CN206739468U - 室外机及空调器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了室外机及空调器。室外机包括：室外壳体，室外壳体具有进风口和出风口；换热器，位于进风口和出风口之间，换热器和室外壳体的邻近出风口的一侧之间限定出容纳空间；隔板，隔板设在容纳空间内以将容纳空间分隔成压缩机腔和风机腔；电控装置，电控装置包括电控盒、电路板、发热元件和散热器，电控盒固定在隔板上，发热元件设在电路板上且电路板设在电控盒内，散热器与发热元件接触且散热器的散热翅片依次穿过电控盒的侧壁和隔板伸入风机腔内；导流件，导流件位于风机腔内且适于将气流导向散热翅片。根据本实用新型的室外机，有利于更多的气流流向散热翅片，从而提高散热翅片与气流之间的换热效果，进而提高散热效率。

Description

室外机及空调器

技术领域

本实用新型涉及空调技术领域，尤其是涉及一种室外机及空调器。

背景技术

一般地，室外机内设有电控装置，电控装置内的功率器件在工作时会产生热量。若不能对电控装置进行很好的散热，则会影响电控装置的使用寿命。相关技术中的，电控装置的散热效果差。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种室外机，电控装置的散热效果好。

本实用新型还提出一种具有上述室外机的空调器。

根据本实用新型实施例的空调器的室外机，包括：室外壳体，所述室外壳体具有进风口和出风口；换热器，所述换热器设在所述室外壳体内且位于所述进风口和所述出风口之间，所述换热器和所述室外壳体的邻近所述出风口的一侧之间限定出容纳空间；隔板，所述隔板设在所述容纳空间内以将所述容纳空间分隔成压缩机腔和风机腔，所述出风口位于所述风机腔的侧壁上；压缩机和室外风机，所述压缩机设在所述压缩机腔内，所述室外风机设在所述风机腔内；电控装置，所述电控装置包括电控盒、电路板、发热元件和散热器，所述电控盒位于所述压缩机腔内且固定在所述隔板上，所述发热元件设在所述电路板上且所述电路板设在所述电控盒内，所述散热器与所述发热元件接触且所述散热器的散热翅片依次穿过所述电控盒的侧壁和所述隔板伸入所述风机腔内；导流件，所述导流件位于所述风机腔内且适于将气流导向所述散热翅片。

根据本实用新型实施例的室外机，通过设置导流件，以使得导流件将气流导向散热翅片，这样有利于更多的气流流向散热翅片，从而提高散热翅片与气流之间的换热效果，进而提高散热效率。

根据本实用新型的一些实施例，所述电控盒大体竖直地设在所述隔板的侧壁上。

具体地，所述电控盒的朝向所述隔板的一侧敞开，所述电路板大体竖直地设在所述电控盒内且所述电路板的具有所述发热元件的一侧通过所述电控盒的敞开侧正对所述隔板设置。

根据本实用新型的一些实施例，所述隔板形成为平板状，所述隔板的延伸方向与所述换热器的延伸方向大体垂直设置。

根据本实用新型的一些实施例，所述隔板包括：第一阻隔板；和第二阻隔板，所述第二阻隔板与所述第一阻隔板相连，所述第二阻隔板的延伸方向与所述换热器的延伸方向大体垂直设置，所述电控盒固定在所述第二阻隔板上。

可选地，所述散热翅片穿过所述第二阻隔板的邻近所述第一阻隔板的一侧伸入所述风机腔内。

根据本实用新型的一些实施例，所述散热翅片为多个，多个所述散热翅片在与经过换热后的气流的流动方向垂直的方向上间隔分布。

根据本实用新型的一些实施例，所述隔板的顶部设有朝向所述压缩机腔延伸的翻边，所述电控盒的顶壁通过固定件固定在所述翻边上。

根据本实用新型的一些实施例，所述导流件设在所述隔板上，所述导流件的导流面为弧形面。

根据本实用新型实施例的空调器，包括上述的空调器的室外机。

根据本实用新型实施例的空调器，通过设置上述的室外机，有利于更多的气流流向散热翅片，从而提高散热翅片与气流之间的换热效果，进而提高散热效率。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型一些实施例的室外机的部分结构示意图；

