CN202012992U - 小型冷暖空调机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及空调设备技术领域，特别涉及小型冷暖空调机，包括机壳，机壳内部设有小功率的压缩机、控制电路装置、冷凝器、蒸发器、直流调速风扇，所述壳体底部对应于蒸发器与冷凝器之间开设有一条排水通道，所述排水通道的排水口设于冷凝器的一侧，排水口内设有可调高低水位的排水接头，所述排水通道配合高低水位的排水接头结构可以在制冷时利用冷却水作散热，更好地提高系统工作时的稳定性，所述直流调速风扇使用直流电子调控的方式来实现改变制冷、制暖、除湿时所需的各种工作运行状态及运行速度，本实用新型体积小、重量轻、无需拆装可移动、低能耗、能在大范围空间实现除湿、小范围空间实现制冷和制暖功能。

Description

小型冷暖空调机

技术领域

本实用新型涉及空调设备技术领域，特别涉及小型冷暖空调机。

背景技术

目前，现有的空调设备包括中央空调系统和家用空调，此类设备一般采用大功率压缩机为核心工作，一般用于较大范围的制冷和制暖，其结构复杂、耗电量大、安装拆卸极为不便。

针对上述问题，现有技术中有一种可用于小范围制冷和制暖的冷暖空调机，包括小型压缩机、冷凝器、蒸发器、转换开关的主机和支架，蒸发部位设有可转动伸缩的风管，风管前端设置有引风风扇，其风管设于蒸发器的两侧，其虽然减小了整个空调的体积，能在小范围的空间内制冷和制暖，但是其产生冷凝水一般是直接排出壳外，不能合理利用。其使用风扇不能跟据要求调整运行速度，工作效率与稳定性降低。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术存在的结构缺陷，提供一种利用直流电子调速风扇和利用冷凝水来加强冷却的系统，加上核心部件，可以实现低能耗、小体积、无需拆装可移动、能在大范围空间除湿、小范围空间制冷和制暖的小型冷暖空调机。

本实用新型的目的是这样实现的：

小型冷暖空调机，包括机壳，机壳内部设有小功率压缩机和控制电路装置，压缩机一侧设有冷凝器，另一侧设有蒸发器，冷凝器与蒸发器分别与压缩机连通，所述压缩机与冷凝器之间以及压缩机与蒸发器之间均设有直流电子调速风扇，所述壳体底部对应于蒸发器与冷凝器之间开设有一条排水通道，所述排水通道的排水口设于冷凝器的一侧，排水口内设有可调高低水位的排水接头。

其中，所述排水接头包括扭转部和开合部，开合部设于扭转部上端，该扭转部和开合部一体成型，扭转部和开合部一体成型的中部开设有与排水口同轴且配合使用的排水通孔。

其中，所述冷凝器穿设有电热管，该电热管与所述控制电路装置连接。

其中，所述直流电子调速风扇设有负离子发生器，该负离子发生器与所述控制电路装置连接。

其中，所述冷凝器管道穿设有温度探测器，该温度探测器与所述控制电路装置连接。

其中，所述直流电子调速风扇的一侧套设有马达线圈散热装置，马达线圈散热装置一侧开设有马达散热通风孔，直流电子调速风扇的另一侧设有驱动控制电路板，该驱动控制电路板与所述控制电路装置连接。

其中，所述机壳包括上壳和下壳，所述排水口开设于下壳，所述上壳包括左半上壳和右半上壳，其中左半上壳罩设于冷凝器，右半上壳罩设于蒸发器。所述左半上壳和右半上壳的外侧下部均设有百叶窗式进风口。

其中，所述左半上壳和右半上壳的外侧上部均开设有出风口，出风口下部设有可旋转的摆风板，出风口上部设有挂钩，摆风板开设有挂接孔，该挂接孔与挂钩配合连接，所述左半上壳和右半上壳的上端均设有隔热配套设备定位扣，左半上壳相对的两侧和右半上壳相对的两侧均开设有散热窗口。

