CN111272546B - 一种扭转-拉伸耦合效应测量装置及方法 - Google Patents

一种扭转-拉伸耦合效应测量装置及方法 Download PDF

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Abstract

本发明总体地涉及力学性能研究技术领域,提供了一种扭转‑拉伸耦合效应测量装置及方法,装置包括试验架(1)、连接装置(2)、待测试验件、加载装置(4)和变形测量装置(5),连接装置包括夹具(21)和夹块(22),加载装置包括螺杆(41)和支架滑轮(44);试验架(1)上有连接试验架架体和夹具(21)的连接圆盘(12),以及支撑支架滑轮的横梁(13);连接装置用于将夹具固定连接在试验架(1)上,螺杆(41)对称设置在待测试验件垂直方向,用于向待测试验件施加作用力。本发明装置具有结构简单、易于制作、操作方便、能够实现高精度测量复合材料结构扭转‑拉伸耦合效应的优点。

Description

一种扭转-拉伸耦合效应测量装置及方法
技术领域
本发明总体地涉及力学性能研究技术领域,具体地涉及一种复合材料扭转-拉伸耦合效应测量装置及方法。
背景技术
复合材料具备比强度高、比刚度高、性能可设计、易于整体成形的优点,被越来越广泛地应用于飞机、运载火箭、航天器和卫星等结构上。复合材料的扭转-拉伸耦合效应可以用于设计多种具有不同耦合效应的自适应结构,如拉伸-扭转耦合自适应结构、弯曲-扭转耦合自适应结构等。这些自适应耦合结构在倾转旋翼机叶片、固定翼飞机机翼、风力发电机叶片等结构上有着广泛的应用前景,能显著提升上述结构的综合力学性能。
目前,关于复合材料的扭转-拉伸耦合效应的验证方法仅局限于理论推导与数值仿真,而一般扭转试验中使用的机械扭转试验机,其加载方式完全限制了试验件的轴向变形和垂直于轴向的变形,不能使试验件达到自由扭转变形的目的,所以并不能满足扭转-拉伸耦合效应试验验证的需求,导致复合材料结构的扭转-拉伸耦合效应尚无试验方法来精确测量。
现有技术中扭转-拉伸耦合效应的试验测量的主要缺陷在于:待测试验件在承受扭矩加载后在轴线及其垂直方向上无法自由变形,进而会导致在变形过程中受到除扭矩外的多余约束力,难以确保试验件结构加载端的自由变形不受限制。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术的不足,提供一种扭转-拉伸耦合效应测量装置及方法,该装置结构简单、易于制作、操作方便、能够实现复合材料结构扭转-拉伸耦合效应的高精度测量。
本发明的技术方案是,一种扭转-拉伸耦合效应测量装置,它包括试验架、加载装置和连接装置;所述试验架用于固定和支撑所述连接装置、待测试验件和加载装置;所述连接装置用于将待测试验件的一端连接在所述试验架上,并使连接后的待测试验件的另一端竖直悬空;所述加载装置用于从待测试验件悬空端向待测试验件施加大小相同方向相反的拉力以作扭矩,测量扭矩作用下待测试验件结构产生的拉伸变形。
进一步的,上述加载装置包括螺杆、与螺杆配合的多个螺母、滑线和支架滑轮;所述螺杆穿过待测试验件悬空端上设置的垂直于竖直悬空方向的通孔并配合螺母以夹持和固定待测试验件;待测试验件上的通孔穿过待测试验件的横截面中心;所述滑线、支架滑轮、金属杆和砝码托盘的数量均为两个,螺杆的两端各自连接一根滑线;每根滑线经一个支架滑轮的滑轮桥接后另一端与一个金属杆的上端连接;每个金属杆的下端各设置一个砝码托盘所述支架滑轮有支架以将支架滑轮支撑固定在试验架上;通过两个砝码托盘上分别施加同等重量的砝码向待测试验件施加等效扭矩。
进一步的,本发明的扭转-拉伸耦合效应测量装置还包括变形测量装置,所述变形测量装置用于分析和计算待测试验件在加载和卸载过程中的变形。