图2是根据图1所示的室外机的主视图；

图3是根据图2所示的A-A方向的示意图；

图4是根据本实用新型一些实施例的室外机的部分结构示意图；

图5是根据本实用新型一些实施例的室外机的部分结构示意图；

图6是根据本实用新型一些实施例的电控装置与隔板的装配示意图；

图7是根据图6所示的分解示意图。

附图标记：

室外机100；

室外壳体1；进风口11；出风口12；

换热器2；

容纳空间3；压缩机腔31；风机腔32；

隔板4；翻边41；过孔42；第一阻隔板43；第二阻隔板44；

压缩机5；室外风机6；

电控装置7；电控盒71；支架711；盖板712；开口7121；电路板72；发热元件73；散热器74；散热翅片741；

导流件8；导流面81。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面参考图1-图7描述根据本实用新型实施例的空调器的室外机100，室外机100与室内机一起可组成空调器，用于调节室内环境温度。其中，空调器可以为单冷型空调器，还可以为冷暖型空调器。

如图1-图5所示，根据本实用新型实施例的空调器的室外机100，可以包括室外壳体1、换热器2、隔板4、压缩机5、室外风机6、电控装置7和导流件8。其中，换热器2、隔板4、压缩机5、室外风机6和电控装置7等均可设在室外壳体1内，室外壳体1一方面可以起到容纳和保护换热器2、隔板4和压缩机5等相关结构的作用，另一方面还可以起到优化室外机100的外观的作用。

如图1-图4所示，室外壳体1具有进风口11和出风口12，换热器2位于进风口11和出风口12之间，由此，空气可从进风口11进入到室外壳体1内且与换热器2换热后，又从出风口12排出。

如图1、图3-图5所示，换热器2和室外壳体1的邻近出风口12的一侧之间限定出容纳空间3，隔板4设在容纳空间3内以将容纳空间3分隔成压缩机腔31和风机腔32，压缩机5设在压缩机腔31内，室外风机6设在风机腔32内。例如，隔板4形成为平板状且隔板4的延伸方向与换热器2的延伸方向大体垂直设置(例如，换热器2大体沿左右方向延伸，隔板4大体在前后方向延伸)，隔板4设在容纳空间3内以将容纳空间3分隔成在左右方向上间隔开的压缩机腔31和风机腔32。

又如，如图1、图3-图7所示，隔板4形成为大体“L”形形状，隔板4包括第一阻隔板43和第二阻隔板44，第二阻隔板44与第一阻隔板43相连，第一阻隔板43的延伸方向与换热器2的延伸方向大体平行(例如，第一阻隔板43沿大体左右方向延伸)，第二阻隔板44的延伸方向与换热器2的延伸方向大体垂直设置(例如，第二阻隔板44沿大体前后方向延伸)，从而限定出压缩机腔31和风机腔32。

出风口12位于风机腔32的侧壁上。例如，如图1-图5所示，出风口12位于室外壳体1的前侧壁上且位于风机腔32的侧壁上，进风口11位于室外壳体1的后侧壁上。从而在室外风机6工作时，可驱动空气从进风口11进入到室外壳体1内，并与换热器2进行换热，换热后的空气在室外风机6的进一步驱动下从出风口12排出。

具体地，如图7所示，电控装置7包括电控盒71、电路板72、发热元件73和散热器74。电控盒71位于压缩机腔31内且固定在隔板4上。例如，如图7所示，隔板4形成为L形形状，电控盒71设在上述第二阻隔板44的侧壁上。又如，隔板4形成为平板状且在前后方向上延伸，电控盒71设在隔板4的侧壁上。此处可以理解的是，发热元件73是在工作过程中会产生热量的器件，例如功率器件。

这里，需要说明的是，“左”和“右”以及“前”和“后”是相对的方向，将从换热器2到室外风机6的方向定义为前，反之为后，在用户位于室外机100的前侧且正对室外机100即正对室外风机6时，用户的左手边方向为左，用户的右手边方向为右。

发热元件73设在电路板72上且电路板72设在电控盒71内，散热器74与发热元件73接触且散热器74的散热翅片741依次穿过电控盒71的侧壁和隔板4伸入风机腔32内，由此，通过使得散热器74的散热翅片741依次穿过电控盒71的侧壁和隔板4伸入风机腔32内，从而能够在较大程度上利用风机腔32内的气流流通以实现对发热元件73的散热，提高电控装置7使用的可靠性。

