定在所述机架的上横梁上。
本实用新型的技术效果在于：本实用新型通过在试样下悬挂砝码，通过气缸带动被夹持的试样上升使砝码悬空，使试样在一定的时间内始终受恒定的拉力，从而在试样不断裂时测出其拉伸伸长率；通过设置定时器，可自动完成测试过程。
附图说明
图1为本实用新型处于试验前的结构示意图。
图2为本实用新型处于试验中的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的说明。
图1、图2中，包括底座1、按钮2、气源调压阀3、压缩空气进气管4、压缩空气换向电磁阀5、定时器6、限位开关7、压缩空气软管8、气缸9、机架10、上夹持器11、试样12、下夹持器13、砝码14、活塞杆15等。
如图1、图2所示，本实用新型是一种定荷重试验装置，包括底座1及固定在底座1上的机架10。该机架10为门型，由上横梁及两根立柱组成。
在机架10的上横梁上固定有竖直布置的气缸9，气缸9的活塞杆15穿过上横梁并向下伸出，活塞杆15的下端固定有上夹持器11，上夹持器11的下方设置有下夹持器13，下夹持器13的下面设置有砝码14。本实用新型使用时，将试样12夹持在上夹持器11与下夹持器13之间。
气缸9与控制机构相连接。控制机构包括气路连接的气源调压阀3及压缩空气换向电磁阀5，压缩空气换向电磁阀5通过压缩空气软管8与气缸9气路连接，并且与按钮2电连接。
压缩空气换向电磁阀5、气源调压阀3及按钮2固定在机架10的立柱上。
在机架10的上横梁上还可以设置有与上夹持器11位置相对应的限位开关7，限位开关7与定时器6电连接。定时器6固定在机架10的上横梁上，并且与按钮2电连接。通过设置定时器6，可自动完成测试过程。
本实用新型的工作过程如下：试验前，如图1所示，将气缸活塞杆15置于下降状态，使砝码14处于落地状态；在定时器6上设定好试验时间，然后在试样12上做好试样拉伸前的标识；将试样12两端按标识位置分别置于上夹持器11和下夹持器13的钳口处夹紧，按上升按钮2，按钮2控制压缩空气电磁阀5内气路的换向，使压缩空气通过调好压力的气源调压阀3、电磁阀5、气路，驱动气缸9的活塞杆15缓慢上升，活塞杆15带动上夹持器11、试样12、下夹持器13和砝码14上升，砝码14脱离底座1后悬空，如图2所示，对试样12实施一个定量的自然向下的拉力，使试样12有所伸长；当活塞杆15上升到一定位置时，上夹持器11撞击限位开关7，定时器6启动，开始计时；当达到定时器6设定的试验时间后，同时受按纽2和定时器6控制的电磁阀5动作，气路换向，气缸活塞杆15下降，砝码14落地，取下试样，测量标识间的距离，与试验前的数据对照，判断试样的伸长情况。
本实用新型通过在试样12下悬挂砝码14，通过气缸9带动被夹持的试样12上升使砝码14悬空，使试样12在一定的时间内始终受恒定的拉力，从而在试样12不断裂时测出其拉伸伸长率。
本实用新型与现有的电子强力试验机相比，具有以下特点：
1、本实用新型是事先设定测试的时间长短，是个定数；现有的电子强力试验机的测试时间是试样受力开始至试样断裂的时间，是个变数。
2、本实用新型是试样在一定的时间内始终受自然定负荷重力后试样的伸长情况，是试样不断裂情况下的伸长情况，测试后不同定荷重量可与不同伸长情况相对应；现有的电子强力试验机的试样受力是自小逐渐加大直至试样断裂时所承受力的变化情况，以及断裂后的伸长情况。
3、本实用新型是在自然定重下得出的结论，自然定重是万有引力不受机械外界因素影响；现有的电子强力试验机不能反应在受多少力下的伸长情况，而且是通过电机、螺杆、传感器等多种中间装置而得出的结论，有机械电子测量误差。
Claims (5)
1.一种定荷重试验装置，包括底座（1）及固定在所述底座（1）上的机架（10），其特征是：所述机架（10）为门型，其上横梁上固定有竖直布置的气缸（9），所述气缸（9）的活塞杆（15）穿过所述上横梁并向下伸出，所述活塞杆（15）的下端固定有上夹持器（11），所述上夹持器（11）的下方设置有下夹持器（13），所述下夹持器（13）的下面设置有砝码（14），所述气缸（9）与控制机构相连接。
2.按照权利要求1所述的定荷重试验装置，其特征是：所述控制机构包括气路连接的气源调压阀（3）及压缩空气换向电磁阀（5），所述压缩空气换向电磁阀（5）与所述气缸（9）气路连接，并且与按钮（2）电连接。
3.按照权利要求2所述的定荷重试验装置，其特征是：所述压缩空气换向电磁阀（5）、所述气源调压阀（3）及所述按钮（2）固定在所述机架（10）的立柱上。
4.按照权利要求1所述的定荷重试验装置，其特征是：所述上横梁上设置有与所述上夹持器（11）位置相对应的限位开关（7），所述限位开关（7）与定时器（6）电连接，所述定时器（6）与所述按钮（2）电连接。
5.按照权利要求4所述的定荷重试验装置，其特征是：所述定时器（6）固定在所述机架（10）的上横梁上。
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