进一步的,本发明扭转-拉伸耦合效应测量装置中的试验架包括架体和连接圆盘;所述架体为多根立柱连接上表面圆环组成的支撑结构,立柱的长度大于待测试验件与加载装置的和以使连接后的待测试验件与加载装置整体悬空;所述架体的上表面圆环上有穿过圆心连接圆环的横杆,所述横杆中心位置设置有三个通孔,圆心位置的第一通孔用于与连接装置连接,两边的两个第二通孔用于连接所述连接圆盘;所述架体的多根立柱之间还间隔设置有横梁,用于增强架体的稳定性;所述连接圆盘为圆盘外连接有圆环的结构,圆盘与圆环之间空隙形成滑槽,所述滑槽与圆盘圆心之间的距离与架体上表面横杆上的第二通孔与第一通孔之间的距离相同,以通过尺寸匹配的螺钉螺母通过横杆上的第二通孔和滑槽将架体和连接圆盘连接,转动连接圆盘使螺钉螺母在滑槽内转动以实现连接圆盘下方的连接装置及待测试验件转动;所述连接圆盘的圆盘中心有中心通孔,与架体上表面横杆上的第一通孔位置对应,用于使连接件穿过与连接装置连接。
进一步的,上述连接装置包括夹具;所述夹具呈U型,用于将待测试验件固定在架体上表面的横杆中间;U型底部中间有第三通孔,用于夹具与连接圆盘和架体上表面的横杆连接;所述夹具U型两个侧边上分别设有在同一轴线上的第四通孔,用于连接待测试验件。
更进一步的,上述连接装置还包括夹块;所述夹块为方形结构,其表面有位于中心位置的第七通孔和沿中心对称设置的多个第八通孔;所述夹块两块作为一组使用,分别用于设置在所述夹具U型侧边的外侧和内侧,以夹持待测试验件和U型的一个侧边;所述夹块表面的第七通孔与夹具U型侧边上的第四通孔的位置对应,用于供连接夹具与待测试验件的连接件穿过;所述第八通孔位于待测试验件与夹具的连接位置之外,紧固件穿过两块夹块对应位置的第八通孔将两块夹块连接,以将夹持的待测试验件与U型的一个侧边紧固。
更进一步的,上述变形测量装置包括CCD数字相机、相机支架和数据分析处理软件;所述CCD相机从架体侧面采集待测试验件试验状态数据;上述相机支架用于将CCD相机支撑在合适高度和位置,并保持稳定;所述数据分析处理软件用于对CCD相机获得的待测试验件试验数据进行计算和分析。
还进一步的,所述横梁包括在同一水平面上相互平行的两根,横梁上表面设置滑道以连接支架,使支架在滑道中变动固定位置,并通过螺钉和螺母来固定;所述试验架、连接装置和连接杆均为金属材料制作。
本发明同时提供了一种复合材料扭转-拉伸耦合效应测量方法,它使用上述的扭转-拉伸耦合效应测量装置,过程如下:利用连接装置将待测试验件一端固定在试验架上,将加载装置也固定在试验架上,然后将待测试验件的另一端与加载装置进行连接,通过加载装置施加作用力,测量待测试验件在加载作用力过程中的扭转-拉伸变形。
进一步的,上述扭转-拉伸耦合效应测量方法的具体过程分为下述几个步骤:
S1:待测试验件安装:在复合材料板材上端的两侧和下端的两侧各对称固连一块铝块,并在铝块与复合材料板材结合处的中心位置设置一个通孔,得到两端各有两块铝块对称固连且有通孔的待测试验件;利用螺钉依次穿过夹块的第七通孔、上端金属夹具的一个侧边第四通孔、待测试验件的上端通孔、另一夹块的第七通孔、上端金属夹具的另一个侧边第四通孔,将待测试验件的上端与夹具及夹块连接固定,并通过连接并紧固两块夹块上的第八通孔使待测试验件与夹具的连接被加紧;
S2:使螺钉穿过连接圆盘的滑槽和试验架架体上表面横杆上的第二通孔将连接圆盘连接在架体上,再通过螺钉依次穿过试验架架体上表面横杆上的第一通孔、连接圆盘的圆心通孔、夹具的第三通孔将夹具与试验架连接;
S3:CCD相机的标定及数据采集:在待测试验件的测量区域内设置点状标志物,随后打开数据分析处理软件,检测并调整CCD相机的位置,以使待测试验件的测量区域处于相机视觉框的中心,采集待测试验件的测量区域内点状标志物的位置及其形成的散斑图像;
S4:试验加载与完成:依次将砝码同时放置在两个砝码托盘上以作扭矩,加载与卸载要尽可能保持同步,对每一次加载的全过程同步采集待测试验件的测量区域内点状标志物的位置及其形成的散斑图像;