导流件8位于风机腔32内且适于将气流导向散热翅片741。特别地，导流件8位于风机腔32内且适于将与换热器2换热后的高速气流导向散热翅片741。由此，有利于更多地气流流向散热翅片741，从而提高散热翅片741与气流之间的换热效果，进而提高散热效率。

根据本实用新型实施例的室外机100，通过设置导流件8，以使得导流件8将气流导向散热翅片741，这样有利于更多的气流流向散热翅片741，从而提高散热翅片741与气流之间的换热效果，进而提高散热效率。

根据本实用新型的一些实施例，电控盒71大体竖直地设在隔板4的隔壁上，由此，有利于节约压缩机腔31内的空间。

具体地，电控盒71的朝向隔板4的一侧敞开，电路板72大体竖直地设在电控盒71内且电路板72的具有发热元件73的一侧通过电控盒71的敞开侧正对隔板4设置，由此，可利用隔板4挡住电控盒71的敞开侧，从而利用隔板4实现对电控装置7的防火和防水的作用，继而，无需在电控盒71的敞开侧另外设置挡板结构，结构简单，成本低，同时有利于电控盒71内的发热元件73的进一步散热。

根据本实用新型实施例的室外机100，通过使得电控盒71位于压缩机腔31内且大体竖直地设在隔板4的侧壁上，同时使得电控盒71的朝向隔板4的一侧敞开且使电路板72大体竖直地设在电控盒71内并使电路板72的具有发热元件73的一侧通过电控盒71的敞开侧正对隔板4设置，由此，可利用隔板4挡住电控盒71的敞开侧，从而利用隔板4实现对电控装置7的防火和防水的作用，进而，无需在电控盒71的敞开侧另外设置挡板结构，结构简单，成本低，同时有利于电控盒71内的发热元件73的散热。

进一步地，散热翅片741穿过第二阻隔板44的邻近第一阻隔板43的一侧伸入风机腔32内。例如，隔板4形成为大体“L”形形状，散热器74邻近“L”形形状的隔板4的拐角处设置(即散热器74邻近第一阻隔板43与第二阻隔板44的连接处设置)且散热翅片741穿过第二阻隔板44的邻近第一阻隔板43的一侧伸入风机腔32内，这样，散热器74距离换热器2较近，有利于与换热器2换热后的空气直接流过散热器74的散热翅片741，从而对发热元件73进行散热，提高了散热效果。

在本实用新型的一些实施例中，散热翅片741的延伸方向与朝向出风口12流动的经过换热后的气流的流动方向不平行。例如，出风口12位于室外壳体1的前侧壁上，与换热器2换热后的气流从后向前流动并经过出风口12排出，散热翅片741的延伸方向与前后方向之间大体垂直设置。由此，通过使得散热翅片741的延伸方向与朝向出风口12流动的经过换热后的气流的流动方向不平行，有利于增大朝向出风口12流动的经过换热后的气流与散热翅片741的接触面积和换热面积，避免因散热翅片741的延伸方向与朝向出风口12流动的经过换热后的气流的流动方向平行而导致的接触面积和换热面积小的问题，从而提高散热效果。

根据本实用新型的一些实施例，散热翅片741为多个，多个散热翅片741在与经过换热后的气流的流动方向垂直的方向上间隔分布。例如，如图1、图3-图4和图7所示，经过换热后的气流的流动方向为前后方向，多个散热翅片741在上下方向上间隔分布。由此，换热后的气流可分别流过各个散热翅片741，从而提高散热效果。

在本实用新型的一些可选的实施例中，如图1、图4和图7所示，隔板4的顶部设有朝向压缩机腔31延伸的翻边41，电控盒71的顶壁通过固定件固定在翻边41上。例如，电控盒71的顶壁通过螺钉等固定在翻边41上。当然，本实用新型不限于此，在另一些实施例中，电控盒71还可以通过卡扣件(例如“U”形卡扣件)扣在隔板4的侧壁上。

在本实用新型的一些实施例中，如图7所示，电控盒71包括：支架711和盖板712，电路板72固定在支架711上，盖板712上设有开口7121，发热元件73设在电路板72上，散热器74与发热元件73接触，散热器74的散热翅片741穿过开口7121和隔板4的侧壁伸入风机腔32内。由此，不但结构简单，而且便于散热翅片741穿过开口7121和隔板4的侧壁伸入风机腔32内。