其中，所述下壳底部设为底座，该底座中部开设有机架连接口。

其中，所述上壳一侧设有制冷控制面板，另一侧设有制暖控制面板，该控制面板与所述控制电路装置连接。

本实用新型的有益效果为：本实用新型包括机壳，机壳内部设有小功率的压缩机和控制电路装置，压缩机一侧设有冷凝器，另一侧设有蒸发器，冷凝器与蒸发器分别与压缩机连通，所述压缩机与冷凝器之间以及压缩机与蒸发器之间均设有直流电子调速风扇，所述壳体底部对应于蒸发器与冷凝器之间开设有一条排水通道，所述排水通道的排水口设于冷凝器的一侧，排水口内设有可调高低水位的排水接头。所述排水通道配合高低水位排水接头结构可以在制冷时利用冷却水作散热，更好地提高系统工作时的稳定性，所述直流电子调速风扇使用直流电子控制的方式来实现改变制冷、制暖、除湿时所需的各种工作运行状态及运行速度，本实用新型体积小、重量轻、无需拆装可移动、低能耗、能在大范围空间除湿、小范围空间制冷和制暖。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的另一结构示意图。

图3是本实用新型去掉机壳后的结构示意图。

图4是本实用新型排水口与排水接头的分解示意图。

图5是本实用新型直流电子调速风扇的结构示意图。

图6是本实用新型直流电子调速风扇的另一结构示意图。

图7是本实用新型下壳的结构示意图。

附图标记：

1——机壳                        2——压缩机

3——控制电路装置            4——冷凝器

5——蒸发器                     6——直流电子调速风扇

7——排水口                     8——排水接头

9——电热管                     10——负离子发生器

11——马达线圈散热装置     12——马达散热通风孔

13——驱动控制电路板        14——上壳

15——下壳                       16——出风口

17——摆风板                    18——挂钩

19——挂接孔                    20——隔热配套设备定位扣

21——散热窗口                  22——底座

23——机架连接口               24——制冷控制面板

25——制暖控制面板            26——温度探测器

27——百叶窗式进风口         81——扭转部

82——开合部                     141——左半上壳

142——右半上壳。

具体实施方式

下面以实施例对本实用新型作进一步说明，并不是把本实用新型的实施范围限制于此。

如图1至图4所示，包括机壳1，机壳1内部设有小功率的压缩机2和控制电路装置3，压缩机2一侧设有冷凝器4，另一侧设有蒸发器5，冷凝器4与蒸发器5分别与压缩机2连通，所述压缩机2与冷凝器4之间以及压缩机2与蒸发器5之间均设有直流电子调速风扇6，所述壳体1底部对应于蒸发器5与冷凝器5之间开设有一条排水通道，所述排水通道的排水口7设于冷凝器4的一侧，排水口7内设有可调高低水位的排水接头8，所述排水接头8包括扭转部81和开合部82，开合部82设于扭转部81上端，该扭转部81和开合部82一体成型，扭转部81和开合部82一体成型的中部开设有与排水口7同轴且配合使用的排水通孔，其中，所述排水通道配合高低水位的排水接头8结构可以在制冷时利用冷却水作散热，所述直流电子调速风扇6使用直流电子调控方式来改变制冷、制暖、除湿时运行开关状态及运行速度。

本实用新型当制冷时，需要将所述排水接头8扭转至高积压水位的位置来积压一定冷凝水作冷却使用。当除湿时，为了避开冷凝出来的水份经过冷凝器4受热再蒸发出空间的问题，所以需将此排水接头8扭转至无积压水位的位置将除湿水份直接排到机外去，达到除湿的效果。当制暖时为得到更多的热量散发出去，所以无需用到冷凝水，所以需将此排水接头8扭转到无积压水位的位置将冷凝水直接排到机外去，实现制暖。当搬运时为防止积压水溢出机内其它位置，所以也需将此排水接头8扭转至无积压水位的位置，将其积压水全部排出机外去。

