CN202016436U

CN202016436U - 抽拉式折叠梯

Info

Publication number: CN202016436U
Application number: CN 201120089363
Authority: CN
Inventors: 刘鸽; 姜滨; 杨俊�
Original assignee: Jiangsu Jiecheng Vehicle Electronic Information Engineering Coltd
Current assignee: Jiangsu Jiecheng Vehicle Electronic Information Engineering Coltd
Priority date: 2011-03-30
Filing date: 2011-03-30
Publication date: 2011-10-26
Anticipated expiration: 2021-03-30

Abstract

本实用新型公开了一种抽拉式折叠梯，包括导轨架、滑架、梯架，滑架支撑在导轨架内，与导轨活动连接，滑架后端与梯架前端铰接。导轨架包括两条平行设置的导轨，所述导轨通过多块连接板、槽板连接成矩形框架，导轨架两侧分别设有纵向长滑槽。滑架包括两个平行设置的侧板，所述侧板上侧通过数个支撑板固定连接，踏板Ⅰ固定设置在支撑板上，侧板上下侧分别通过滚轮支撑在导轨架上，侧板前端两侧分别设有移动导向机构，所述移动导向机构与导轨架的纵向长滑槽活动连接。本实用新型外形美观、结构简单、成本低、梯架可叠合收纳，操作简便、使用安全可靠。

Description

抽拉式折叠梯

技术领域

本实用新型涉及一种折叠梯，尤其是一种梯架可叠合收纳的抽拉式折叠梯，属于车辆附件技术领域。

背景技术

目前，中短距离物流主要依靠公路运输，而公路运输主要采用的是厢式货车作为主要运载体，有些货车底盘较高，人员上下车时一般需要用到登车梯。传统的挂梯需要考虑一定的安装空间和安装位置，使用时需要从安装位置取下挂梯，挂好在车体一侧，人员上下车时挂梯容易松动，使用不安全，可靠性差，操作复杂。

专利号为200620095071.5的中国实用新型专利公开了一种车用折叠梯，该车用折叠梯包括梯架、与梯架连接的踏板、存放梯架的梯箱、收放梯箱的外梯箱，梯箱的两侧具有长形滑槽，梯架上端的滑栓与滑槽相插接，梯箱与外梯箱之间以滑道相连接。该车用折叠梯结构紧凑、便于收放，而且占用空间小、安全可靠，但成本高，需要事先考虑梯箱的安装位置。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种结构简单、成本低、使用安全可靠的抽拉式折叠梯。

本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种抽拉式折叠梯，包括导轨架、滑架、梯架，所述滑架支撑在导轨架内，与导轨活动连接，滑架后端与梯架前端铰接；所述导轨架包括两条平行设置的导轨，所述导轨通过多块连接板、槽板连接成矩形框架，导轨架两侧分别设有纵向长滑槽；所述滑架包括两个平行设置的侧板，所述侧板上侧通过数个支撑板固定连接，踏板Ⅰ固定设置在支撑板上，侧板上下侧分别通过滚轮支撑在导轨架上，侧板前端两侧分别设有移动导向机构，所述移动导向机构与导轨架的纵向长滑槽活动连接。

本实用新型的目的还可以通过以下技术措施来进一步实现。

前述的抽拉式折叠梯，其中所述梯架包括各设置在梯架两侧的两条平行设置的支腿、间隔设置在两条支腿之间的数个踏架、固定在踏架上方的数个踏板Ⅱ，两条支腿的前端分别与滑架后端铰接，踏架两侧分别与支腿铰接成平行四边形结构。

前述的抽拉式折叠梯，其中所述移动导向机构包括分别设置在滑架两侧的法兰、导向轴，所述法兰分别与滑架两侧固定连接，导向轴一端穿过导轨架的纵向长滑槽，导向轴另一端穿过法兰、侧板通过螺母锁紧，导向轴一端通过滚环与导轨架的纵向长滑槽活动连接。

本实用新型外形美观、结构简单紧凑、成本低、占用体积小，利用平行四边形的四杆铰接原理，使梯架可叠合收纳，能快速拉出使用，快速叠合回收。使用安全可靠，操作简便。

本实用新型的优点和特点，将通过下面优选实施例的非限制性说明进行图示和解释，这些实施例，是参照附图仅作为例子给出的。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型导轨架的放大结构示意图；