优选地，如图7所示，在隔板4的正对开口7121的位置处设有过孔42，散热翅片741可依次穿过开口7121和过孔42伸入风机腔32内。

根据本实用新型的一些可选则的实施例，导流件8设隔板4上。由此，简单可靠。当然，本实用新型不限于此，在另一些实施例中，如图7所示，在散热翅片741穿过上述的过孔42伸入风机腔32内时，导流件8的一端也穿过所述过孔42固定至上述的盖板712上，由此，可利用过孔42实现对导流件8的固定，简单可靠。

具体地，上述盖板712上设有过风槽，开口7121所在的平面与盖板712的远离导流件8的一侧侧壁之间限定出所述过风槽，当导流件8将气流引导至散热翅片741后，气流进一步经过过风槽流向出风口12。

可选地，开口7121所在的平面与盖板712的远离导流件8的一侧侧壁之间的夹角为α，α满足：90≤α＜180°。由此，有利于可靠地引导气流的流向。

如图3和图7所示，导流件8的导流面81为弧形面。由此，有利于减少风量损失，从而便于更多的气流流向散热翅片741，提高散热效果，延长电控装置7的使用寿命。

下面参考图1-图7具体地描述根据本实用新型实施例的空调器的室外机100。

如图1-图5所示，根据本实用新型实施例的空调器的室外机100，包括室外壳体1、换热器2、隔板4、压缩机5、室外风机6、电控装置7和导流件8。

如图1-图4所示，室外壳体1具有进风口11和出风口12，换热器2位于进风口11和出风口12之间。如图1、图3-图5所示，换热器2和室外壳体1的邻近出风口12的一侧之间限定出容纳空间3，隔板4设在容纳空间3内以将容纳空间3分隔成压缩机腔31和风机腔32，压缩机5设在压缩机腔31内，室外风机6设在风机腔32内，出风口12位于风机腔32的侧壁上。

具体地，隔板4形成为大体“L”形形状，隔板4包括第一阻隔板43和第二阻隔板44，第二阻隔板44与第一阻隔板43相连，第一阻隔板43的延伸方向与换热器2的延伸方向大体平行(例如，第一阻隔板43沿左右方向延伸)，第二阻隔板44的延伸方向与换热器2的延伸方向大体垂直设置(例如，第二阻隔板44沿前后方向延伸)，从而限定出压缩机腔31和风机腔32。

具体地，如图7所示，电控装置7包括电控盒71、电路板72、发热元件73和散热器74。电控盒71位于压缩机腔31内且电控盒71大体竖直地设在第二阻隔板44的侧壁上。

电控盒71的朝向第二阻隔板44的一侧敞开，电路板72大体竖直地设在电控盒71内且电路板72的具有发热元件73的一侧通过电控盒71的敞开侧正对第二阻隔板44设置，由此，可利用隔板4挡住电控盒71的敞开侧，从而利用隔板4实现对电控装置7的防火和防水的作用，继而，无需在电控盒71的敞开侧另外设置挡板结构，结构简单，成本低，同时有利于电控盒71内的发热元件73的进一步散热。

散热器74与发热元件73接触且散热器74的散热翅片741依次穿过电控盒71的侧壁和隔板4伸入风机腔32内，由此，通过使得散热器74的散热翅片741依次穿过电控盒71的侧壁和隔板4伸入风机腔32内，从而能够在较大程度上利用风机腔32内的气流流通以实现对发热元件73的散热，提高电控装置7使用的可靠性。

散热器74邻近“L”形形状的隔板4的拐角处设置(即散热器74邻近第一阻隔板43与第二阻隔板44的连接处设置)且散热翅片741穿过第二阻隔板44的邻近第一阻隔板43的一侧伸入风机腔32内，这样，散热器74距离换热器2较近，有利于与换热器2换热后的空气直接流过散热器74的散热翅片741，从而对发热元件73进行散热，提高了散热效果。

如图1、图3-图4和图7所示，经过换热后的气流的流动方向为前后方向，多个散热翅片741在上下方向上间隔分布。由此，换热后的气流可分别流过各个散热翅片741，从而提高散热效果。