S5:结果数据处理与分析:利用数据分析处理软件对加载前后待测试验件的测量区域内点状标志物的位置及其形成的散斑图像进行相关性计算,通过搜索和迭代算法识别物体变形前后图像中同一特征灰度块的位移,利用计算机匹配到最合理的面内位移变形量,从而建立与物体变形之间的联系,最终获得该物体的变形等信息,得到待测试验件在不同拉力作用下的扭转变形。
本发明的连接装置用于连接试验架和待测试验件、连接待测试验件和加载装置;加载装置通过增减砝码对试验件进行加载和卸载;变形测量装置通过数字图像相关方法分析和计算试验件在加载和卸载过程中的变形。
本发明为复合材料层合板试件设计用于固定两端的金属夹具、砝码托盘及试验平台,通过利用CCD相机建立数字图像测量装置并测量面内变形,实现层合板试件一端固支、另一端在等效扭矩作用下的自由变形并能高精度测量此变形量的目的。
采用本发明可以达到以下技术效果:
(1)连接圆盘上的滑槽设计不仅保证了待测试验件与试验架的牢固连接,还能根据实际测量需求转动连接圆盘调节待测试验件的方向。
(2)夹具使待测试验件上端受固定端约束得到了保证。
(3)采用CCD相机数字图像测量装置是是将待测试验件待测区域各点变形前后的位置进行匹配对比,在一定程度上减小由于试验件晃动等因素引起的误差,提高了测量精度:数字图像测量装置是以物体变形图像对应的灰度分布为信息载体,对变形前后所采集的物体表面的两幅散斑图像进行相关性计算,通过搜索和迭代算法识别物体变形前后图像中同一特征灰度块的位移,而不是某个点的位移,因此相对于以往测量某一个点或某几个点位移的方法,在一定程度上减小了由于试验件晃动等因素引起的误差。
本发明的先进性在于:
(1)本发明的扭转-拉伸耦合效应测量装置不仅适用于扭转-拉伸耦合层合板,还能广泛应用在类似上端固支、下端自由变形的具有其他耦合效应的试验件。
(2)本发明的扭转-拉伸耦合效应测量装置操作方便、成本低、测量精度高的特点。
附图说明
从下面结合附图对本发明实施例的详细描述中,本发明的这些和/或其它方面和优点将变得更加清楚并更容易理解,其中:
图1为本发明实施例的扭转-拉伸耦合效应测量装置的结构示意图;
图2为本发明实施例中试验架的连接圆盘的结构示意图;
图3为本发明实施例中试验架架体的结构示意图;
图4为本发明实施例的夹具的正面示意图;
图5为本发明实施例的夹块的结构示意图;
图6为本发明实施例的架体、连接圆盘与夹具的连接关系示意图;
图7为本发明实施例的待测试验件固定于试验架上的连接状态示意图;
图8为本发明实施例的加载装置中支架滑轮结构示意图,其中图(a)为支架滑轮的结构示意图,b)为滑轮的实物示意图。
具体实施方式
为了使本领域技术人员更好地理解本发明,下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细说明。
实施例
一种扭转-拉伸耦合效应测量装置,其整体结构如图1所示,包括试验架1、连接装置2、加载装置4以及变形测量装置5;从功能上,测量装置主要由加载部分和变形测量部分组成,其中加载部分主要包括:试验架1,加载装置4和连接装置2,连接装置2连接试验架1和待测试验件,加载装置4连接待测试验件的另一端;变形测量部分位于加载部分之外,主要用于获得加载过程中的试验数据;各部分具体设计分别阐述如下:
D1、试验架1的设计
本发明的试验架包括架体和连接圆盘12两部分。
连接圆盘12的设计如图2所示,可以看出,其中心的圆孔用于连接架体上的横梁和夹具,圆盘与圆环之间的空隙形成滑槽121,两个螺钉分别穿过架体横杆上的两边的通孔和滑槽121,将连接圆盘12连接在架体横梁上,因为滑槽的非固定连接,可以沿滑槽121转动连接圆盘12,从而使连接圆盘下端的夹具及其连接的待测试验件一起转动,直至待测试验件在架体下转至满意的数据采集角度。
