CN202011751U - 一种制备高纯氧化镁原料的装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种制备高纯氧化镁的装置,该装置包括立式热解炉、进料泵、鼓风机、旋风除尘器和三个液化石油气罐。所述立式热解炉的顶部设有进料口,其底部设有出料口,其内部设有与所述进料口相连的喷雾装置,其一侧上部设有出气口,下部则设有三个进气口;所述进料口与所述进料泵相连;所述出料口连有热解炉产品料斗;所述出气口通过管道与所述旋风除尘器的一侧相通;所述旋风除尘器的下方接有除尘器料斗,其上方设有排风管;所述三个进气口通过管道分别与所述三个液化石油气罐及所述鼓风机相通。本实用新型直接用氯化镁溶液喷雾热解一步得到高纯氧化镁,不但工艺流程简单,有效地降低了成本,而且生产的氧化镁纯度高。
Description
技术领域
本实用新型涉及无机盐制备技术领域,尤其涉及一种制备高纯氧化镁原料的装置。
背景技术
盐湖氯化镁的大宗利用一直是国内外科技人员研究的热点。氯化镁的用途很广,利用氯化镁可以加工金属镁、氧化镁、高纯镁砂、氢氧化镁、轻质碳酸镁、镁水泥、食用氯化镁、氯化镁型融雪防尘剂等产品。在氯化镁生产氧化镁的工艺中氧化镁的纯度决定其价格,不同纯度的氧化镁价格差别从十几倍到几十倍不等。
我国一直以来大多以菱镁矿为原料生产氧化镁,均采用直接锻烧或两段锻烧的方法,该法具有工艺简单、生产成本低等优点,但产品质量受菱镁矿品位的限制,即只有那些品位高、杂质含量低的菱镁矿才有可能生产高纯氧化镁,其MgO含量很难达到99%以上。目前用盐湖氯化镁制备高纯氧化镁的方法主要是卤水碳铵法,但是卤水碳铵法所用设备、工艺复杂、成本高。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种低成本、结构简单、操作方便的制备高纯氧化镁原料的装置。
为解决上述问题,本实用新型所述的一种制备高纯氧化镁的装置,其特征在于:该装置包括立式热解炉、带计量装置的进料泵、鼓风机、旋风除尘器和三个液化石油气罐;所述立式热解炉的顶部设有进料口,其底部设有出料口,其内部设有与所述进料口相连的喷雾装置,其一侧上部设有出气口,下部则设有三个进气口;所述进料口与所述进料泵相连;所述出料口连有热解炉产品料斗;所述出气口通过管道与所述旋风除尘器的一侧相通;所述旋风除尘器的下方接有除尘器料斗,其上方设有排风管;所述三个进气口通过管道分别与所述三个液化石油气罐及所述鼓风机相通。
所述出料口与所述热解炉产品料斗之间、所述旋风除尘器与所述除尘器料斗之间均设有蝶阀。
所述鼓风机的送风管分为三个送风支管,该三个送风支管与所述三个进气口一一对应,且三个送风支管上均设有控制阀I。
所述三个液化石油气罐的送气管并联为一个送气总管后,经控制阀II后分为三个送气支管,该三个送气支管与所述三个进气口一一对应,且三个送气支管上均设有控制阀III;所述控制阀II与所述控制阀III之间的所述送气总管上设有电磁阀。
所述三个进气口上均设有电子点火器。
本实用新型与现有技术相比具有以下优点:
1、由于本实用新型中的热解炉为立式热解炉具有一定的高度,所以有足够的停留时间,可以将氯化镁溶液完全热解为氧化镁。
2、由于本实用新型中热解炉的热量是由液化石油气提供,而液化石油气的流量和进风量都是可控的,因此,可根据不同的氯化镁溶液的流量,实现调控液化气和空气的流量,提供满足热解氯化镁溶液所需的热量。
3、由于本实用新型中的氯化镁溶液是经由喷雾装置雾化后喷出并且流量是通过进料泵进行控制,热量由控制阀根据物料的量来控制,所以可以保证物料的分解率(参见表1)。
表1:不同进口温度下得到的产品
炉温(℃) | 分解率(%) | 氧化镁含量(%) |
800 | 90.6 | 99.2 |
820 | 92.9 | 99.3 |
830 | 98.6 | 99.5 |
850 | 99.2 | 99.6 |
4、本实用新型直接用氯化镁溶液喷雾热解一步得到高纯氧化镁,不但工艺流程简单,有效地降低了成本,而且生产的氧化镁纯度高。
