CN201053909Y - 安全钳调试压力试验装置 - Google Patents

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CN201053909Y CNU2007200718099U CN200720071809U CN201053909Y CN 201053909 Y CN201053909 Y CN 201053909Y CN U2007200718099 U CNU2007200718099 U CN U2007200718099U CN 200720071809 U CN200720071809 U CN 200720071809U CN 201053909 Y CN201053909 Y CN 201053909Y
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宋祥爱
王伟峰
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Abstract

本实用新型提供一种安全钳调试压力试验装置,以对安全钳弹性元件出力情况进行调试。该安全钳调试压力试验装置,其特征在于,包括:一试验台;一设置在试验台上的安全钳固定装置;设置在安全钳固定装置上方的压力装置,所述压力装置动作部件上设有负荷传感器,负荷传感器前端设有插入安全钳滑动楔块的模拟导轨;与压力装置连接的控制装置。本实用新型安全钳调试压力试验装置能够通过模拟导轨使安全钳弹性元件张开或压缩,用量具量出弹性元件张开量或压缩量,理论计算出安全钳要求弹性元件张开量或压缩量,比较实际弹性元件的张开量或压缩量与理论要求差别,然后反复调整安全钳,使安全钳达到要求弹性元件张开量或压缩量,从而到达使安全钳的目的。

Description

安全钳调试压力试验装置
技术领域
本实用新型涉及一种试验装置,更具体地说,涉及一种安全钳调试压力试验装置。
背景技术
安全钳是电梯的重要安全部件之一,当电梯因异常而下行超速时(包括电梯曳引钢丝绳全部断绳的情况),限速器下行机械动作,电梯的安全动作机构被驱动,提拉安全钳上的提拉杆,使安全钳动作,达到使电梯减速、制停之目的。这样,安全钳的重要性是不言而喻的。对于不同载重的电梯,电梯的总重量(P+Q)也不同,要求安全钳弹性元件的出力不同,故安全钳弹性元件出力的调试是非常重要的。
中国专利ZL00250194.5提供了一种电梯安全钳板弹弹簧检测仪,是由操作台、电器控制拒、机械装置、油箱、油泵电机组成,其特征是:在操作台上通过底座装有机械装置,其操作台下安装有油箱,在油箱上连装油泵电机,在操作台内还装有由空气开关、继电器、可编程控制器构成的电器控制拒。其主要是提供了一种对安全钳板弹簧刚度变化情况能自动连续检侧和检测的监测仪,但并不能对安全钳滑动楔块与导轨出现滑动时的最大静摩擦力。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种安全钳调试压力试验装置,以对安全钳弹性元件出力情况进行调试。
本实用新型所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现:
一种安全钳调试压力试验装置,其特征在于,包括:
一试验台;
一设置在试验台上的安全钳固定装置;
设置在安全钳固定装置上方的压力装置,所述压力装置动作部件上设有负荷传感器,负荷传感器前端设有插入安全钳滑动楔块的模拟导轨;
与压力装置连接的控制装置。
本实用新型中,所述试验台上设有通孔,安全钳切口与所述通孔同轴设置。
所述压力装置可以是油压装置,液压装置或者气压装置。
所述负荷传感器上设有输出装置,以输出测得模拟导轨和安全钳滑动楔块出现相对活动时的最大静摩擦力。
本实用新型安全钳调试压力试验装置能够通过模拟导轨使安全钳弹性元件张开或压缩,用量具量出弹性元件张开量或压缩量,理论计算出安全钳要求弹性元件张开量或压缩量,比较实际弹性元件的张开量或压缩量与理论要求的差别,然后反复调整安全钳,使安全钳达到要求弹性元件张开量或压缩量,从而到达使安全钳的目的。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本实用新型。
如图1所示,一种安全钳调试压力试验装置,包括试验台6,试验台6上设有安全钳固定装置,如本实施例中采用的固定夹5,固定夹5可设置多个以将安全钳4牢固地固定在试验台6,试验台6上设有通孔61,安全钳4固定在试验台6上后,安全钳切口41与通孔61同轴,使模拟导轨3可从上贯穿安全钳4和试验台6,到达试验台6下部。
固定夹5上部设有压力装置,压力装置可采用油压装置,液压装置或者气压装置,无论采用何种压力装置都不影响本实用新型的实施,本实施例中仅以油压装置进行说明。油压装置包括设置在安全钳4上方的大油压缸1和设置在安全钳4下方的小油压缸7,油压泵9通过油导管8与大油压缸1和小油压缸7连接。大油压缸1的活塞11上设有负荷传感器2,模拟导轨3设置在负荷传感器2的前端,油压泵9连接控制装置(未显示),油压泵9在控制装置的控制下使大油压缸1和小油压缸7的活塞71动作,以驱动模拟导轨3上下运动。可选的控制装置的种类很多,本领域的技术人员对其完全可以理解,且本实用新型中,控制装置并不是主要部件,在此不再累述。
固定夹5将安全钳4固定在试验台上,模拟导轨3插入安全钳滑动楔块中,在活塞的作用下模拟导轨3向下运动,使模拟导轨3与滑动楔块出现相对滑动,通过负荷传感器2上设置的输出装置(未显示),输出使模拟导轨3和滑动楔块出现相对滑动时的最大静摩擦力,并由输出装置输出最大静摩擦力值,供调试安全钳人员参考。当需要将模拟导轨3退出滑动楔块时,只需控制小油压缸7的活塞71动作即可。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种安全钳调试压力试验装置,其特征在于,包括:
一试验台;
一设置在试验台上的安全钳固定装置;
设置在安全钳固定装置上方的压力装置,所述压力装置动作部件上设有负荷传感器,负荷传感器前端设有插入安全钳滑动楔块的模拟导轨;
与压力装置连接的控制装置。
2.如权利要求1所述的安全钳调试压力试验装置,其特特征在于:所述试验台上设有通孔,安全钳切口与所述通孔同轴。
3.如权利要求1所述的安全钳调试压力试验装置,其特特征在于:所述压力装置包括油压装置,液压装置和气压装置。
4.如权利要求3所述的安全钳调试压力试验装置,其特特征在于:所述油压装置包括:
一设置在安全钳上方的大油压缸;
一设置在安全钳下方的小油压缸,
一通过油导管与大油压缸和小油压缸连接的油压泵。
5.如权利要求1所述的安全钳调试压力试验装置,其特特征在于:所述负荷传感器上设有输出测得模拟导轨和安全钳滑动楔块出现相对活动时的最大静摩擦力的输出装置。
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