架体的具体结构见图3,其中架体的上下面分别是圆形和正方形且上下两面由四个立柱支撑,在立柱的上半部分有两根横杆分别固定在试验架的前后两端以提高稳定性,而左右两端不设置横梁是便于CCD相机的放置。过试验架上端圆心有一根横杆固连在架体上端,该横杆中间有三个没有螺纹的通孔,其中最中间的过圆心的孔111用于固定夹具,而两边对称的两个孔112的作用是能够利用螺钉将架体上端和连接圆盘的滑槽121固定,可以通过改变圆盘的角度来实现夹具的方向改变,即能够以任意角度摆放试验件以便于测量。
D2、连接装置2的设计
连接装置分三部分:夹具21和夹块22。
夹具21的正面示意图如图4所示,夹具呈倒U形,其顶端中间有一个带螺纹的第三通孔211,其目的是将连接圆盘和夹具相对固定,夹具两个侧边的下半部分中心有两个轴线在一条水平线上的第四通孔212,该通孔不带螺纹,其目的是通过螺钉和两个金属夹块22将待测试验件和夹具连接。试验架1的架体、连接圆盘12与夹具21的连接关系如图6所示。
夹块22的结构示意如图5所示,上设置有位于中心位置的第七通孔215和边缘位置的多个第八通孔216,中心的第七通孔215与夹具21的U型侧边通孔对应,用于连接待测试验件,边缘的第八通孔个数为4个,利用四个螺钉将试验件夹紧(该四个螺钉不穿过待测试验件,从待测试验件两侧夹紧),这样待试验件上端变成了与夹具固连,即各向位移和扭转变形为零。待测试验件固定于试验架上的连接状态如图7所示。
D3、加载装置4的设计
加载装置4的结构示意图如图1和图3所示,加载装置支架滑轮连接关系示意图如图8所示,可以看出,加载装置包括螺杆41和六个螺母42,由滑轮441(如图8b所示)、支架442和螺钉443构成的支架滑轮44,其中支架滑轮分别位于架体的两个横梁13上,距离待测试验件的距离相同,滑线43一端连接着螺杆、绕过支架滑轮、另一端连接着金属杆45和砝码托盘46(两个支架滑轮分别在待测试验件两侧对称设置,包括滑轮441和支架442等部件,以对待测试验件形成对称的作用力)。架体横梁13中间有滑道131,其目的为了按照试验需求固定支架441和滑轮442。安装试验件时首先通过螺母将螺杆41和待测试验件固连,其次利用滑线43经滑轮441连接螺杆41与金属杆45以及砝码托盘46,连接时利用螺母将滑线夹紧以便滑线和相应结构固连。加载时应尽可能保证两个托盘上同时增加(或减少)砝码,并且依次进行,避免试验件两侧加载不同造成的不良影响。
使用本发明的装置进行复合材料板扭转-拉伸耦合效应测量的具体包括如下:
首先,完成待测试验件的安装固定,完成CCD相机与数据采集装置的连接与调试;
其次,完成待测试验件试验区域的标定,具体方法如下:将复合材料层合板试验件的试验区域喷涂白色点状标志物,使得该区域相间相见布满白点以作为采集位移信息的测量点,此时的各测量点的位置信息及其形成的散斑图像作为试验件静态特性指标;然后,打开CCD相机和数据采集装置,调试CCD相机的位置,使得待测试验件的上述测量点形成的散斑图像处在数据采集装置的中心位置,完成相机与试验区域的对准;
然后在合适的加载范围内进行通过添加砝码进行待测试验件的加载,同步记录待测试验件变形过程中上述各测量点的位置及其形成的散斑图像,待测试验件变形过程中各测量点的位置及其形成的散斑图像为试验件动态特性指标;每次加载(或卸载)后采集待测试验件表面的动态特性指标作为测量数据;
根据对比变形前后各测量点的位置及其形成的散斑图像,利用计算机匹配到最合理的面内位移变形量,得到力或载荷与变形或位移的关系。
可以看出,根据对比变形前后各测量点的位置,以待测试验件变形过程中各测量点形成的图像对应的灰度分布为信息载体,对变形前后所采集的物体表面的两幅散斑图像进行相关性计算,通过搜索和迭代算法识别物体变形前后图像中同一特征灰度块的位移,利用计算机匹配到最合理的面内位移变形量,从而建立与物体变形之间的联系,最终获得该物体的变形等信息,得到力或载荷与变形或位移的关系。