5、本实用新型结构简单、操作方便。
附图说明
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。
图1为本实用新型的结构示意图。
图中:1-立式热解炉 11-进料口 12-出料口 13-出气口14-进气口 2-进料泵 3-鼓风机 31-控制阀I 4-旋风除尘器5-旋风除尘器料斗 6-热解炉料斗 7-液化石油气罐 71-控制阀II72-控制阀III 8-蝶阀。
具体实施方式
如图1所示,一种制备高纯氧化镁原料的装置,该装置包括立式热解炉1、带计量装置的进料泵2、鼓风机3、旋风除尘器4和三个液化石油气罐7。
立式热解炉1的顶部设有进料口11,其底部设有出料口12,其内部设有与进料11相连的喷雾装置,其一侧上部设有出气13,下部则设有三个进气口14;进料口11与进料泵2相连;出料口12连有热解炉产品料斗6;出气口13通过管道与旋风除尘器4的一侧相通;旋风除尘器4的下方接有除尘器料斗5,其上方设有排风管;三个进气口14通过管道分别与三个液化石油气罐7及鼓风机3相通。
其中:出料口12与热解炉产品料斗6之间、旋风除尘器4与除尘器料斗5之间均设有蝶阀8。
鼓风机3的送风管分为三个送风支管,该三个送风支管与三个进气口14一一对应,且三个送风支管上均设有控制阀I31。
三个液化石油气罐7的送气管并联为一个送气总管后,经控制阀II71后分为三个送气支管,该三个送气支管与三个进气14一一对应,且三个送气支管上均设有控制阀III72;控制阀II71与控制阀III72之间的送气总管上设有电磁阀。
三个进气口14上均设有电子点火器。
使用时,通过鼓风机3将空气送入立式热解炉1,同时液化石油气由液化石油气罐7通过管路进入立式热解炉1,电子点火器点燃液化石油气,使立式热解炉1的炉温升高到所需温度,物料经由进料泵2输送到立式热解炉1内的喷雾装置,物料在高温下开始热解,根据产品的需要调节物料流量或者液化石油气流量来控制产品的分解率。热解得到的大部分产品经由旋风除尘器4后进入旋风除尘器料斗5,少量热解产品进入热解炉产品料斗6。
Claims (5)
1.一种制备高纯氧化镁的装置,其特征在于:该装置包括立式热解炉(1)、带计量装置的进料泵(2)、鼓风机(3)、旋风除尘器(4)和三个液化石油气罐(7);所述立式热解炉(1)的顶部设有进料口(11),其底部设有出料口(12),其内部设有与所述进料口(11)相连的喷雾装置,其一侧上部设有出气口(13),下部则设有三个进气口(14);所述进料口(11)与所述进料泵(2)相连;所述出料口(12)连有热解炉产品料斗(6);所述出气口(13)通过管道与所述旋风除尘器(4)的一侧相通;所述旋风除尘器(4)的下方接有除尘器料斗(5),其上方设有排风管;所述三个进气口(14)通过管道分别与所述三个液化石油气罐(7)及所述鼓风机(3)相通。
2.如权利要求1所述的一种制备高纯氧化镁的装置,其特征在于:所述出料口(12)与所述热解炉产品料斗(6)之间、所述旋风除尘器(4)与所述除尘器料斗(5)之间均设有蝶阀(8)。
3.如权利要求1所述的一种制备高纯氧化镁的装置,其特征在于:所述鼓风机(3)的送风管分为三个送风支管,该三个送风支管与所述三个进气口(14)一一对应,且三个送风支管上均设有控制阀I(31)。
4.如权利要求1所述的一种制备高纯氧化镁的装置,其特征在于:所述三个液化石油气罐(7)的送气管并联为一个送气总管后,经控制阀II(71)后分为三个送气支管,该三个送气支管与所述三个进气口(14)一一对应,且三个送气支管上均设有控制阀III(72);所述控制阀II(71)与所述控制阀III(72)之间的所述送气总管上设有电磁阀。
5.如权利要求1所述的一种制备高纯氧化镁的装置,其特征在于:所述三个进气口(14)上均设有电子点火器。
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