CN202013320U - 漆包线在线粒子检测器 - Google Patents

漆包线在线粒子检测器 Download PDF

Info

Publication number
CN202013320U
CN202013320U CN2011200586984U CN201120058698U CN202013320U CN 202013320 U CN202013320 U CN 202013320U CN 2011200586984 U CN2011200586984 U CN 2011200586984U CN 201120058698 U CN201120058698 U CN 201120058698U CN 202013320 U CN202013320 U CN 202013320U
Authority
CN
China
Prior art keywords
guide wheel
contacting metal
line
enameled wire
metal blade
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN2011200586984U
Other languages
English (en)
Inventor
梁月明
梁学昊
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
CHANGSHA XIANGHONG INSTRUMENT MACHINERY CO LTD
Original Assignee
CHANGSHA XIANGHONG INSTRUMENT MACHINERY CO LTD
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by CHANGSHA XIANGHONG INSTRUMENT MACHINERY CO LTD filed Critical CHANGSHA XIANGHONG INSTRUMENT MACHINERY CO LTD
Priority to CN2011200586984U priority Critical patent/CN202013320U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN202013320U publication Critical patent/CN202013320U/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Sampling And Sample Adjustment (AREA)

Abstract

漆包线在线粒子检测器，包括电路系统、弹性夹板、接触金属刀片、出线导轮、进线导轮、机座、压板、螺栓、金属刀片槽，其特征在于，所述接触金属刀片自由放置在宽度略大于接触金属刀片厚度的金属刀片槽中，所述弹性夹板夹住接触金属刀片，所述弹性夹板与电路系统连接，所述进线导轮的导槽、两片接触金属刀片之间的空隙、出线导轮的导槽位于同一直线和同一水平线上。本实用新型能精确的在线检测漆包线表面大小不等的粒子，通用性好，给生产带来了很大的便利。