以上已经描述了本发明的各实施例,上述说明是示例性的,并非穷尽性的,并且也不限于所披露的各实施例。在不偏离所说明的各实施例的范围和精神的情况下,对于本技术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。因此,本发明的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。

Claims (9)

1.一种扭转-拉伸耦合效应测量装置,其特征在于,它包括试验架(1)、加载装置(4)和连接装置(2);
所述试验架(1)用于固定和支撑所述连接装置(2)、待测试验件和加载装置(4);
所述连接装置(2)用于将待测试验件的一端连接在所述试验架(1)上,并使连接后的待测试验件的另一端竖直悬空;
所述加载装置(4)用于从待测试验件悬空端向待测试验件施加大小相同方向相反的拉力以作扭矩,测量扭矩作用下待测试验件结构产生的拉伸变形;
所述试验架(1)包括架体和连接圆盘(12);
所述架体为多根立柱连接上表面圆环组成的支撑结构,立柱的长度大于待测试验件与加载装置的长度之和以使连接后的待测试验件与加载装置整体悬空;
所述架体的上表面圆环上有穿过圆心连接圆环的横杆,所述横杆中心位置设置有三个通孔,圆心位置的第一通孔(111)用于与连接装置(2)连接,两边的两个第二通孔(112)用于连接所述连接圆盘(12);所述架体的多根立柱之间还间隔设置有横梁(13),用于增强架体的稳定性;
所述连接圆盘(12)为圆盘外连接有圆环的结构,圆盘与圆环之间空隙形成滑槽(121),所述滑槽(121)与圆盘圆心之间的距离与架体上表面横杆上的第二通孔(112)与第一通孔(111)之间的距离相同,以通过尺寸匹配的螺钉螺母经横杆上的第二通孔(112)和滑槽(121)将架体和连接圆盘(12)连接,转动连接圆盘(12)使螺钉螺母在滑槽(121)内转动以实现连接圆盘(12)下方的连接装置(2)及待测试验件转动;
所述连接圆盘(12)的圆盘中心有中心通孔,与架体上表面横杆上的第一通孔(111)位置对应,用于使连接件穿过与连接装置(2)连接。
2.如权利要求1所述的扭转-拉伸耦合效应测量装置,其特征在于,所述加载装置(4)包括螺杆(41)、与螺杆(41)配合的多个螺母(42)、滑线(43)和支架滑轮(44);
所述螺杆(41)穿过待测试验件悬空端上设置的垂直于竖直悬空方向的通孔并配合螺母(42)以夹持和固定待测试验件;待测试验件上的通孔穿过待测试验件的横截面中心;
所述滑线(43)、支架滑轮(44)、金属杆(45)和砝码托盘(46)的数量均为两个,螺杆(41)的两端各自连接一根滑线(43);
每根滑线(43)经一个支架滑轮(44)的滑轮(441)桥接后另一端与一个金属杆(45)的上端连接;每个金属杆(45)的下端各设置一个砝码托盘(46);
所述支架滑轮(44)有支架(442)以将支架滑轮(44)支撑固定在试验架(1)上;
通过两个砝码托盘(46)上分别施加同等重量的砝码向待测试验件施加等效扭矩。
3.如权利要求1所述的扭转-拉伸耦合效应测量装置,其特征在于,还包括变形测量装置(5),所述变形测量装置(5)用于分析和计算待测试验件在加载和卸载过程中的变形。
4.如权利要求2所述的扭转-拉伸耦合效应测量装置,其特征在于,所述连接装置(2)包括夹具(21);
所述夹具(21)呈U型,用于将待测试验件固定在架体上表面的横杆中间;U型底部中间有第三通孔(211),用于夹具(21)与连接圆盘(12)和架体上表面的横杆连接;所述夹具(21)U型两个侧边上分别设有在同一轴线上的第四通孔(212),用于连接待测试验件。
5.如权利要求4所述的扭转-拉伸耦合效应测量装置,其特征在于,所述连接装置(2)还包括夹块(22);
所述夹块(22)为方形结构,其表面有位于中心位置的第七通孔(215)和沿中心对称设置的多个第八通孔(216);