如图1、图4和图7所示，隔板4的顶部设有朝向压缩机腔31延伸的翻边41，电控盒71的顶壁通过固定件固定在翻边41上。

如图7所示，电控盒71包括：支架711和盖板712，电路板72固定在支架711上，盖板712上设有开口7121，发热元件73设在电路板72上，散热器74与发热元件73接触，散热器74的散热翅片741穿过开口7121和隔板4的侧壁伸入风机腔32内。由此，不但结构简单，而且便于散热翅片741穿过开口7121和隔板4的侧壁伸入风机腔32内。

优选地，如图7所示，在隔板4的正对开口7121的位置处设有过孔42，散热翅片741可依次穿过开口7121和过孔42伸入风机腔32内。

导流件8位于风机腔32内且适于将与换热器2换热后的气流导向散热翅片741。由此，有利于更多地气流流向散热翅片741，从而提高散热翅片741与气流之间的换热效果，进而提高散热效率。

在散热翅片741穿过上述的过孔42伸入风机腔32内时，导流件8的一端也穿过所述过孔42固定至上述的盖板712上，由此，可利用过孔42实现对导流件8的固定，简单可靠。

如图3和图7所示，导流件8的导流面81为弧形面。由此，有利于减少风量损失，从而便于更多的气流流向散热翅片741，提高散热效果，延长电控装置7的使用寿命。

根据本实用新型实施例的空调器，包括上述的空调器的室外机100。

根据本实用新型实施例的空调器，通过设置上述的室外机100，有利于更多的气流流向散热翅片741，从而提高散热翅片741与气流之间的换热效果，进而提高散热效率。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种空调器的室外机，其特征在于，包括：

室外壳体，所述室外壳体具有进风口和出风口；

换热器，所述换热器设在所述室外壳体内且位于所述进风口和所述出风口之间，所述换热器和所述室外壳体的邻近所述出风口的一侧之间限定出容纳空间；

隔板，所述隔板设在所述容纳空间内以将所述容纳空间分隔成压缩机腔和风机腔，所述出风口位于所述风机腔的侧壁上；

压缩机和室外风机，所述压缩机设在所述压缩机腔内，所述室外风机设在所述风机腔内；

电控装置，所述电控装置包括电控盒、电路板、发热元件和散热器，所述电控盒位于所述压缩机腔内且固定在所述隔板上，所述发热元件设在所述电路板上且所述电路板设在所述电控盒内，所述散热器与所述发热元件接触且所述散热器的散热翅片依次穿过所述电控盒的侧壁和所述隔板伸入所述风机腔内；

导流件，所述导流件位于所述风机腔内且适于将气流导向所述散热翅片。

2.根据权利要求1所述的空调器的室外机，其特征在于，所述电控盒大体竖直地设在所述隔板的侧壁上。

3.根据权利要求2所述的空调器的室外机，其特征在于，所述电控盒的朝向所述隔板的一侧敞开，所述电路板大体竖直地设在所述电控盒内且所述电路板的具有所述发热元件的一侧通过所述电控盒的敞开侧正对所述隔板设置。

4.根据权利要求1-3中任一项所述的空调器的室外机，其特征在于，所述隔板形成为平板状，所述隔板的延伸方向与所述换热器的延伸方向大体垂直设置。

5.根据权利要求1-3中任一项所述的空调器的室外机，其特征在于，所述隔板包括：

第一阻隔板；和

第二阻隔板，所述第二阻隔板与所述第一阻隔板相连，所述第二阻隔板的延伸方向与所述换热器的延伸方向大体垂直设置，所述电控盒固定在所述第二阻隔板上。

6.根据权利要求5所述的空调器的室外机，其特征在于，所述散热翅片穿过所述第二阻隔板的邻近所述第一阻隔板的一侧伸入所述风机腔内。

7.根据权利要求1所述的空调器的室外机，其特征在于，所述散热翅片为多个，多个所述散热翅片在与经过换热后的气流的流动方向垂直的方向上间隔分布。

8.根据权利要求1所述的空调器的室外机，其特征在于，所述隔板的顶部设有朝向所述压缩机腔延伸的翻边，所述电控盒的顶壁通过固定件固定在所述翻边上。

9.根据权利要求1所述的空调器的室外机，其特征在于，所述导流件设在所述隔板上，所述导流件的导流面为弧形面。

10.一种空调器，其特征在于，包括根据权利要求1-9中任一项所述的空调器的室外机。