Description

漆包线在线粒子检测器
技术领域
本实用新型涉及在线粒子检测器，具体为漆包线在线粒子检测器。
背景技术
目前，公知的漆包线表面粒子的检测方式只有用漆包模具检测一种，该方法是用模孔略大于被测漆包线外径的漆包模具套住行进中的漆包线，当漆包线表面出现粒子时，粒子会带动漆包模具，同时漆包模具再通过机械传动装置和光电开关联动，光电开关得到信号则表示检测到粒子，但由于漆包模具的模孔大小无法实时改变，当漆包线表面粒子较大时，粒子将无法通过漆包模具，很容易造成漆包线断线；而粒子较小时，又无法带动漆包模具，也就起不到检测的效果；由于该方式只能用光电传感，因此检测到的结果只能是一个开关量，也就无法判断粒子的相对大小，并且使用该方法检测，根据漆包线规格大小不同要随时更换漆包模具，给实际使用带来很大不便，因此该方法一直未能得到广泛的应用。
实用新型内容
本实用新型所解决的技术问题在于提供漆包线在线粒子检测器，以解决上述背景技术中的缺点。
本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：
漆包线在线粒子检测器，包括电路系统、弹性夹板、接触金属刀片、出线导轮、进线导轮、机座、压板、螺栓、金属刀片槽，所述出线导轮和进线导轮装配在机座的两端，所述螺栓穿过压板将弹性夹板铆接在机座上，所述接触金属刀片自由放置在宽度略大于接触金属刀片厚度的金属刀片槽中，所述弹性夹板夹住接触金属刀片，所述弹性夹板与电路系统连接，所述电路系统包括信号整形器、信号放大器、A/D转换器、粒子量化器和主控板，所述弹性夹板、信号整形器、信号放大器、A/D转换器、粒子量化器和主控板依次连接，所述进线导轮的导槽、两片接触金属刀片之间的空隙、出线导轮的导槽位于同一直线和同一水平线上。
有益效果
本实用新型能精确的在线检测漆包线表面大小不等的粒子，通用性好，给生产带来了很大的便利。
附图说明
图1是本实用新型的主视图。
图2是本实用新型的俯视图。
图3为本实用新型的检测部分的示意图。
图4是本实用新型的电路系统的原理图。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
参见图1、图2、图3、图4，漆包线在线粒子检测器的主视图、漆包线在线粒子检测器的俯视图、漆包线在线粒子检测器的检测部分的示意图、漆包线在线粒子检测器的电路系统的原理图，漆包线在线粒子检测器，包括电路系统1、弹性夹板2、接触金属刀片3、出线导轮4、进线导轮5、机座6、压板7、螺栓8、金属刀片槽9，所述出线导轮4和进线导轮5装配在机座6的两端，所述螺栓8穿过压板7将弹性夹板2铆接在机座6上，所述接触金属刀片3自由放置在宽度略大于接触金属刀片3厚度的金属刀片槽9中，所述弹性夹板2夹住接触金属刀片3，所述弹性夹板2与电路系统1连接，所述电路系统1包括信号整形器10、信号放大器11、A/D转换器12、粒子量化器13和主控板14，所述弹性夹板2、信号整形器10、信号放大器11、A/D转换器12、粒子量化器13和主控板14依次连接，所述进线导轮5的导槽、两片接触金属刀片3之间的空隙、出线导轮4的导槽位于同一直线和同一水平线上。
运行时，行进中的被测漆包圆线通过进线导轮5的导槽进入由左右两片接触金属刀片3之间的空隙并被夹住，最后从出线导轮4的导槽中出来，机械结构以被测漆包线为中心线呈对称分布，接触金属刀片3的一条边缘呈圆弧形凹槽状并与被测漆包圆线表面接触，接触金属刀片3的一条边被弹性夹板2夹住，被测漆包圆线行进方向与接触金属刀片3垂直，接触金属刀片3与弹性夹板2垂直，弹性夹板2与被测漆包圆线行进方向平行，这样就相当于两片接触金属刀片3通过外力夹住了被测的行进中的被测漆包圆线，当被测漆包圆线表面光滑无凹凸时，接触金属刀片3和弹性夹板2都基本处于静止状态，当被测漆包圆线表面产生粒子时，接触金属刀片3将受到撞击，受到撞击后的接触金属刀片3在被测漆包圆线行进方向上的动作受到金属刀片槽9的限制，只能往与被测漆包圆线1行进方向垂直的方向动作，即接触金属刀片3将撞击弹性夹板2，弹性夹板2上连接的电路系统1迅速将动作转化为电信号并传送至主电路，电路系统1根据动作的强弱也就是弹性夹板2由静止到运动的加速度的大小不同转化的电信号也强弱不同，弹性夹板2上的信号传递给信号整形器10、信号整形器10将信号整形后传递给信号放大器11、信号放大器11将信号放大后传递给A/D转换器12、A/D转换器12将模拟信号转换为数字信号后传递给粒子量化器13，粒子量化器13将数字信号处理后传递给主控板14这样电路系统1根据电信号强弱不同区分出大小不同的粒子。从而达到检出和区分大小不同的各级粒子。粒子通过接触金属刀片3后，接触金属刀片3受到弹性夹板2的压力自动弹回并重新夹住被测漆包圆线。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征及本实用新型的优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (2)

1.漆包线在线粒子检测器，包括电路系统、弹性夹板、接触金属刀片、出线导轮、进线导轮、机座、压板、螺栓、金属刀片槽，其特征在于，所述接触金属刀片自由放置在宽度略大于接触金属刀片厚度的金属刀片槽中，所述弹性夹板夹住接触金属刀片，所述弹性夹板与电路系统连接，所述进线导轮的导槽、两片接触金属刀片之间的空隙、出线导轮的导槽位于同一直线和同一水平线上。
2.根据权利要求1所述的漆包线在线粒子检测器，其特征在于，所述电路系统包括信号整形器、信号放大器、A/D转换器、粒子量化器和主控板。
CN2011200586984U 2011-03-09 2011-03-09 漆包线在线粒子检测器 Expired - Fee Related CN202013320U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2011200586984U CN202013320U (zh) 2011-03-09 2011-03-09 漆包线在线粒子检测器

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2011200586984U CN202013320U (zh) 2011-03-09 2011-03-09 漆包线在线粒子检测器