本实施例中，如图3所示，所述冷凝器4穿设有电热管9，该电热管9与所述控制电路装置3连接，本实用新型为了能适合在更冷的天气下使用，所以在冷凝器4上增加两根电热管9用于取暖用，将此电热管9插入冷凝器4内更好的将电热管9散发出来的热量及时散发到此冷凝器4的各个部位，经直流电子调速风扇6换气送入隔热配套设备内取暖，同时也更好控制了电热管9过快温升的问题，使电热管9的损坏机率更大的降低，该电热管9采用了多重温控保护，确保使用更安全。

本实施例中，如图3所示，所述直流电子调速风扇6上设有负离子发生器10，该负离子发生器10与所述控制电路3连接，所述负离子发生器10的高压线头接入直流电子调速风扇6内，从而可以将直流电子调速风扇6吸入的部份正离子空气，转换成负离子空气随出风口16流出，更好的改善出风口所散发出去的空气质量。

本实施例中，如图3所示，所述冷凝器4管道上穿设有温度探测器26，该温度探测器26内安装有温度探测头与温度保险丝，通过此温度探测器26测探到的信号发送回控制电路装置来控制及保护整个系统安全运转。

本实施例中，如图5和图6所示，所述直流电子调速风扇6的一侧套设有马达线圈散热装置11，马达线圈散热装置11一侧开设有马达散热通风孔12，直流电子调速风扇6的另一侧设有驱动控制电路板13，该驱动控制电路板13与所述控制电路装置3电连接，所述直流电子调速风扇6在工作时，驱动电路零件与马达线圈都是会产生少量的热量。为了减轻驱动电路零件与马达线圈的发热量对制冷量的中和影响做了两个步聚的调整：a、将转向驱动电路板移出直流电子调速风扇6外部，这样即可以将此电路上的电子零件散发出来的热量排到直流电子调速风扇6外去，同时也减轻了加工成本与维修困难的问题；b、直接在马达的顶部开了三个相类似风叶形状的进风孔，这样可以让少量的散热空气流经马达线圈，再经过直流电子调速风扇6背后的四个马达散热通风孔12，即可直接将马达线圈的发热量及时排出到直流电子调速风扇6外部去，同时散热风流经转向驱动电路板13还可以对电子零件作散热，减轻了马达发热过度带来的工作负担，可以较好的保护马达的工作稳定性。

本实施例中，如图1和图2所示，所述机壳1包括上壳14和下壳15，所述排水口7开设于下壳15，所述上壳14包括左半上壳141和右半上壳142，其中左半上壳14罩设于冷凝器4，右半上壳14罩设于蒸发器5，通过螺钉连接在一起，所述左半上壳141和右半上壳142的外侧下部均设有百叶窗式进风口27，隔热配套设备内的空气回流经百叶窗式进风口27，经冷凝器4与蒸发器4进行换热，再经过直流电子调速风扇6转向，最后经出风口16送出至隔热配套设备内，按这样方式循环工作，即可实现制冷、制暖、除湿的空气调节功能。

本实施例中，如图1和图2所示，所述左半上壳141和右半上壳142的外侧上部均开设有出风口16，出风口16下部设有可旋转的摆风板17，靠可旋转的摆风板17滚动轴两边和中间的齿轮定位，用户可以手动调节出风的高低方向。出风口16上部设有挂钩18，摆风板17开设有挂接孔19，该挂接孔19与挂钩18配合连接，防止用户长时间摆动摆风板17，齿轮定位结构磨损过度，造成无法随意定位摆风板方向时，用户可以加装一条连接绳的方式来固定摆风板17的高低位置来实现摆风方向的定位。