所述夹块(22)两块作为一组使用,分别用于设置在所述夹具(21)U型侧边的外侧和内侧,以夹持待测试验件和U型的一个侧边;
所述夹块(22)表面的第七通孔(215)与夹具U型侧边上的第四通孔(212)的位置对应,用于供连接夹具(21)与待测试验件的连接件穿过;
所述第八通孔(216)位于待测试验件与夹具(21)的连接位置之外,紧固件穿过两块夹块(22)对应位置的第八通孔将两块夹块(22)连接,以将夹持的待测试验件与U型的一个侧边紧固。
6.如权利要求3所述的扭转-拉伸耦合效应测量装置,其特征在于,所述变形测量装置(5)包括CCD相机(51)、相机支架(52)和数据分析处理软件(53);
所述CCD相机(51)从架体侧面采集待测试验件试验状态数据;
所述相机支架(52)用于将CCD相机(51)支撑在合适高度和位置,并保持稳定;
所述数据分析处理软件(53)用于对CCD相机(51)获得的待测试验件试验数据进行计算和分析。
7.如权利要求4所述的扭转-拉伸耦合效应测量装置,其特征在于,所述横梁(13)包括在同一水平面上相互平行的两根,所述横梁(13)上表面设置滑道(131)以连接支架(442),使支架(442)在滑道(131)中变动固定位置,并通过螺钉(443)和螺母来固定;
所述试验架(1)、连接装置(2)和螺杆(41)均为金属材料制作。
8.一种复合材料扭转-拉伸耦合效应测量方法,其特征在于,它使用如权利要求1-7中任一权利要求所述的扭转-拉伸耦合效应测量装置,过程如下:利用连接装置(2)将待测试验件一端固定在试验架(1)上,将加载装置(4)也固定在试验架(1)上,然后将待测试验件的另一端与加载装置(4)进行连接,通过加载装置(4)施加作用力,测量待测试验件在加载作用力过程中的扭转-拉伸变形。
9.如权利要求8所述的复合材料扭转-拉伸耦合效应测量方法,其特征在于,其过程分为下述几个步骤:
S1:待测试验件安装:在复合材料板材上端的两侧和下端的两侧各对称固连一块铝块,并在铝块与复合材料板材结合处的中心位置设置一个通孔,得到两端各有两块铝块对称固连且有通孔的待测试验件;利用螺钉依次穿过夹块(22)的第七通孔(215)、上端金属夹具(21)的一个侧边第四通孔(212)、待测试验件的上端通孔、另一夹块(22)的第七通孔(215)、上端金属夹具(21)的另一个侧边第四通孔(212),将待测试验件的上端与夹具(21)及夹块(22)连接固定,并通过连接并紧固两块夹块(22)上的第八通孔(216)使待测试验件与夹具(21)的连接被加紧;
S2:使螺钉穿过连接圆盘(12)的滑槽(121)和试验架(1)架体上表面横杆上的第二通孔(112)将连接圆盘(12)连接在架体上,再通过螺钉依次穿过试验架(1)架体上表面横杆上的第一通孔(111)、连接圆盘(12)的圆心通孔、夹具(21)的第三通孔(211)将夹具与试验架(1)连接;
S3:CCD相机的标定及数据采集:在待测试验件的测量区域内设置点状标志物,随后打开数据分析处理软件(53),检测并调整CCD相机(51)的位置,以使待测试验件的测量区域处于相机视觉框的中心,采集待测试验件的测量区域内点状标志物的位置及其形成的散斑图像;
S4:试验加载与完成:依次将砝码同时放置在两个砝码托盘(46)上以作扭矩,加载与卸载要尽可能保持同步,对每一次加载或卸载的全过程同步采集待测试验件的测量区域内点状标志物的位置及其形成的散斑图像;
S5:结果数据处理与分析:利用数据分析处理软件(53)对加载前后待测试验件的测量区域内点状标志物的位置及其形成的散斑图像进行相关性计算,通过搜索和迭代算法识别物体变形前后图像中同一特征灰度块的位移,利用计算机匹配到最合理的面内位移变形量,从而建立与物体变形之间的联系,最终获得该物体的变形信息,得到待测试验件在不同拉力作用下的扭转变形。
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