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN202013320U true CN202013320U (zh) 2011-10-19

Family

ID=44783937

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2011200586984U Expired - Fee Related CN202013320U (zh) 2011-03-09 2011-03-09 漆包线在线粒子检测器

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN202013320U (zh)

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102507402A (zh) * 2011-11-23 2012-06-20 苏州市新的电工有限公司 一种新型漆包线粒检器
CN103439253A (zh) * 2013-09-12 2013-12-11 彭武 漆包线在线粒子检测装置
CN104198535A (zh) * 2014-09-18 2014-12-10 珠海格力电工有限公司 漆包线检测装置
CN104880405A (zh) * 2015-06-19 2015-09-02 浙江长城电工科技股份有限公司 一种漆包线表面质量自动检测报警装置
CN105004848A (zh) * 2014-04-25 2015-10-28 宝山钢铁股份有限公司 高速带钢表面微小凸出缺陷实时探测装置
CN110849408A (zh) * 2019-11-22 2020-02-28 铜陵精达里亚特种漆包线有限公司 一种扁平漆包线缺陷监控装置

Cited By (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102507402A (zh) * 2011-11-23 2012-06-20 苏州市新的电工有限公司 一种新型漆包线粒检器
CN103439253A (zh) * 2013-09-12 2013-12-11 彭武 漆包线在线粒子检测装置
CN103439253B (zh) * 2013-09-12 2015-04-29 彭武 漆包线在线粒子检测装置
CN105004848A (zh) * 2014-04-25 2015-10-28 宝山钢铁股份有限公司 高速带钢表面微小凸出缺陷实时探测装置
CN105004848B (zh) * 2014-04-25 2017-01-18 宝山钢铁股份有限公司 高速带钢表面微小凸出缺陷实时探测装置
CN104198535A (zh) * 2014-09-18 2014-12-10 珠海格力电工有限公司 漆包线检测装置
CN104198535B (zh) * 2014-09-18 2017-01-18 珠海格力电工有限公司 漆包线检测装置
CN104880405A (zh) * 2015-06-19 2015-09-02 浙江长城电工科技股份有限公司 一种漆包线表面质量自动检测报警装置
CN110849408A (zh) * 2019-11-22 2020-02-28 铜陵精达里亚特种漆包线有限公司 一种扁平漆包线缺陷监控装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN202013320U (zh) 漆包线在线粒子检测器
CN203704877U (zh) 线缆生产线用检测装置
CN103495751A (zh) 压电式动态切削力测量车刀
CN102431753A (zh) 压缩式垃圾车及其滑板位置控制方法、装置与系统
CN204247546U (zh) 一种在线检测倒瓶与处理装置
CN103128661B (zh) 一种面向无心内圆磨床的在线防碰撞监控装置
CN204757885U (zh) 一种圆弧槽直径检具
CN110015537B (zh) 一种具有直径检测与计数功能的木材输送线
CN204544800U (zh) 螺母螺纹及裂缝自动检测设备
CN103439253B (zh) 漆包线在线粒子检测装置
CN204124772U (zh) 全自动轴用调头机
CN203455210U (zh) 一种电工钢自动制样、自动拉伸检测装置
CN202765349U (zh) 具有自动识别并剔除不合格品的药片传送装置
CN202962910U (zh) 钛材探伤自动分拣装置
CN204535614U (zh) 一种跳动仪
CN105728342B (zh) 废瓶分拣装置
CN104441286B (zh) 一种用于多线切割机的全自动主辊布线装置
CN202362230U (zh) 一种新型漆包线粒检器
CN206450181U (zh) 一种实时在线的太阳能硅锭检测系统
CN207008024U (zh) 一种微型马达性能自动检测装置
CN205679692U (zh) 一种受电弓碳滑板粘结电阻测试装置
CN201788285U (zh) 一种自动分拣金属探测机
CN203148377U (zh) 轴承套内轮内径选别装置
CN204255246U (zh) 换向器外径及弯钩长度检测夹具
CN204388817U (zh) 一种柔性检测机构

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20111019

Termination date: 20170309