其中，如图1和图2所示，所述左半上壳141和右半上壳142的上端均设有隔热配套设备定位扣20，左半上壳141相对的两侧和右半上壳142相对的两侧均开设有散热窗口21，在使用时，只要将隔热配套设备的进出风口套入机壳1的底部与隔热配套设备定位扣20之间即可将隔热配套设备的进出风口牢牢的固定在机壳1上，可以方便用户快速安装定位隔热配套设备进出风口，而不影响隔热配套设备内部空气的循环流通。

本实施例中，如图7所示，所述下壳15底部设为底座22，该底座22中部开设有机架连接口23，因配合部份隔热配套设备使用时，有需要将本冷暖空调机支撑到一定高度才能套入隔热配套设备进出风口来使用，故在本冷暖空调机的底部增加了机架连接口23，方便用户选购合适的标准机架作支撑。

本实施例中，如图1和图2所示，所述上壳14一侧设有制冷控制面板24，另一侧设有制暖控制面板25，该控制面板与所述控制电路装置3连接，制冷控制面板24和制暖控制面板25上分别设有显示屏、遥控接收头、常温探测头、多个按键等，分别用以控制、显示制冷和制暖、除湿、定时等操作。

以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。

Claims (10)

1.小型冷暖空调机，其特征在于：包括机壳，机壳内部设有小功率的压缩机和控制电路装置，压缩机一侧设有冷凝器，另一侧设有蒸发器，冷凝器与蒸发器分别与压缩机连通，所述压缩机与冷凝器之间以及压缩机与蒸发器之间均设有直流电子调速风扇，所述壳体底部对应于蒸发器与冷凝器之间开设有一条排水通道，所述排水通道的排水口设于冷凝器的一侧，排水口内设有可调高低水位的排水接头。

2.根据权利要求1所述的小型冷暖空调机，其特征在于：所述排水接头包括扭转部和开合部，开合部设于扭转部上端，该扭转部和开合部一体成型，扭转部和开合部一体成型的中部开设有与排水口同轴且配合使用的排水通孔。

3.根据权利要求2所述的小型冷暖空调机，其特征在于：所述冷凝器穿设有电热管，该电热管与所述控制电路装置连接。

4.根据权利要求3所述的小型冷暖空调机，其特征在于：所述直流电子调速风扇设有负离子发生器，该负离子发生器与所述控制电路装置连接。

5.根据权利要求4所述的小型冷暖空调机，其特征在于：所述冷凝器管道穿设有温度探测器，该温度探测器与所述控制电路装置连接。

6.根据权利要求5所述的小型冷暖空调机，其特征在于：所述直流电子调速风扇的一侧套设有马达线圈散热装置，马达线圈散热装置一侧开设有马达散热通风孔，直流电子调速风扇的另一侧设有驱动控制电路板，该驱动控制电路板与所述控制电路装置连接。

7.根据权利要求6所述的小型冷暖空调机，其特征在于：所述机壳包括上壳和下壳，所述排水口开设于下壳，所述上壳包括左半上壳和右半上壳，其中左半上壳罩设于冷凝器，右半上壳罩设于蒸发器，所述左半上壳和右半上壳的外侧下部均设有百叶窗式进风口。

8.根据权利要求7所述的小型冷暖空调机，其特征在于：所述左半上壳和右半上壳的外侧上部均开设有出风口，出风口下部设有可旋转的摆风板，出风口上部设有挂钩，摆风板开设有挂接孔，该挂接孔与挂钩配合连接，所述左半上壳和右半上壳的上端均设有隔热配套设备定位扣，左半上壳相对的两侧和右半上壳相对的两侧均开设有散热窗口。

9.根据权利要求8所述的小型冷暖空调机，其特征在于：所述下壳底部设为底座，该底座中部开设有机架连接口。

10.根据权利要求9所述的小型冷暖空调机，其特征在于：所述上壳一侧设有制冷控制面板，另一侧设有制暖控制面板，该控制面板与所述控制电路装置连接。

Images