图3 是图1的A-A放大剖视图；

图4是本实用新型滑架的放大结构示意图；

图5是图4的B-B放大剖视图；

图6是本实用新型梯架的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

如图1所示，本实用新型包括导轨1、滑架2、梯架3，滑架2支撑在导轨1内，可沿导轨1左右滑动，滑架2后端与梯架3前端铰接。

如图2所示，导轨架1包括一对平行设置的导轨11、导轨11通过设置在其上方的多块槽形板12、设置在其下方的不锈钢管14和多块连接底板15以及设置在导轨架11前端的槽板16焊接成矩形框架，导轨11为成对设置的长槽板，其侧面中部设有纵向长滑槽13。

如图3、图4和图5所示，滑架2包括平行设置的一对侧板21，侧板21上侧通过弯角件22和槽形连接板23焊接成矩形框架，踏板Ⅰ24焊接固定在弯角件22、槽形连接板23上，侧板21下侧分别通过2个滚轮Ⅰ25支撑在导轨架11上，侧板21前端上侧通过滚轮Ⅱ26可沿导轨架11顶部左右滑动，保证滑架2在导轨架11内滑动顺畅，无卡滞现象。本实施例的滚轮Ⅰ25、滚轮Ⅱ26选用滚珠轴承，分别通过销轴29、螺母20与侧板21铰接，侧板21前端分别设有移动导向机构27，移动导向机构27可沿导轨架11侧面的纵向长滑槽13前后滑动，保证梯架3不致从导轨架11中滑落，侧板21后端的上、下侧分别设有铰接孔28，便于连接梯架3。

移动导向机构27包括分别设置在侧板21两侧的法兰271、导向轴272，法兰271通过紧固件与侧板21固定连接，导向轴272一端穿过导轨架11侧面的纵向长滑槽13、法兰271、侧板21，导向轴272另一端通过锁紧螺母274锁紧，导向轴272一端套装滚环273，通过滚环272与导轨架侧面的纵向长滑槽13活动连接。滚环273用聚铣氨材料制作而成，避免了金属材料之间的硬摩擦，使其滑动更加灵活。导向轴272只能在导轨架11侧面的纵向长滑槽13内滑动，对梯架3的水平移动限位。

如图1、图6所示，梯架3包括两条平行设置的支腿31、间隔设置在两条支腿31之间的数个踏架32、固定在踏架32上方的数个踏板33、设置在支腿31后端的拉手34。支腿31采用不锈钢方管制成，保证梯架3具有足够的强度，踏架32侧面为梯形结构，两条支腿31前端分别通过销轴210与侧板21后端铰接，踏架32两端分别与支腿31铰接成平行四边形四杆结构，便于两条支腿31叠合；拉手34两端固定在支腿31上，用于推拉梯架3；本实用新型可安装在副车架内。使用时抓住拉手34，将梯架3从导轨1中水平拉出，然后使梯架3绕滑架2端头顺时针转动展开，缓缓放至地面即可。撤回时，通过拉手34将梯架3逆时针转动至支腿31叠合的水平状态，再将梯架3推入导轨1中。

本实用新型既可采用普通钢材制作后作防腐处理，也可采用不锈钢材料制作。

除上述实施例外，本实用新型还可以有其他实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求的保护范围内。

Claims

1.一种抽拉式折叠梯，其特征在于：包括导轨架、滑架、梯架，所述滑架支撑在导轨架内，与导轨活动连接，滑架后端与梯架前端铰接；所述导轨架包括两条平行设置的导轨，所述导轨通过多块连接板、槽板连接成矩形框架，导轨架两侧分别设有纵向长滑槽；所述滑架包括两个平行设置的侧板，所述侧板上侧通过数个支撑板固定连接，踏板Ⅰ固定设置在支撑板上，侧板上下侧分别通过滚轮支撑在导轨架上，侧板前端两侧分别设有移动导向机构，所述移动导向机构与导轨架的纵向长滑槽活动连接。

2.如权利要求1所述的抽拉式折叠梯，其特征在于：所述梯架包括各设置在梯架两侧的两条平行支腿、间隔设置在两条支腿之间的数个踏架、固定在踏架上方的数个踏板Ⅱ，两条支腿的前端分别与滑架后端铰接，踏架两侧分别与支腿铰接成平行四边形结构。

3. 如权利要求1所述的抽拉式折叠梯，其特征在于：所述移动导向机构包括分别设置在滑架两侧的法兰、导向轴，所述法兰分别与滑架两侧固定连接，导向轴一端穿过导轨架的纵向长滑槽，导向轴另一端穿过法兰、侧板通过螺母锁紧，导向轴一端通过滚环与导轨架的纵向长滑槽活动连接。